HKY-1Dispositivo a spruzzo per particelle fini di reazione supercritica

1Principio e panoramica del dispositivo

La tecnologia supercritica dello spruzzo è un soggetto emergente nella separazione chimica moderna ed è un processo di separazione avanzato che sta emergendo nel mondo attuale. Il cosiddetto fluido supercritico si riferisce ad un fluido il cui stato termodinamico è al di sopra del punto critico (Pc, Tc), che è il punto in cui l'interfaccia del liquido gassoso è appena scomparsa. Il fluido supercritico ha proprietà fisiche e chimiche molto uniche, con una densità vicina a quella di un liquido e una viscosità vicina a quella di un gas. Le sue caratteristiche come alto coefficiente di diffusione, bassa viscosità e alta costante dielettrica lo rendono un buon solvente per la separazione. L'estrazione supercritica si riferisce al processo di contatto di un solvente con la sostanza estratta in un cilindro di estrazione ad alta pressione e temperatura appropriata, consentendo al soluto di diffondersi nel solvente e quindi cambiando le condizioni operative in un separatore per precipitare le sostanze disciolte a fini di separazione.

Dispositivo supercritico selezionato CO₂Come estrattore supercritico, il mezzo ha le seguenti caratteristiche:

1. Ampia gamma operativa, facile da regolare.

2. Buona selettività, estrazione mirata dei componenti desiderati può essere raggiunta controllando la pressione e la temperatura.

3. La temperatura di esercizio è bassa e l'estrazione viene effettuata in condizioni vicine alla temperatura ambiente, che è particolarmente adatto per componenti termosensibili. Il processo di estrazione elimina la possibilità di ossidazione dell'ossigeno e reazioni di luce visibile,

Gli estratti possono mantenere il loro sapore naturale.

4. L'estrazione e la separazione sono completate in una fase e il CO estratto₂Nessun residuo sull'estratto.

5 CO₂Non tossico, inodore, non infiammabile, accessibile e facile da ottenere, e riciclabile.

2,Preparazione di particelle fini per il funzionamento continuo.

Il principale processo di lavoro è: CO₂La pompa trasferirà CO₂Inviato in cima alla cristallizzazione, la pressione del cristallizzatore è controllata attraverso una valvola. CO₂Raffreddare al di sotto di 0 ℃ con un dispositivo di raffreddamento prima di entrare nella pompa per prevenire la cavitazione. Il cristallizzatore è installato in un bagno d'aria e la sua temperatura è regolata da un regolatore di temperatura, riscaldatore e ventilatore di circolazione. Il separatore è installato dopo il bollitore di cristallizzazione e la temperatura è controllata dalla circolazione del bagno d'acqua. Dopo che il sistema si stabilizza, la pressione viene rilasciata attraverso la valvola di sicurezza della pressione e le gocce di sub millimetro spruzzate dall'ugello attraverso la differenza di pressione sono disperse in un mezzo continuo composto di gas resistente ai solventi. A causa dell'espansione e dell'evaporazione delle particelle di reazione, le particelle solute sono precipitate attraverso cristallizzazione. Ci sono tubi di vetro e piastre filtranti metalliche all'interno del cristallizzatore per raccogliere le particelle. Dopo aver raggiunto la granulazione parziale nel bollitore di cristallizzazione, CO₂La miscela con la maggior parte del liquido lascia il cristallizzatore ed entra nel separatore di fase * attraverso un ugello di nebbia, dove viene depressurizzato. A causa del forte calo di pressione, la soluzione raggiunge istantaneamente la sovrasaturazione durante questo processo, con conseguente precipitazione di particelle solubili fini. In seguito, CO₂Inserire il separatore della seconda fase con la miscela solvente e ridurre la pressione per raggiungere CO₂Separare dal solvente, quindi riciclare i due separatamente. Dopo aver raccolto abbastanza particelle, interrompere l'alimentazione della soluzione e continuare a introdurre CO₂Uso di CO nel cristallizzatore₂Rimuovere i solventi residui dalle particelle.

3,Precauzioni di sicurezza

1. L'intero dispositivo deve avere una messa a terra sicura e affidabile per prevenire scosse elettriche e lesioni.

2. ogni processo di componente e conduttura ha la propria pressione di lavoro sicura, che non deve essere superata durante il funzionamento, specialmente quando si utilizza CO₂Particolare attenzione è richiesta quando si utilizza il gas, in quanto lo strumento viene fornito con due set di dispositivi di protezione di sicurezza.

3. Quando si utilizza il riscaldamento a temperatura costante, accendere l'apparecchiatura nell'ordine di avvio.

4. Dopo che l'attrezzatura è esaurita, dovrebbe essere pulita in modo tempestivo per prevenire ruggine o blocco delle condutture.

quattroPrincipali parametri tecnici

1. Zui alta pressione di estrazione: 50MPa.

2. volume di reazione singolo cilindro: 1L.

