Metero di flusso per turbine a filettatura-Fornitore globale

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Metero di flusso per turbine a filettatura

Alta precisione, generalmente fino a ± 1% R, ± 0,5% R, tipo di alta precisione fino a ± 0,2% R, buona ripetibilità, ripetibilità a breve termine fino

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Dettagli del prodotto

Il fluido scorre attraverso l'alloggiamento del sensore. A causa dell'angolo tra le lame della girante e la direzione del flusso, l'impulso del fluido fa sì che le lame abbiano una coppia di rotazione. Dopo aver superato la coppia di attrito e la resistenza del fluido, le lame ruotano. Una volta bilanciata la coppia, la velocità si stabilizza. In determinate condizioni, la velocità è proporzionale alla portata. A causa della conducibilità magnetica delle lame, esse si trovano nel campo magnetico del rivelatore di segnale (composto da magnete permanente e bobina). Le lame rotanti tagliano le linee del campo magnetico e modificano periodicamente il flusso magnetico della bobina, inducendo segnali elettrici ad impulsi ad entrambe le estremità della bobina. Questo segnale è amplificato e modellato dall'amplificatore, formando un'onda rettangolare continua con una certa ampiezza, che può essere trasmessa a distanza per visualizzare la quantità di flusso totale o istantaneo dello strumento. All'interno di un certo intervallo di portata, la frequenza di impulso f è proporzionale alla portata istantanea Q del fluido che scorre attraverso il sensore e l'equazione di flusso è:

Nella formula:
	F - Frequenza di impulso [Hz]
	K - coefficiente strumentale del sensore [1/m3], dato dalla scheda di taratura. Se si usa [1/L] come unità

	Q - Portata istantanea del fluido (in condizioni di lavoro) [m3/h]
	3600 - Fattore di conversione

Il coefficiente dello strumento di ciascun sensore viene compilato dal produttore nel certificato di taratura e il valore k è impostato nello strumento di visualizzazione corrispondente per visualizzare la portata istantanea e la quantità totale cumulativa.

La curva di relazione tra il coefficiente del misuratore di portata e la portata (o numero Reynolds) è mostrata nella figura 1. Come mostrato nella figura, il coefficiente dello strumento è diviso in due segmenti, vale a dire il segmento lineare e il segmento non lineare. Il segmento lineare rappresenta circa due terzi del suo segmento di lavoro e le sue caratteristiche sono legate alla dimensione della struttura del sensore e alla viscosità del fluido. Le caratteristiche del segmento non lineare sono notevolmente influenzate dall'attrito del cuscinetto e dalla resistenza viscosa del fluido. Quando la portata è inferiore al limite inferiore della portata del sensore, il coefficiente dello strumento cambia rapidamente con la portata. Quando la portata supera il limite superiore, prestare attenzione a prevenire la cavitazione.

Figura 1 Curva caratteristica del flussometro a turbina

1. il sensore è un tipo di spinta del cuscinetto della lega dura, che non solo assicura l'accuratezza e migliora la resistenza all'usura, ma ha anche le caratteristiche di struttura semplice, fermezza e facile smontaggio e assemblaggio.

2. Schema della struttura del sensore Foctur DN15-DN200

3. Schema della struttura del sensore per Foctur DN4-DN10

1. Filtro 2. Sezione diritta anteriore del tubo 3. fluido conduttore 4. girante 5. alloggiamento del sensore 6. fluido guida posteriore 7. sezione diritta posteriore del tubo

4. Schema della struttura del sensore Foctur DN15-DN50

1. morsetto a molla 2. alloggiamento del sensore 3. fluido di guida 4. girante 5. fluido di guida posteriore

5. Struttura e composizione del pre amplificatore

1. alloggiamento del pre amplificatore 2. scheletro della bobina 3. bobina 4. barra di ferro pura 5. acciaio magnetico permanente

1. alta precisione, generalmente fino a ± 1% R, ± 0,5% R, e modelli ad alta precisione fino a ± 0,2% R; (R si riferisce all'errore di lettura);

2. buona ripetibilità, ripetibilità a breve termine può raggiungere 0,05% a 0,2%. È precisamente a causa della buona ripetibilità che la calibrazione frequente o la calibrazione online possono raggiungere l'accuratezza estremamente elevata e i misuratori di portata sono preferiti nel regolamento commerciale;

