Apparecchi per l'essiccazione degli acidi H...Principio di funzionamento:
L'aria calda che entra nella distribuzione dell'aria attraverso la tangente entra nell'essiccatore ad alta velocità dal fondo del cono, formando un forte campo di vento rotante sotto la mescolanza. Il materiale immesso nell'essiccatore dall'alimentazione a spirale viene schiacciato in piccoli pezzi sotto l'azione dell'agitatore, completamente a contatto con l'aria calda, viene riscaldato, asciugato e collide e strofina l'uno contro l'altro sotto forte azione centrifuga, con conseguente granulometria e fluidizzazione. La zona ad alta temperatura dall'ingresso di alimentazione al fondo di essiccazione è nota anche come "sezione di fluidizzazione". La maggior parte dell'umidità nel materiale evapora nella sezione di fluidizzazione. Le particelle essiccate vengono trasportate nella sezione superiore di essiccazione da aria calda e continuano ad asciugare nel campo ciclonico.
Nella parte superiore dell'essiccatore è presente un deflettore circolare - la sezione di classificazione (detta "sezione di classificazione" sopra il classificatore). Per i materiali con particelle più grandi o con contenuto d'acqua superiore, vengono gettati verso la parete del cilindro dell'essiccatore a causa della forza centrifuga, e vengono bloccati nuovamente nella sezione di essiccazione dal classificatore per la ri-essiccazione. Solo i materiali che hanno raggiunto il grado di essiccazione e dimensioni più piccole delle particelle vengono prelevati dal foro circolare del classificatore con aria calda e entrano nella separazione ciclonica. I prodotti finiti asciutti vengono continuamente scaricati e insaccati dallo scaricatore a forma di stella. L'aria umida e calda viene scaricata attraverso la rimozione della polvere del sacchetto e il ventilatore di scarico indotto.
Apparecchi per l'essiccazione degli acidi H...Parametri tecnici:
modello | Diametro del cilindro dell'essiccatore | Dimensione host (Diametro) |
Potenza host (kw) |
Volume d'aria di trattamento (metro cubo/H) |
Volume di acqua di evaporazione (Kg/H) |
Dimensioni planimetrie (mm×mm) |
XZG-2 | 200 | 250×2800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-150 | 3500×2500 |
XZG-3 | 300 | 350×2800 | 1.5-3 | 600-1500 | 20-300 | 3800×2700 |
XZG-4 | 400 | 450×3000 | 3-4 | 1250-2500 | 25-500 | 4000×3000 |
XZG-5 | 500 | 550×3200 | 5.5 | 1500-4000 | 30-600 | 4200×3200 |
XZG-6 | 600 | 650×3500 | 5.5-7.5 | 2500-5000 | 40-800 | 4250×3250 |
XZG-8 | 800 | 850×4000 | 7.5 | 3000-8000 | 60-1250 | 4500×3500 |
XZG-10 | 1000 | 1050×4500 | 7.5-11 | 5000-12500 | 100-2000 | 4750×3750 |
XZG-12 | 1200 | 1250×5000 | 11-15 | 10000-20000 | 150-3000 | 5000×4000 |
XZG-14 | 1400 | 1450×5500 | 15-18.5 | 14000-27000 | 200-4000 | 5250×4250 |
XZG-16 | 1600 | 1650×6000 | 22 | 18700-36000 | 250-5000 | 5500×4500 |
Nota: I parametri elencati nella tabella sono applicabili ai prodotti con requisiti generali di temperatura; per i prodotti con sensibilità termica o requisiti speciali, i parametri di cui sopra possono variare. |