3. temperatura di reazione: temperatura ambiente a 250 ℃.

4. portata massima: regolabile da 0 a 50L/h.

5. Agitazione magnetica

cinqueI componenti principali del dispositivo

Il dispositivo supercritico dello spruzzo di reazione delle particelle sottili è costituito dalle seguenti parti: CO con purezza ≥ 99%₂Cilindro del gas (fornito dall'utente), dispositivo di refrigerazione, controllo della temperatura e sistema di visualizzazione, sistema di miscelazione, controllo della pressione e sistema di visualizzazione, sistema a spruzzo, dispositivo di protezione di sicurezza, serbatoio portante, depuratore, miscelatore, scambiatore di calore, serbatoio di stoccaggio, reattore di miscelazione con flusso di 50L, 1L/50MPa, separatore 1L/30MPa, armadio elettrico di controllo, valvole, raccordi per tubi, telaio del gabinetto, ecc Vedere il seguente diagramma schematico per il processo specifico.

6,Preparazione prima dell'avvio

1. In primo luogo, controllare se l'alimentazione elettrica e il filo trifase quattro sono intatti. （AC380V/50HZ）

2. La fonte di acqua di raffreddamento del congelatore e del serbatoio di stoccaggio è libera? La scatola fredda contiene una soluzione acquosa di glicole etilenico al 30% e 70%.

3 CO₂La pressione della bombola del gas è garantita tra 5-6 MPa e il peso netto della qualità alimentare è ≥ 22 kg.

4. Controllare se i giunti della conduttura e le varie parti di collegamento sono sicuri.

5. Aggiungere acqua fredda a ogni scatola calda, non troppo piena, a circa 2 centimetri di distanza dal coperchio della scatola.

6. caricare le materie prime nel bollitore di miscelazione e le materie prime non dovrebbero essere installate troppo piene, a circa 2-3 centimetri di distanza dallo schermo del filtro.

7. Coprire l'anello di pressione e la spina superiore.

8. Fissare l'ugello sul recipiente di separazione.

5,sequenza di operazioni di avvio

1. In primo luogo, accendere l'interruttore dell'aria. Se le luci dell'indicatore di alimentazione trifase sono tutte accese, significa che l'alimentazione è collegata, quindi accendere il pulsante (verde) dell'alimentazione elettrica.

2. accendere l'interruttore di raffreddamento e anche accendere l'interruttore di circolazione dell'acqua.

3. Avviare il riscaldamento, prima accendere il bollitore di miscelazione, separazione I, separazione II e interruttore di riscaldamento e regolare i rispettivi regolatori di temperatura alle loro temperature impostate desiderate.

4. Dopo che la temperatura del congelatore scende a circa 0 ℃ e le temperature del reattore, separazione I e separazione II avvicinano i requisiti impostati, eseguire le seguenti operazioni.

5. Avviare simultaneamente il raffreddamento e rilasciare CO₂La bombola del gas entra nel purificatore, nel tubo di raffreddamento e nel serbatoio di stoccaggio attraverso le valvole, CO₂Eseguire liquefazione, CO liquido₂Entrare nel cilindro di aspirazione attraverso una pompa, un miscelatore e un depuratore (il cilindro di aspirazione è già riempito di campioni e la spina è chiusa). Dopo che la pressione è bilanciata, aprire la valvola di scarico del cilindro di aspirazione, rilasciare lentamente aria residua, ridurre una certa pressione e quindi chiudere la valvola di scarico.

6. Applicare pressione: In primo luogo, impostare il punto dell'elettrodo alla pressione richiesta (limite superiore), quindi avviare il pulsante verde della pompa I,. Quando la pressione raggiunge la pressione impostata (circa 1 MPa in anticipo), iniziare ad aprire la valvola dell'acceleratore dietro il bollitore di reazione.

ⅰ) Bollitore di reazione → separatore (spray) I → separatore II → circuito

Ii) Reattore → separatore I → separatore II → circuito

Quando si ferma la pompa a metà strada, è sufficiente premere il pulsante STOP sul funzionamento digitale.

Aprire le valvole del bollitore di reazione di agitazione e del bollitore di separazione e utilizzare alta e bassa pressione (pressione differenziale) per rilasciare, espandere e reagire il mezzo di reazione dall'ugello. Dopo che la reazione è completa e non c'è pressione, aprire la testa del cilindro di reazione, rimuovere il materiale residuo e l'intero processo di reazione è completo.

