Uno. Panoramica dell'asciugatrice a pale a vuoto:

1. l'asse vuoto è disposto in modo denso con pale a cuneo, l'acqua calda attraverso l'asse vuoto scorre attraverso le pale, l'area di trasferimento di calore all'interno del volume effettivo dell'unità è grande. Il mezzo di trasferimento di calore scorre attraverso il giunto rotante, la giacca della cassa e l'asse di miscelazione vuoto, l'asse di miscelazione vuoto ha una struttura interna diversa a seconda del tipo di mezzo termico per garantire il miglior effetto di trasferimento di calore. Mentre le pale e la giacca entrano nel riscaldamento del mezzo termico, la parte superiore dell'uscita viene umidificata contemporaneamente sotto vuoto, aumentando notevolmente la resistenza all'asciugatura dell'attrezzatura. L'acqua evaporata viene scaricata dal sistema di vuoto attraverso una pompa a vuoto ad anello d'acqua.
2. l'asciugatrice a pale vuote è composta principalmente da meccanismo di trasmissione, cassa, mescolazione dell'albero, cuscinetto, meccanismo di regolazione dell'uscita, giunto rotante e altri componenti.

3. parte di trasmissione di potenza: principalmente composta da motore elettrico, riduttore di velocità, ingranaggi attivi, ingranaggi attivi, ingranaggi tra asse, ecc. Il suo ruolo principale è quello di trasferire la potenza del motore alla parte di agitazione dell'albero, in modo che funzioni all'interno della gamma di velocità nominale, e può anche scegliere la configurazione di regolazione della velocità variabile o elettromagnetica secondo le esigenze dell'utente.
La parte di miscelazione dell'albero principale è composta principalmente da due alberi cavi e diverse pale cavi a cuneo sulla sua superficie. I tubi di riflusso dei mezzi di trasferimento di calore (riscaldamento o raffreddamento) (vapore, acqua, olio, ecc.) sono impostati all'interno dell'asse vuoto, e i giunti rotanti a due estremità o a una singola estremità sono l'interfaccia di entrata e uscita di questi mezzi. Durante il funzionamento, la parte di agitazione dell'albero mescola, spinge e riscalda o raffredda il materiale.
Parte del cuscinetto: a entrambe le estremità dell'albero, un totale di tre o due cuscinetti sono configurati, composti da cuscinetti, sedili del cuscinetto, coperchi del cuscinetto, riempimento sigillato, coperchio di riempimento, coperchio di riparazione, ecc. Il motore è dotato di due cuscinetti principali, il cuscinetto principale è il punto di sostegno principale dell'albero e come punto di posizionamento del movimento assiale, il cuscinetto ausiliario è impostato per impedire che la testa dell'albero si deformi troppo. Oltre a fornire il punto di sollecitazione dell'albero, l'albero può essere estirato liberamente. Ogni cuscinetto dispone della struttura di raffreddamento del cuscinetto.
6. l'organo di regolazione dell'uscita è composto principalmente da tavola di regolazione, albero rotativo, pezzi di posizionamento, ecc.

Due. Applicazioni dell'asciugatrice a pala a vuoto:
L'asciugatrice a palette è stata utilizzata con successo nei settori alimentare, chimico, petrochimico, colorante, fango industriale e altro. Le caratteristiche di trasferimento di calore, raffreddamento e miscelazione dell'attrezzatura consentono di effettuare le seguenti operazioni unitarie: calcinazione (bassa temperatura), raffreddamento, asciugatura (recupero solvente), riscaldamento (scioglimento), reazione e sterilizzazione. Mescolare la pala è allo stesso tempo la superficie di trasferimento di calore, così che l'area di trasferimento di calore all'interno del volume effettivo dell'unità aumenta, riducendo il tempo di trattamento. La superficie di trasferimento di calore a pale a cuneo ha anche una funzione di autopulizia. La funzione di agitazione a compressione-espansione consente di mescolare i materiali in modo uniforme. Il materiale si muove lungo l'asse in "flusso di pistoni", nell'intervallo assiale, la temperatura, l'umidità e il gradiente di miscela del materiale sono molto piccoli.
● Con l'olio conduttore del calore come mezzo termico, l'asciugatrice a pala può completare il lavoro di calcinazione a bassa temperatura. Per esempio, la calcinazione di solfato di calcio diidrato (Ca2SO4·2H2O) si trasforma in solfato di calcio semiidrico (Ca2SO4·1/2H2O). Il carbonato di sodio (NaHCO3) viene convertito in alcali puri (Na2CO3).
● L'accesso al mezzo di raffreddamento, come l'acqua, l'acqua salata di raffreddamento, ecc., può essere utilizzato per raffreddare. Ad esempio: usato nell'industria dell'alkali puro, rimpiazzando la vecchia macchina di raffreddamento a aria, risparmiando energia e attrezzature di trattamento dei gas di scarico, riducendo i costi operativi, può anche essere utilizzato per il raffreddamento di polvere di titanio, polvere di lega di nichel e ferro e vari materiali granulari. Il materiale può essere raffreddato da 1000 ° C a meno di 40 ° C in una singola macchina.
La funzione principale dell'apparecchiatura di asciugatura non utilizza aria calda, rendendo il recupero di solventi, il consumo di energia e il controllo ambientale in uno stato ideale di facile gestione. È particolarmente adatto per i materiali che richiedono il riciclo di solventi, infiammabili e ossidabili. È ampiamente utilizzato nell'industria chimica raffinata, petrochimica e colorante.
Nell'intervallo assiale, la temperatura, l'umidità e l'uniformità della miscela consentono all'apparecchiatura di essere utilizzata per riscaldare o sciogliere o per effettuare alcune reazioni di materiali solidi. È stato utilizzato con successo nel settore dei fertilizzanti composti e degli amidi modificati. L'asciugatrice a pale può essere utilizzata per la sterilizzazione di cibo e farina. La grande area di riscaldamento all'interno del volume effettivo dell'unità riscalda rapidamente il materiale alla temperatura di sterilizzazione, evitando il riscaldamento a lungo termine e modificando la qualità del materiale.