3. visualizzazione locale, flusso istantaneo e flusso cumulativo;

4. segnale di frequenza dell'impulso di uscita, 4-20mA, comunicazione 485;

5. può ottenere segnali ad alta frequenza con forte risoluzione del segnale;

6. rapporto di ampia gamma, fino a 1:20 per aperture medie e grandi, e 1:10 per aperture piccole;

7. struttura compatta e leggera, installazione e manutenzione facili e alta capacità di circolazione;

8. adatto per la misurazione ad alta tensione, il corpo del sensore non ha bisogno di essere perforato, rendendo facile realizzare strumenti ad alta tensione;

9. Ci sono vari tipi di sensori specializzati che possono essere progettati in base alle esigenze specifiche degli utenti, quali sensori specializzati a bassa temperatura, bidirezionale, downhole e sabbia di miscelazione.

10. può essere trasformato in un tipo di inserzione, adatto per misurare i grandi diametri, con perdita di pressione bassa, prezzo basso, può essere rimosso senza interruzione e facile installazione e manutenzione.

11. menu e interfaccia umanizzati basati sull'esposizione a matrice di punti, con retroilluminazione luminosa, sostenendo sia le lingue cinesi che inglesi, adatti a vari gruppi di clienti;

12. misurazione della temperatura e della pressione di sostegno, conveniente per le esigenze di compensazione della temperatura media del gas e della pressione;

13. funzione di visualizzazione di conversione del flusso di sostegno, conveniente per la visualizzazione in loco della portata corrente;

14. funzione di visualizzazione dello schermo diviso di sostegno, che può ingrandire e visualizzare singoli o due parametri (temperatura, pressione, condizioni operative, portata e portata in condizioni standard, ecc.) sullo schermo;

15. funzione di uscita di simulazione, sostenendo la simulazione di corrente 4-20mA e la simulazione di uscita di frequenza, conveniente per il debug corrente non reale in loco;

16. supporta l'uscita 4-20mA, l'uscita di impulso (equivalente), l'uscita di allarme e l'uscita di comunicazione RS485.

1. Principali parametri tecnici

Mezzo di misura	Nessuna impurità, nessuna forte corrosività, liquido a bassa viscosità
Norme di esecuzione	Sensore di flusso a turbina (JB/T9246-1999)
Norme di verifica	Misuratore di portata a turbina (JJG1037-2008)
Calibro dello strumento e metodo di connessione	tipo flangia	DN15-DN200
	Tipo di connessione filettata	DN4-DN50
	Tipo di connessione a morsetto	DN25-DN50
Flangia standard	Norme convenzionali	GB/T9113-2000
	Altre norme	Norma internazionale sulla flangia del tubo	Come DIN standard tedesco, ANSI standard americano, JIS standard giapponese
		Norme di flangia per tubi domestici	Come gli standard del Ministero dell'industria chimica e del Ministero delle macchine
Specifiche delle filettature	Specifiche convenzionali	Filettatura britannica (filettatura esterna)
	Altre specifiche	Filo interno, filo NPT, ecc
Livello di precisione e ripetibilità corrispondente	Livello di precisione	±1%R	±0,5%R	± 0,2% R (personalizzazione richiesta)
	Linearità	≤0.15%	≤0.1%	≤0.03%
Rapporto di intervallo	1：10； 1：15； 1:20
Materiale strumentale	acciaio inossidabile 304; 316 acciaio inossidabile
Temperatura del mezzo testato (℃)	-20℃～+110℃
Condizioni di verifica	condizioni ambientali	temperatura ambiente	20℃
		umidità relativa	65%
	Dispositivo di verifica	Dispositivo di verifica del flusso liquido con metodo di tabella standard
		Dispositivo di verifica del flusso liquido con metodo di massa statica
Condizioni d'uso	temperatura ambiente	-20℃～+60℃	umidità relativa	5%～90%
	pressione atmosferica	86Kpa～106Kpa
segnale di uscita	Segnale di frequenza di impulso
	Segnale corrente DC a due fili 4-20mA
	485 comunicazione
Alimentazione elettrica	24V DC
distanza di trasmissione	≤1000 m
Interfaccia linea segnale	Tipo di base: connettore Hirschman, tipo antideflagrante: filettatura interna M20 * 1.5
Grado a prova di esplosione	Tipo di base: Prodotto a prova di esplosione non, tipo a prova di esplosione: Exd II CT6 Gb
Livello di protezione	IP65

