I. Panoramica

La pompa di fango di tipo ZM è progettata in modo avanzato per applicare la teoria bifase del liquido solido e assorbire i vantaggi della struttura avanzata della pompa di fango domestica ed estera. Il materiale ha ottime resistenze all'usura e può funzionare in qualsiasi condizione di lavoro difficile, prolungando così notevolmente la durata della pompa. Inoltre, in particolare, il canale delle ruote è stato progettato in modo razionale, rendendo la conversione dell'energia più adeguata.

II. Utilizzo e caratteristiche

La pompa ZM è una pompa centrifuga orizzontale a braccio. Applicabile per il trasporto di scorie ad alte concentrazioni (50%) e particelle grandi (50 mm) nei settori industriali come la metallurgia, le miniere, il carbone, i materiali da costruzione e le centrali termiche.

1, funzionamento affidabile, lunga vita.

Con una scelta ragionevole, le pompe di scarto di tipo ZM hanno la caratteristica di una lunga vita operativa affidabile. Utilizzando la pompa PH, in genere solo 20-30 giorni per essere smolti e sostituire gli accessori. La vita utile può essere aumentata da 2 a 3 volte dopo l'utilizzo della pompa ZM. Funzionamento affidabile e fluido, riducendo i tempi e i costi di manutenzione.

Indicatori di prestazione avanzati, alta efficienza e notevole risparmio energetico.

Il flusso della pompa, i parametri di sollevamento sono ampi, la resistenza all'erosione è eccellente, in particolare l'efficienza è elevata, l'effetto di risparmio energetico è significativo, rispetto alla pompa di tipo PH, la pompa PN può migliorare l'efficienza di circa il 15-20%. La sostituzione della pompa 6PH con una pompa di scarto di tipo 150ZM, ad esempio, consente di risparmiare quasi 400.000 kWh per pompa. Solo per risparmiare energia, l'investimento nella nuova pompa può essere rimborsato in un anno.

3, struttura ragionevole, facile da rimuovere e riparare.

La pompa di scorie di tipo ZM è aperta lateralmente, la parte di trasmissione del cuscinetto utilizza una struttura separata da media, per regolare facilmente lo spazio tra la ruota e il pannello di protezione anteriore e posteriore, e può essere rimossa interamente durante la manutenzione. La sigillatura dell'asse della pompa può essere eseguita con sigillatura di riempimento e sigillatura della ruota secondaria. A causa della struttura ragionevole e conveniente, secondo le pratiche operative degli utenti nazionali, solo il tempo di carico e smontaggio può risparmiare più del 50% rispetto ai prodotti della vecchia serie.

4, materiale eccellente, specifiche complete.

I componenti di overflow della pompa di scorie di tipo ZM sono fabbricati con una lega di molybdenumo ad alto cromo e resistente all'usura, che soddisfa completamente i requisiti di utilizzo in varie condizioni di lavoro dei mezzi. Inoltre, le specifiche del prodotto della fabbrica sono complete e possono adattarsi alle esigenze dei diversi parametri dell'utente.

Elevato grado di universalizzazione dei componenti.

La stessa testa della pompa ZM può essere dotata di supporti diversi in base alla potenza del motore elettrico richiesta. La versatilità dei supporti e dei componenti dei cuscinetti è elevata. L'intera gamma di 58 pompe per macchie richiede solo 6 supporti e 6 componenti di cuscinetto.

Caratteristiche dei materiali e loro avanzamento

Le parti di overflow della pompa di scorie di tipo ZM sono fabbricate con una lega di molybdenumo ad alto cromo e una nuova lega di molybdenumo ad alto cromo. Questo materiale ha eccellenti proprietà di usura anti-usura, in particolare per l'usura di spazzolatura di scorie, la resistenza all'usura è particolarmente evidente. Il materiale ha una buona temperabilità, anche le parti molto spesse possono essere completamente temperate, la durezza può raggiungere HRC65, la nostra fabbrica ha accumulato una ricca esperienza pratica dopo molti anni di produzione, ha padroneggiato pienamente tutto il processo di produzione, ha raggiunto i migliori indicatori di prestazioni del materiale.

La lega di molybdenumo ad alto cromo è attualmente un materiale avanzato resistente all'usura domestico ed estero, superando lo standard BS4844 britannico e DIN1695 tedesco, garantendo quindi che la resistenza all'usura della pompa di scorie di tipo ZM della nostra fabbrica sia in buona posizione domestica ed estera.

Descrizione della struttura della pompa ZM

La pompa di scorie ZM è una pompa centrifuga orizzontale a braccio sospeso a singolo livello. Progettato per assorbire strutturalmente i vantaggi di prodotti simili domestici ed esteri. La pompa è facile da installare, smontare e riparare.

Parte della testa della pompa: la pompa di scorie ZM è una struttura doppia della pompa, cioè: coperchio della pompa anteriore e posteriore, piastra anteriore, piastra posteriore, coperchio, cuscinetti ecc. La parte di sovracorrente è realizzata in lega di molybdenumo ad alto cromo e resistente all'usura, con una cassa in ghisa grigia o ghisa a inchiostro. La posizione dell'uscita della pompa può essere installata a rotazione di otto angoli diversi a intervalli di 45 ° a seconda delle esigenze e può essere installata in base all'angolo richiesto dall'utente. Le lame del coperchio anteriore e posteriore della ruota riducono le perdite e aumentano la vita e l'efficienza della pompa.

