Piatto piatto a tre coordinate, noto anche come piattaforma a tre coordinate, piatto piatto a tre coordinate in ghisa, piattaforma a tre coordinate in ghisa, piattaforma a tre coordinate in piatto a tre coordinate, piattaforma a tre coordinate in ghisa piana. Adatto a vari tre lavori di ispezione e misurazione coordinate, così come i parametri meccanici di ispezione e misurazione delle macchine utensili; Controllare l'accuratezza dimensionale o la deviazione della forma delle parti e fissare tre segni sulla superficie per una facile misurazione.

Il materiale della piastra piana tridimensionale è ghisa ad alta resistenza HT200-300, con una durezza del fronte di lavoro di HB170-240. Dopo due trattamenti manuali (ricottura manuale a 600-700 gradi e invecchiamento naturale per 2-3 anni), la piattaforma tridimensionale ha una precisione stabile e una buona resistenza all'usura.

Precisione della piastra piana di tre coordinate: Secondo le norme nazionali di verifica metrologica standard, è divisa in quattro livelli: 0, 1, 2 e 3.

Le piattaforme di montaggio più grandi di questa specifica possono essere assemblate e utilizzate o personalizzate secondo i disegni.

Precisione della piastra piana di tre coordinate: Secondo le norme nazionali di verifica metrologica standard, è divisa in quattro livelli: 0, 1, 2 e 3. Le piattaforme di montaggio più grandi di questa specifica possono essere assemblate e utilizzate o personalizzate secondo i disegni. La piastra piana a tre coordinate è adatta per vari lavori di ispezione e misura a tre coordinate. È dotata di tre marcature sulla superficie, che facilitano la misurazione di tre coordinate e può misurare con precisione l'accuratezza e la deviazione di posizione delle parti. La piastra piana a tre coordinate è uno strumento di base indispensabile nella produzione meccanica.

La misurazione a tre coordinate si riferisce alla possibilità di misurare, nella gamma spaziale di un esaedro, la geometria, la lunghezza e la divisione della circonferenza. I tre misuratori di coordinate misurano parti geometriche e superfici ad alta precisione; misurare componenti meccanici di forme complesse; rilevamento della superficie libera; Scansione continua opzionale con testa a contatto o senza contatto. Quando si misura su una piattaforma a tre coordinate, si deve prestare attenzione alla superficie di lavoro della piattaforma per essere piatta e liscia, senza graffi, ferite, ruggine e altri difetti di aspetto che influenzano l'uso. Un misuratore a tre coordinate può essere definito come "un rilevatore che può muoversi in tre direzioni, che può muoversi su tre guide verticali tra loro, che trasmette segnali a contatto o senza contatto, e un sistema di misura di spostamento a tre assi (come una scala ottica) strumento che calcola le coordinate puntuali (X, Y, Z) del pezzo di lavoro e le misurazioni funzionali, come un elaboratore di dati o un computer".