
Configurazione standard:
Cavità interna: realizzata in materiale di acciaio inossidabile, 1.4404 (ASTM3316L), sigillata e saldata, con staffe staccabili sui lati per una facile pulizia, comprese le divisioni riscaldanti;
Interno: ripiano riscaldato, realizzato in materiale di alluminio 3.3547 (ASTM B209);
Corpo della scatola: superficie esterna in acciaio inossidabile goffrata, retro del piatto d'acciaio zincato, pannello operativo in acciaio inossidabile di vetro, con i moduli multipli dell'esposizione e dell'ingresso, porte di vetro antideflagranti dentro e fuori;
Spina: opzionale;
Installazione: 4 supporti;
Interfaccia: USB, Interfacce Ethernet e stampante opzionali.
Specifiche del modello e delle dimensioni |
200 |
400 |
500 |
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Cavità interna in acciaio inossidabile |
volume |
aumento |
29 |
49 |
101 |
larghezza |
mm |
385 |
385 |
545 |
|
altezza |
mm |
305 |
385 |
465 |
|
profondità |
mm |
250 |
330 |
400 |
|
Numero massimo di scaffali |
quantità |
3 |
4 |
4 |
|
Distanza tra ripiani |
mm |
75 |
75 |
75 |
|
Capacità massima di carico di ogni ripiano |
kg |
20 |
20 |
20 |
|
Capacità massima di carico della scatola |
kg |
60 |
60 |
60 |
|
Acciaio inossidabile goffrato esterno |
larghezza |
mm |
550 |
550 |
710 |
altezza |
mm |
600 |
680 |
760 |
|
Profondità (senza maniglia porta, profondità maniglia porta 38mm) |
mm |
400 |
480 |
550 |
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Porta in vetro di sicurezza, telaio in acciaio inossidabile goffrato, porta interna in vetro di sicurezza a molla, schermo esterno ESG |
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□ |
□ |
□ |
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Sigillatura della porta |
Striscia circolare di tenuta del grasso in silicone |
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□ |
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temperatura |
Regolatore elettronico di temperatura a microprocessore con Pt100 e sistema autodiagnostico |
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□ |
□ |
□ |
Ogni ripiano riscaldante è dotato di un sensore Pt100 a 4 fili |
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□ |
□ |
□ |
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intervallo di temperatura |
°C |
5K sopra la temperatura ambiente~ +200 |
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Imposta intervallo di temperatura |
°C |
+20 ~ +200 |
|||
Variazioni di temperatura nel tempo (ripiano riscaldato in alluminio) |
K |
≤ ±0.3 |
|||
+160Uniformità della temperatura a ° C/50mbar(Superficie) (ripiano riscaldato in alluminio) |
K |
≤ ±2 |
|||
grado di vuoto |
Controllo elettronico digitale della pressione (programmabile, fino a 40 stadi, ogni fase può essere regolata individualmente) con un intervallo di pressione da 10 bar a1100mbar. Può controllare l'assunzione, la temperatura e i programmi di gradi di vuoto, accelerare l'essiccazione del campione e ridurre il contenuto di umidità |
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□ |
□ |
□ |
Quando la porta viene aperta, l'aria viene aspirata rapidamente senza modificare il punto di impostazione del vuoto selezionato |
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□ |
□ |
□ |
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Consenti un grado minimo di vuoto |
mbar |
0.01 |
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Tasso massimo di perdita |
bar/h |
0.01 |
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monitor |
Il monitor della temperatura a microprocessore viene utilizzato per la protezione da sovratemperatura (livello di protezione 3.1), e il sensore Pt100 contiene un dispositivo di diagnosi dei guasticon allarmi visivi e acustici |
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□ |
□ |
Monitor ad alta e bassa temperatura |
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Striscia di monitoraggio della temperatura, collegata automaticamente al set point (ASF) |
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Protezione contro la temperatura multistrato (MLOP) per ogni ripiano riscaldante |
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Interrompere il riscaldamento quando si verifica un malfunzionamento |
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Limitatore meccanico di temperatura (TB) |
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Allarme sonoro: alta temperatura e bassa temperatura |
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Funzione timer |
Funzione di modifica del programma in tempo reale/settimanale (ad esempio dal lunedì al venerdì) |
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Timer che visualizza il tempo di esecuzione rimanente: programmato attraverso il pannello di controllo o la scheda di memoria, fino a 40 fasi (1 minuto per fase)-999h) numero illimitato di fasi attraverso la programmazione del computer e del software libero |
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□ |
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file |
Memoria 1024KB, con funzione di memoria loop, tra cui temperatura impostata, temperatura effettiva, messaggio di errore, ora e data, può memorizzare fino a 3 mesi di dati, con una frequenza di raccolta di 1 minuto |
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□ |
“CeIl software "lsius" viene utilizzato per controllare e registrare temperatura e pressione |
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istituito |
La calibrazione della temperatura a tre punti può essere ottenuta sul pannello di controllo |
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Lingua: D/UK/E/F/I |
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connect |
La flangia DN16 è utilizzata per il collegamento sotto vuoto e l'ingresso dell'aria |
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Dati dettagliati |
Carico elettrico a 230V, 50/60Hz(Caricare il numero massimo di ripiani riscaldanti) |
W |
1200 |
2000 |
2400 |
Attacchi standard |
Staffa staccabile ma interna - realizzata in acciaio inossidabile (ASTM)316L)-Barra di guida orizzontale integrata con ripiano riscaldante |
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□ |
□ |
□ |
Interfaccia del ripiano riscaldante |
quantità |
2 |
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Mensola riscaldante - materiale di alluminio (ASTM)B209)-Dotato di riscaldamento integrato su ampia superficie, compreso il rilevamento della temperatura locale(Sensore Pt100 a 4 fili)); Fornire protezione separata ad alta temperatura per ogni scaffale. |
quantità |
1 |
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Certificato di calibrazione del lavoro (+160 ° C, 50mbar, al centro dello scaffale), ogni scaffale ha un certificato di taratura separato |
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□ |
□ |
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Formato d'imballaggio/forno sottovuoto |
Peso netto/peso lordo (compreso il cartone) |
kg |
58/64 |
82/90 |
120/134 |
Dimensioni dell'imballaggio larghezza/altezza/profondità |
cm |
67/81/54 |
67/89/63 |
82/97/67 |
|
Dimensione dell'imballaggio/modulo pompa |
Peso netto senza/con pompa |
Kg |
26/40 |
30/45 |
41/56 |
Peso lordo senza/con pompa |
kg |
32/46 |
38/53 |
57/69 |
|
Dimensioni dell'imballaggio larghezza/altezza/profondità |
cm |
67/70/54 |
67/78/63 |
82/97/67 |
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Modello d'ordine: Forno sottovuoto |
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VO200 |
VO400 |
VO500 |