2. Tabella di confronto del flusso del calibro

Diametro dello strumento (mm)	Campo di portata normale (m3/h)	Espandere la portata (m3/h)	Diametro dello strumento (mm)	Campo di portata normale (m3/h)	Espandere la portata (m3/h)
DN4	0.04～0.25	0.04～0.4	DN50	4~40	2~40
DN6	0.1～0.6	0.06～0.6	DN65	7~70	4~70
DN10	0.2～1.2	0.15～1.5	DN80	10~100	5~100
DN15	0.6～6	0.4～8	DN100	20~200	10~200
DN20	0.8～8	0.45～9	DN125	25~250	13~250
DN25	1~10	0.5～10	DN150	30~300	15~300
DN32	1.5～15	0.8～15	DN200	80~800	40~800
DN40	2~20	1~20

1. Tipo di collegamento flangia

Diametro dello strumento (mm)	Pressione nominale (Mpa)	L (mm)	H (mm)	D (mm)	D1 (mm)	D (mm)	n	T (mm)
DN15	4,0Mpa	75	300	95	65	14	4	14
DN20	4,0Mpa	90	305	105	75	14	4	16
DN25	4,0Mpa	100	310	115	85	14	4	16
DN32	4,0Mpa	140	325	140	100	18	4	18
DN40	4,0Mpa	140	335	150	110	18	4	18
DN50	4,0Mpa	150	350	165	125	18	4	20
DN65	1,6Mpa	180	365	185	145	18	4	20
DN80	1,6Mpa	200	380	200	160	18	8	20
DN100	1,6Mpa	220	400	220	180	18	8	22
DN125	1,6Mpa	250	430	250	210	18	8	22
DN150	1,6Mpa	300	460	285	240	22	8	24
DN200	1,6Mpa	360	510	340	295	22	12	26

2. Tipo di connessione filettata

Diametro dello strumento (mm)	Pressione nominale (Mpa)	L (mm)	H (mm)	Specificazione del filo (G)
DN4	6,3Mpa	275	260	G1/2
DN6	6,3Mpa	275	260	G1/2
DN10	6,3Mpa	455	260	G1/2

Diametro dello strumento (mm)	Pressione nominale (Mpa)	L (mm)	H (mm)	Specificazione del filo (G)
DN15	6,3Mpa	75	265	G1
DN20	6,3Mpa	80	265	G1
DN25	6,3Mpa	100	270	G5/4
DN32	6,3Mpa	140	290	G2
DN40	6.3Mpa	140	290	G2
DN50	6.3Mpa	150	305	G5/2

3. Tipo di connessione a pinza

Calibro del misuratore (mm)	Pressione nominale (Mpa)	L (mm)	H (mm)
DN25	1.6Mpa	100	275
DN32	1.6Mpa	140	275
DN40	1.6Mpa	140	285
DN50	1.6Mpa	150	300

Connessione flangia e standard HG20593-97, se l'utente richiede una classe di pressione speciale, può essere negoziato l'ordine, quando è necessario un sensore a prova di esplosione, come descritto nell'ordine.

Selezione dei materiali

Metodo di connessione	Materiale (tipo convenzionale)				Materiale (tipo speciale)
Connessione flangiata	Superficie	Acciaio inossidabile 304	francese	Acciaio inossidabile 304	francese	316
	Fluido conduttore				Supercorpo/Fluido conduttore	316
	Carina		Ruote	2Cr13 acciaio inossidabile	Ruote	Acciaio bipolare
						Coating Flutrone
Collegamento a filettatura	Segmento diretto	Acciaio inossidabile 304	Superficie	Acciaio inossidabile 304	Superficie	316
	Fluido conduttore		noci		Fluido conduttore	316
	Carina		Ruote	2Cr13 acciaio inossidabile	Ruote	Acciaio bipolare
						Coating Flutrone
Collegamento a pinza	Fluido conduttore	Acciaio inossidabile 304	Superficie	Acciaio inossidabile 304	Superficie	316
	Carina		Ruote	2Cr13 acciaio inossidabile	Ruote	Acciaio bipolare
						Coating Flutrone

Nota: i materiali speciali devono essere utilizzati in base ai requisiti del calibro effettivo del sensore.