Tre. Materiale adattabile per l'asciugatrice a pala a vuoto:
Industria petrolchimica: polvere di poliolefina, resina di policarbonato, polietilene ad alta e bassa densità, polietilene lineare a bassa densità, particelle di poliacetale, nylon 6, nylon 66, nylon 12, fibra di acetato, solfuro di polipropilene, resina a base di propilene, plastica ingegneristica, cloruro di polivinile, alcool polivinilico, stirene, polipropilene, poliestere, formaldeide, copolimero di stirene acrilonitrile, copolimero di etilene propilene.
Industria di protezione dell'ambiente: fanghi PTA, fanghi di scarico galvanici, ceneri della caldaia, rifiuti della fabbrica farmaceutica, rifiuti della fabbrica dello zucchero, rifiuti della fabbrica del glutammato monosodico, cenere del carbone.
Industria dei mangimi: residuo di salsa di soia, mangime a base ossea, cereali del distillatore, scarti alimentari, vinacce di mela, buccia d'arancia, farina di soia, mangime per ossa di pollo, farina di pesce, additivi per mangimi, fanghi biologici
Industria alimentare: amido, fave di cacao, chicchi di mais, sale, amido modificato, prodotti farmaceutici.
Industria chimica: cenere di sodio, fertilizzante composto di potassio fosforo azotato, caolino, bentonite, nero di carbonio bianco, nero di carbonio, fosfogipsum, ossido di fluoruro di sodio, nitrato di calcio, carbonato di magnesio, cianuro di sodio, idrossido di alluminio, solfato di bario, solfato di calcio, carbonato di calcio, coloranti, setacci molecolari, saponine.

4 Caratteristiche dell'essiccatore a lama sottovuoto:
L'essiccatore a lama ha un basso consumo energetico: a causa del riscaldamento indiretto, non trasporta una grande quantità di aria per togliere il calore. La parete esterna dell'essiccatore è inoltre dotata di uno strato isolante. Per i materiali liquami, l'evaporazione di 1 kg di acqua richiede solo 1,22 kg di vapore.
Il sistema di essiccatore a lama ha basso costo: ha un'enorme superficie di trasferimento del calore per unità di volume effettivo, che accorcia i tempi di elaborazione e riduce le dimensioni dell'apparecchiatura. Ciò riduce notevolmente l'area di costruzione e lo spazio.
Ampia gamma di lavorazione dei materiali: Utilizzando diversi supporti termici, può gestire sia materiali termosensibili che materiali che richiedono un trattamento ad alta temperatura. I media comuni includono vapore, olio termico, acqua calda, acqua di raffreddamento, ecc. Può funzionare in modo continuo o intermittente e può essere applicato in molti campi.
Basso inquinamento ambientale: Nessun uso di aria portatile, polvere minima e materiale entrainment. L'evaporazione del solvente del materiale è molto piccola, rendendolo facile da maneggiare. Per i materiali contaminati o che richiedono il recupero del solvente, può essere utilizzata la circolazione a circuito chiuso.
Bassi costi operativi: Il dispositivo funziona normalmente con solo 1-2 persone al giorno. Agitazione a bassa velocità e struttura ragionevole. L'usura è piccola e il costo di manutenzione è molto basso.
Stabilità di funzionamento: a causa della speciale compressione e dell'effetto di agitazione di espansione della pala a cuneo, le particelle del materiale vengono a pieno contatto con la superficie di trasferimento di calore, nell'intervallo assiale, la temperatura, l'umidità e il gradiente di miscela del materiale sono piccoli, garantendo così la stabilità del processo.

● Basso consumo energetico dell'asciugatrice: a causa del riscaldamento indiretto, non c'è una grande quantità di aria che porta via il calore, la parete esterna dell'asciugatrice imposta lo strato isolante, quindi la perdita di calore è piccola.

● Basso costo del sistema di asciugatrice a pala: l'enorme superficie di trasferimento di calore all'interno del volume effettivo dell'unità riduce i tempi di trattamento. Le dimensioni dell'attrezzatura sono ridotte, riducendo l'area occupata.

● Ampia gamma di materiali di trattamento: l'uso di diversi mezzi termici può essere utilizzato sia per trattare materiali sensibili al calore che per trattare materiali che richiedono un trattamento ad alta temperatura.

● Piccolo inquinamento ambientale: trasportare poca quantità di aria e poche cassette di polvere.

• Bassi costi energetici operativi.

Stabilità di funzionamento: a causa della speciale miscelazione di compressione e espansione della pala a cuneo, le particelle del materiale sono pienamente a contatto con l'area di trasferimento di calore, nell'intervallo assiale, la temperatura, l'umidità, la temperatura di miscela e il gradiente del materiale sono molto piccoli, garantendo così la stabilità del processo.