Fresa colloidale ad alta velocità termica conduttiva del silicone

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Il grasso siliconico termoconduttivo, comunemente noto come pasta di dissipazione del calore, è un composito di grasso siliconico organico termoconduttivo realizzato dal silicone organico come materia prima principale e aggiunto con materiali con eccellente resistenza al calore e conducibilità termica. Viene utilizzato per la conducibilità termica e dissipazione del calore di componenti elettronici quali amplificatori di potenza, transistor, tubi elettronici, CPU, ecc., garantendo così la stabilità delle prestazioni elettriche di strumenti e contatori elettronici. Il grasso siliconico termoconduttivo, noto anche come pasta di dissipazione del calore o pasta termoconduttiva, è un materiale siliconico isolante ad alta conducibilità termica. Il prodotto presenta anche i vantaggi di bassa separazione dell'olio (che si avvicina allo zero), resistenza alle alte e basse temperature, resistenza all'acqua, resistenza all'ozono e resistenza all'invecchiamento degli agenti atmosferici.

Preparazione del grasso siliconico termoconduttivo: Il metodo tradizionale utilizza l'agente di accoppiamento silano per trattare la polvere ceramica, mescolando continuamente, dissolvendo, aggiungendo polvere e mescolando continuamente; Regolare il valore del pH a circa 10, utilizzare un bagno d'acqua di 60 gradi, mescolare per 3 ore e disperdere con ultrasuoni per 15 minuti. Dopo l'asciugatura, aggiungere riempitivi e olio di silicone in proporzione, e mettere la miscela in una macina per macinare decine di volte per ottenere materiali compositi. Questo metodo di preparazione richiede tempo, lavoro intensivo e molto ingombrante; La nuova preparazione richiede solo che i riempitivi misti e l'olio siliconico vengano introdotti nel mulino colloidale in una certa proporzione, macinati per alcuni minuti e raffreddati per ottenere il materiale composito. Dopo la prova, le particelle sono fini e uniformi e le prestazioni sono migliori.

Il mulino colloidale della serie XMD2000 è particolarmente indicato per la produzione di soluzioni colloidali, sospensioni ultrafini e lozioni. Oltre all'alta velocità e all'altezza flessibile regolabile del rotore dello statore, XMD opera in uno stato di attrito, noto anche come macinazione a umido. C'è un ampio spazio di ingresso e uno stretto spazio di uscita tra il rotore conico e lo statore. Durante il funzionamento, l'eccentrico funzionamento della testa dispersiva provoca correnti vorticose nella soluzione, ottenendo così migliori effetti di macinazione e dispersione. La macchina XM2000 adotta un rotore fisso di macinazione con meccanismo geometrico eccellente, trattamento superficiale eccellente e materiali di alta qualità, che possono soddisfare le varie esigenze di diverse industrie.

Confronto delle prestazioni tra mulino colloide SID e mulino colloide domestico:
1,Velocità di rotazione e velocità di taglio:
Mulino colloidale SIDLe guarnizioni meccaniche tedesche possono essere selezionate, con una velocità fino a 15000 giri al minuto
F=23/0,7X1000=32857 S-1
F=40/0,7/X1000=57142 S-1
Mulino colloidale domesticoPuò scegliere sigillatura meccanica in genere 3000 giri, circa 14293-215440 S-1
Conosciuto dalla velocità di rotazione, questo è un fattore importante della macinazione del latte, l'equivalente del primo è 2-3 volte quello di quest'ultimo

2, testa colloidale e spazio:
Molina colloidale SIDÈ possibile scegliere tra sei diverse teste di modulo per realizzare una varietà di funzioni, come modulo di emulsione a tre livelli, modulo ad alta velocità, modulo colloidale XMD, modulo colloidale XMD, modulo di miscelazione di polvere-liquido in lotto, modulo di miscelazione di polvere continua.
Spazio regolabile per lavorare materiali di piccole dimensioni da 1 a 10 micron
Molina collettiva nazionaleSolo una testa del modulo, finezza limitata delle dimensioni delle particelle, meno di 100 micron più difficile, scarsa ripetibilità

3. sigillatura meccanica:
Molina colloidale SIDDoppia sigillatura meccanica, facile da pulire, ridurrà la perdita *** bassa, può funzionare 24 ore su 24
Molina collettiva nazionale, singola sigillazione meccanica o asse, alto tasso di guasti di perdita, perdita di prodotti nel motore, causando la combustione del motore

4) Pulizia:
Molina colloidale SID, verticale, azionamento a cintura, facile manutenzione, può proteggere efficacemente il motore e il cambio, prevenire i danni, in conformità con il principio di flusso di fluido, con pulizia online CIP / SIP, funzione di sterilizzazione online, senza smontaggio, progettazione della macchina senza angolo morto, struttura verticale in conformità con il principio di fluido, pulizia più facile
Molina collettiva nazionale, orizzontale o verticale (motore all'unico), la parte del cuscinetto è più forte, facile da danneggiare, la manutenzione è complessa,
Di solito è necessario smontare la macchina per la pulizia.

Caratteristiche della serie XM2000:
① Il rotore fisso è realizzato in forma di vertebra circolare, con salienti e scanalature a serrature di tre livelli con una precisione crescente. Lo statore può essere regolato senza limiti alla distanza desiderata dal rotore.
②Profondità dell'ingranaggio: da 2,7 mm all'inizio a 0,7 mm all'estremità, la gamma è più ampia, più ampia è la dimensione delle particelle del materiale trattato.
② Denti inclini strutturali della scanalatura, la profondità della scanalatura di ogni testa di macinatura è diversa, e il volume del canale del dente incline dall'alto verso il basso è grande verso il basso.

Alta taglio colletto molina uso principale:
Molina colloidale ad alto taglioPer l'industria farmaceutica, alimentare, chimica e altre industrie, la triturazione ultra-microscopica di materiali umidi può giocare a una varietà di semi-umidi e sostanze emulsionanti per la triturazione, l'emulsione, l'omogeneità e la miscela, i principali indicatori tecnici hanno raggiunto la stessa categoria all'estero.livello avanzato del prodotto.

Il dispersore di macinatura è un prodotto ad alta tecnologia composto da una combinazione di dispersori di macinatura colloidali.

Il primo livello è costituito da salienti e scanalature a tre livelli con una precisione crescente. Lo statore può essere regolato senza limiti alla distanza desiderata tra i rotori. Sotto turbolenze fluide aumentate. Le scanalature in ogni porta di livello possono cambiare direzione.
Il secondo livello è costituito da trasformatori. La testa di dispersione è anche progettata per soddisfare le esigenze di sostanze con diverse viscosità e dimensioni di particelle. La differenza tra la progettazione della testa di lavoro dello statore e del rotore in linea (testa emulsionante) e della macchina a lotto è dovuta principalmente ai requisiti di trasportabilità, particolare attenzione deve essere fatta: la differenza tra la precisione grossa, la precisione media, la precisione sottile e alcuni altri tipi di testa di lavoro non è solo la disposizione dei denti del rotore specificati, ma anche una differenza molto importante è che la geometria delle diverse testa di lavoro è diversa. La larghezza dello slot stretto e altre caratteristiche geometriche possono modificare le diverse funzioni della testa di lavoro dello statore e del rotore.

Di seguito è riportato il modulo:

Molina colloidale ad alta velocità di silicio termoconduttore