1. Schema dei terminali di cablaggio

2. terminali di cablaggio significato come segue

Comunicazione	A	Comunicazione RS485 A
Comunicazione	B	Comunicazione RS485 B
24V DC	+	Ingresso di corrente continua 24V (positivo)
24V DC	-	Ingresso di corrente continua 24V (negativo)
corrente	I+	4 ~ 20mA uscita
Frequenza	P+	Frequenza 24V, uscita di impulso
Chiama la polizia.	AH	Uscita massima di allarme
Chiama la polizia.	AL	Limite inferiore di allarme

3. Schema di cablaggio

Uscita a due fili 4-20mA		Uscita a tre fili da 4 a 20 mA

Frequenza 24V, uscita di impulso		Uscita di interfaccia di comunicazione RS485
Nota: il negativo di uscita di frequenza e il negativo di DC 24V sono un terminale pubblico; Frequenza e uscita di impulso devono essere cablati secondo il sistema a tre fili, il cablaggio come mostrato di seguito, il sistema a due fili non supporta la frequenza e l'uscita di impulso; La frequenza di fabbrica predefinita, l'uscita di impulso è l'uscita attiva; La frequenza di fabbrica predefinita, il livello di inattività dell'uscita di impulso è alto, quando viene pulsato è basso.		Nota: la comunicazione RS485 deve essere cablata secondo il sistema a tre fili, il cablaggio come mostrato di seguito, il sistema a due fili non supporta la comunicazione RS485.

		② Alimentazione elettrica
Nota: l'uscita di allarme deve essere cablata con il sistema a tre fili, il cablaggio come mostrato di seguito, il sistema a due fili non supporta l'uscita di allarme.
		1. il flussimetro richiede l'uscita del segnale di impulso di flusso, l'alimentazione elettrica esterna, la tensione di alimentazione + 24V DC. (sistema a tre linee).
		Quando il flussimetro richiede l'uscita di segnale di corrente da 4 a 20 mA, è necessario aggiungere un'alimentazione esterna DC di + 24V (a due fili o a tre fili).
		Quando il flussimetro richiede la comunicazione dati RS485, è necessario aggiungere un'alimentazione DC + 24V. (sistema a tre linee).

Condizioni di installazione e posizione

Il tubo deve essere pieno di liquido. È importante mantenere il tubo completamente pieno di liquido in qualsiasi momento, altrimenti il display del flusso sarà influenzato e potrebbe causare errori di misurazione.
Evitare le bolle. Se una bolla entra nel tubo di misura, il display del flusso potrebbe essere influenzato e potrebbe causare errori di misura.

2. diagramma del sistema di tubazione tipico di installazione del turbometro

Requisiti per l'installazione del segmento diretto

Il turbometro di flusso della lunghezza del segmento diretto è sensibile alla distorsione della distribuzione della velocità del flusso e al flusso di rotazione all'interno del tubo, il sensore di ingresso dovrebbe sviluppare pienamente la turbolenza, quindi è necessario equipaggiare il segmento diretto o il rettificatore necessari in base al tipo di blocco laterale a monte del sensore, richiedendo la lunghezza del segmento di ingresso e di uscita.

Tipo	Condizioni di installazione	Tipo	Condizioni di installazione
Informazioni generali		Inchinato a 90°
Due angoli a 90° sullo stesso piano		Due angoli a 90° su diversi piani
Retrazione		Valvola a metà aperta
Valvola completamente aperta		Valvola a metà aperta
Se la situazione del blocco laterale a corrente superiore non è chiara, la lunghezza del segmento diretto a corrente superiore non è inferiore a 20D, la lunghezza del segmento diretto a corrente inferiore non è inferiore a 5D, se il controllo di installazione non può soddisfare i requisiti sopra descritti, può essere installato un rettificatore tra il blocco e il sensore. Quando il sensore è installato all'aperto, è necessario evitare la luce diretta del sole e le misure di protezione contro la pioggia.