Segolazione dell'asse: la sigillazione dell'asse ha due forme, la sigillazione dell'asse della ruota secondaria e la sigillazione dell'asse di riempimento. La sigillazione dell'albero della ruota secondaria ha i vantaggi di una pasta minerale non diluita, una lunga durata di tenuta e un buon effetto di tenuta. La struttura di sigillazione del riempimento è semplice e facile da riparare, per le condizioni di utilizzo di aspirazione può essere utilizzata la sigillatura dell'asse di riempimento.

Sezione di trasmissione: la pompa ZM può essere azionata direttamente. Elevata resistenza strutturale dei componenti del cuscinetto e del corpo del cuscinetto. L'albero della pompa è grande e rigido. Il braccio è corto e non si piega e vibra in condizioni di lavoro difficili. I cuscinetti utilizzano cuscinetti a sfera di spinta e cuscinetti a rotolamento cilindrici brevi per sopportare i carichi assiali e radiali della pompa. Il cuscinetto utilizza il cuscinetto di lubrificazione di olio con coperchio di cuscinetto, tenuta interna, esterno e anello di scarico di acqua per prevenire efficacemente l'ingresso di pasta minerale e la perdita di olio e grasso, per garantire il funzionamento sicuro del cuscinetto.

Struttura della pompa di scarto tipo ZM (forma di riempimento)

1, tubo di aspirazione 2, pannello anteriore 3, ruote 4, coperchio della pompa anteriore 5, tubo di uscita

6, coperchio della pompa posteriore 7, coperchio 8, pannello posteriore 9, scatola 10, albero

11, ruote secondarie 12, cuscinetti 13, coperchio del sedile del cuscinetto 14, sedile del cuscinetto 15, accoppiamento

Struttura della pompa di scarto tipo ZM (sigillatura meccanica)

1, tubo di aspirazione 2, pannello anteriore 3, ruote 4, coperchio della pompa anteriore 5, tubo di uscita

6, coperchio della pompa posteriore 7, coperchio 8, pannello posteriore 9, scatola 10, tenuta meccanica

11, asse 12, cuscinetto 13, coperchio del cuscinetto 14, cuscinetto 15, accoppiamento

V. Attenzioni di montaggio, avvio e funzionamento

La direzione di uscita della pompa di tipo ZM può essere ruotata nella direzione circolare con 8 angoli diversi di 45 ° per facilitare l'installazione dell'utente e l'utilizzo, rispettivamente, di olio a base di litio e lubrificante a base di litio a 20 #, per migliorare la vita dei cuscinetti. Ogni parte della pompa è tenuta con anelli di tenuta, con un buon effetto di tenuta. La pompa è azionata direttamente da un motore o da una ruota, la cui rotazione ruota nella direzione della freccia e la ruota è collegata alla filettatura dell'asse.

Il smontaggio e l'assemblaggio sono effettuati secondo il schema di assemblaggio totale.

3, il tubo di importazione di pasta non dovrebbe avere una curvatura brusca, il più possibile inclinato verso il basso, in modo che lo scarico.

La pressione dell'acqua di sigillamento dell'asse dovrebbe essere superiore alla pressione di uscita della pompa di 0,035 MPa. Se viene utilizzata la tenuta della ruota secondaria, non ci sono perdite durante il funzionamento. Quando la pompa si apre, la valvola di uscita deve essere chiusa prima, e poi la valvola di uscita deve essere aperta dopo un funzionamento regolare.

5, deve padroneggiare la situazione operativa, controllare tempestivamente la corrente, le variazioni di tensione e l'aumento della temperatura del cuscinetto non superiore a 75 ° C. prevenzione degli incidenti.

La quantità di pasta e le particelle non possono superare la gamma di progettazione per evitare vibrazioni e precipitazioni di pasta.

7, spegnere la pompa per risciaccare la parte di sovracorrente con acqua pulita per prevenire l'ostacolo.

8, la pompa di prova deve controllare la direzione del motore. Prova la direzione quando la sterzatura è in linea con la direzione della freccia della pompa.

9, il tubo d'acqua di ingresso e uscita deve essere progettato separatamente, non deve prendere in prestito il supporto del corpo della pompa.

La connessione della pompa e della tubazione deve mantenere una buona tenuta all'aria, in particolare il tubo d'ingresso deve garantire che non ci siano perdite di gas.

Se l'unità di pompa è installata al di sopra del livello di ingresso dell'acqua, la valvola di fondo deve essere generalmente installata, può anche essere utilizzato il metodo di guida del vuoto.

12, pompa e condotta di uscita deve essere installato valvola di cancello e valvola di ritorno dietro la valvola di cancello.

13, per l'operazione in serie, chiudere la valvola di uscita prima dell'avvio prima di avviare la pompa di primo livello, dopo l'avvio della pompa, aprire la valvola di uscita e poi avviare la pompa di secondo livello.

14, per l'operazione in serie, fermare prima la pompa di secondo livello, aspettare che la pompa si fermi e chiuda la valvola di uscita, quindi fermare la pompa di primo livello.

15, durante il processo di funzionamento, se si scopre che il suono è anormale, fermarsi immediatamente, controllare le cause.

Possibili guasti e metodi di risoluzione

Precautioni per l'uso di sigillature meccaniche

Prima di aprire la pompa deve aggiungere l'acqua di sigillatura dell'asse, la pressione dell'acqua di sigillatura dell'asse ≥ la pressione di uscita.

Dopo aver fermato la pompa, chiudere l'asse dopo 10 minuti

3. La fuga di sigillature meccaniche è il seguente

a、 Esquilibrio di base che provoca grandi vibrazioni

b、 Regolazione dello spazio di tenuta meccanica troppo grande o troppo piccolo

c、 Avvio senza acqua di chiusura dell'asse o chiusura dell'asse troppo piccola causando calore o bruciatura

d、 La scheda termica o l'anello di tenuta tipo "O" sono danneggiati.