Mulino colloide ultra ad alta velocità per lozione farmaceutica della capsula
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I preparati di medicina tradizionale cinese sono generalmente composti da diverse, dozzine o addirittura dozzine di farmaci combinati. Dopo la lavorazione di varie materie prime,La maggior parte dei preparati deve passare attraverso il processo di schiacciamento degli ingredienti prima che possano essere trasformati in farmaci. A causa delle diverse proprietà dei materiali medicinali; Il metodo di frantumazione segue anche:Varia. La polverizzazione della medicina tradizionale cinese adotta spesso due metodi: polverizzazione bagnata e polverizzazione secca.Polverizzazione secca - un metodo di polverizzazione dei farmaci riducendo il loro contenuto di umidità ad un certo livello. Questo metodo è solitamente utilizzato nelle formulazioni. daPer raggiungere la finezza richiesta, alcuni subiscono anche ripetute essiccazione e schiacciamento, che inevitabilmente influiscono sull'efficacia di alcuni farmaciCausa perdite. Durante il processo di essiccazione con temperatura e umidità adeguate, è facile aumentare la contaminazione batterica, o a causa di problemi di attrezzature, è difficile daRaggiungere il requisito di finezza ma lasciare volare polvere ombrello o polvere aumenta la perdita di materiali medicinali e influisce sull'igiene ambientale.
Polverizzazione bagnata - un metodo di polverizzazione in cui un solvente (acqua o solvente organico) viene opportunamente aggiunto al farmaco.Rilevando sottili crepe e lacune sulla superficie delle particelle, la coesione intermolecolare può essere ridotta, rendendo più facile la frantumazione dei farmaci. questoIl metodo ha un alto grado di polverizzazione ed evita il volo della polvere, rendendolo adatto per farmaci minerali, in particolare per farmaci ad alta tossicità, irritazione e materiali finiSignificato straordinario.
La polverizzazione bagnata è superiore alla polverizzazione di mille metodi. Ma a causa di come ridurre la quantità di solvente utilizzato, accorciare il tempo di essiccazione e ridurre il processo di macinazioneIl problema della difficoltà di adattamento alla grande produzione non è stato risolto in modo efficace e non è stato ampiamente applicato.Negli ultimi anni, lo sviluppo e la reciproca penetrazione della scienza e della tecnologia, così come il miglioramento delle macchine farmaceutiche, hanno fornito opportunità per l'applicazione diffusa della polverizzazione a umidofornire una base pratica e teorica. La schiacciatura umida può svolgere pienamente il suo ruolo nella preparazione della medicina cinese.
In secondo luogo, l'applicazione del metodo umido di schiacciamento è dimostrata dalla pratica della preparazione della medicina cinese e da numerosi esempi nella vita quotidiana delle persone: il metodo umido. La frantumazione non è adatta solo alla frantumazione di farmaci minerali, ma può anche essere applicata alla frantumazione di grandi quantità di farmaci vegetali e di alcuni animali. Abbiamo usato il metodo umido per schiacciare i granuli grezzi e le fibre restanti della materia prima della pelletta superiore dopo la schiacciatura a secco.
Il dispersore di macinatura è un prodotto ad alta tecnologia composto da una combinazione di dispersori di macinatura colloidali.
Un livello è costituito da salienti e scanalature a tre livelli con una finezza crescente. Lo statore può essere regolato senza limiti alla distanza desiderata tra i rotori. Sotto turbolenze fluide aumentate. Le scanalature in ogni porta di livello possono cambiare direzione.
Il secondo livello è costituito da trasformatori. La testa di dispersione è anche progettata per soddisfare le esigenze di sostanze con diverse viscosità e dimensioni di particelle. La differenza tra la progettazione della testa di lavoro dello statore e del rotore in linea (testa emulsionante) e della macchina a lotto è dovuta principalmente ai requisiti di trasportabilità, particolare attenzione deve essere fatta: la differenza tra la precisione grossa, la precisione media, la precisione sottile e alcuni altri tipi di testa di lavoro non è solo la disposizione dei denti del rotore specificati, ma anche una differenza molto importante è che la geometria delle diverse testa di lavoro è diversa. La larghezza dello slot stretto e altre caratteristiche geometriche possono modificare le diverse funzioni della testa di lavoro dello statore e del rotore.
Di seguito è riportato il modulo:
Modello |
Flusso standard L/H |
Velocità di uscita rpm |
Velocità lineare standard m/s |
Potenza del motore KW |
Dimensioni di importazione |
Dimensioni di esportazione |
XMD2000/4 |
400 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XMD2000/5 |
1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XMD2000/10 |
4000 |
7200 |
44 |
22 |
DN80 |
DN65 |
XMD2000/20 |
10000 |
4900 |
44 |
45 |
DN80 |
DN65 |
XMD2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
90 |
DN150 |
DN125 |
XMD2000/50 |
60000 |
1100 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
Molina per capsule farmaceutiche ad alta velocità