Fenomeno di guasto	Possibili motivi	Metodo di eliminazione
Nessun display quando il fluido scorre normalmente, il contatore totale non aumenta le parole	Verificare che il cavo di alimentazione e il cavo di segnale non abbiano interruzioni o cattivi contatti.	Risolvere i punti di guasto con l'Ohm.
	Verificare il guasto interno del sensore, confermare il normale o la risoluzione dei problemi, ma c'è ancora un fenomeno di guasto, indicando che il guasto è all'interno del canale di circolazione del sensore, controllare se la ruota tocca l'interno del sensore, non ci sono blocchi, alberi e cuscinetti non ci sono sporchi o fenomeni di rottura.	La rimozione degli oggetti estranei e la pulizia o la sostituzione di parti come cuscinetti devono essere riesaminati per ottenere un nuovo coefficiente di strumentazione.
Nessuna operazione di riduzione del traffico, ma la visualizzazione del traffico diminuisce gradualmente	Se il filtro è bloccato, se la pressione differenziale del filtro aumenta, indica che gli sporchi sono bloccati.	1. Pulire il filtro
	2. la valvola sul sensore di flusso appare il nucleo della valvola rilassato, l'apertura della valvola si riduce automaticamente.	2. giudicare efficacemente dalla regolazione della ruota della valvola, dopo la conferma e la riparazione o la sostituzione.
	3. La girante del sensore è ostruita da detriti o oggetti estranei entrano nello spazio del cuscinetto, aumentando la resistenza e rallentando la velocità.	3. Rimuovere il sensore e cancellarlo, e ricontrollare se necessario.
Il fluido non scorre, il display della portata non è zero o l'indicazione è instabile	1. scarsa messa a terra della linea di trasmissione, segnali di interferenza esterni mescolati nel terminale di ingresso dello strumento di visualizzazione.	1. Controllare se lo strato di schermatura e i terminali sono ben messi a terra.
	2. La vibrazione della conduttura provoca la girante a scuotere, con conseguente falsi segnali.	2. Rinforzare la conduttura o le staffe del morsetto prima e dopo il sensore per prevenire le vibrazioni.
	3. La mancata chiusura della valvola di spegnimento ha provocato perdite sul display dello strumento.	3. Controllare o sostituire la valvola.
La differenza tra il valore visualizzato e il valore di valutazione empirica è significativa	1. guasti interni nel canale di flusso del sensore, quali corrosione del fluido, usura e ostruzione da detriti che causano rotazione anormale della girante, cambiamenti nel coefficiente dello strumento, corrosione della lama o impatto, deformazione superiore, che colpisce il taglio normale delle linee di campo magnetico, uscita anormale dei segnali della bobina di rilevazione e cambiamenti nel coefficiente dello strumento; La temperatura del fluido è troppo alta o troppo bassa, l'albero e i cuscinetti si espandono o si contraggono e lo spazio cambia troppo, causando la rotazione anomala della girante e il coefficiente dello strumento per cambiare.	1. (1-4) Identificare la causa del malfunzionamento e trovare soluzioni basate sui motivi specifici. 2. Sostituire i componenti. 3. Sostituire il sensore appropriato.
	2. La contropressione insufficiente del sensore porta alla cavitazione, che influisce sulla rotazione della girante.
	3. A causa di motivi relativi al flusso della conduttura, come l'assenza di una valvola di ritegno che causa il flusso inverso, la valvola di bypass non essendo strettamente chiusa e perdite. C'è una distorsione significativa nella distribuzione della velocità di flusso a monte del sensore (ad esempio causata dalla mancata apertura della valvola a monte), o c'è un cambiamento significativo nella viscosità del liquido pulsante a causa della temperatura.
	4. malfunzionamento interno del dispositivo di visualizzazione.
	5. Il guasto e la smagnetizzazione dei componenti del materiale del magnete permanente nel rivelatore possono anche influenzare i valori misurati quando il magnetismo si indebolisce in una certa misura.
	La portata effettiva che scorre attraverso il sensore ha superato l'intervallo di portata specificato dal sensore.

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