9. Separare le sostanze separatamente alla valvola a₂Valvola A₃Tiralo fuori.

6,Precauzioni e risoluzione dei problemi

1. Questo dispositivo è un dispositivo di flusso ad alta pressione. Coloro che non hanno familiarità con il processo di sistema non sono autorizzati a farlo funzionare. Durante il funzionamento ad alta pressione, non lasciare il posto. Se si verifica una situazione anomala, fermare immediatamente la macchina e spegnere l'alimentazione principale per l'ispezione.

2Sistema di refrigerazione

① Prima di avviare e durante il normale funzionamento, è necessario verificare se il livello dell'olio del compressore è normale. Generalmente, non c'è carenza di olio. Se è troppo basso, dovrebbe essere aggiunto olio speciale per l'unità di refrigerazione^#Il nuovo modello è 40^#）

② Quando l'unità di refrigerazione funziona normalmente, il manometro ad alta pressione indica 1,5-2Mpa in estate e 1-1,5Mpa in inverno (protezione ad alta pressione 2,2MPa), e il manometro a bassa pressione indica 0,2-0,3Mpa. Se l'effetto di raffreddamento è scarso a causa della bassa temperatura, R22 Freon può essere aggiunto in modo appropriato. (Può essere aggiunto dalla porta della valvola a bassa pressione)

② Prima di avviare l'unità di refrigerazione, sia i misuratori di pressione alta che bassa hanno pressione, ma dopo l'avvio, il misuratore di pressione bassa è 0 e l'unità di refrigerazione si avvia e si ferma frequentemente, il che può essere dovuto a filtri ostruiti, valvole di espansione o elettrovalvole.

Le fasi di trattamento sono le seguenti:

A、 Chiudere la valvola di alimentazione del liquido del serbatoio di stoccaggio, avviare l'interruttore della macchina di raffreddamento, recuperare Freon e spegnere la macchina di raffreddamento quando il misuratore di bassa pressione scende sotto zero.

B、 Aprire il filtro e pulire lo schermo del filtro nella parte inferiore della valvola di espansione (nucleo del filtro).

C、 Dopo la pulizia, installare il filtro e la valvola di espansione, chiudere la valvola ad alta pressione, aprire il giunto di sfiato per evacuare l'unità di refrigerazione fino a quando il misuratore di bassa pressione è inferiore a 0 e non c'è aria all'uscita ad alta pressione.

D、 Stringi il giunto di sfiato ad alta pressione (tappo), quindi apri la valvola ad alta pressione e la valvola di alimentazione.

Nota: La situazione di cui sopra è un fenomeno anomalo. Se si verifica, si prega di chiedere assistenza professionale per risolverlo.

3、CO₂sistema fluido

①CO₂Quando si esegue la pompa, controllare se c'è acqua di raffreddamento circolante (fornita nella scatola fredda) alla testa della pompa.

② Quando si inizia a pressurizzare, attendere che la temperatura di refrigerazione della scatola fredda raggiunga il livello richiesto e allo stesso tempo aprire la valvola di sfiato all'uscita della pompa per lo sfiato.

② Dovrebbe essere controllato se il manometro elettrico a contatto controlla l'arresto della pompa (testato e controllato manualmente).

② A causa di CO₂Oppure, se il materiale contiene acqua, potrebbe esserci un blocco del ghiaccio nella bobina ad alta pressione all'interno della cella frigorifera. Il fenomeno di guasto è che la visualizzazione della pressione del serbatoio di stoccaggio è bassa (inferiore a CO)₂E la pressione in uscita non può circolare. risoluzione:

A、 Scolare regolarmente l'acqua dalla valvola inferiore del depuratore.

B、 Se c'è un blocco di ghiaccio, aprire il coperchio della scatola fredda e lasciare che la temperatura della scatola fredda aumenti naturalmente a temperatura ambiente. Soffiare gas di azoto da un'estremità della bobina all'altra estremità fino a quando l'umidità non è asciugata.

4Sistema di riscaldamento e controllo della temperatura

① All'avvio, è necessario verificare se l'alimentatore trifase a quattro fili è corretto e vietare il funzionamento di perdita di fase.

② Controllare il livello dell'acqua di ogni serbatoio di acqua di riscaldamento ogni volta che è acceso (per turno). Se non è sufficiente, dovrebbe essere rifornito in modo tempestivo (a causa dell'evaporazione ad alta temperatura), altrimenti brucerà il tubo di riscaldamento. Allo stesso tempo, è necessario verificare se il motore della pompa dell'acqua è in funzione per evitare che la scala blocchi l'albero e bruci il motore.

② Se la temperatura misurata è molto più alta della temperatura impostata, o se l'acqua nel bagno d'acqua sta bollendo, può essere dovuto alla rottura del tiristore bidirezionale, che non ha un effetto di controllo. In questo caso, sostituire semplicemente il tiristore corrispondente.

5. La pompa deve sostituire l'olio lubrificante entro un certo periodo di tempo.