Concentrazione e separazione per l'industria dello zucchero

Uno, Prodotti per applicazioni

• Separazione monozucchero e polizucchero

● Discolorazione e concentrazione della soluzione di zucchero

• Concentrazione di glucosio, defocalizzazione

● Distillazione e concentrazione di acqua impregnata

• Estrazione del succo di mais purificato, come deglucosio e fruttosio

Due, Applicazioni di processo di membrana

La separazione solido-liquido dell'industria dello zucchero e il processo di smaltimento dei rifiuti a causa della complessità dell'attrezzatura e dei fattori più elevati, alcuni stabilimenti raffinati negli Stati Uniti e in Europa hanno iniziato a considerare attivamente l'introduzione di nuove tecnologie e nuovi processi nella produzione di zucchero per superare questi svantaggi, in modo da portare la tecnologia dell'industria dello zucchero a generare nuove scoperte. La tecnologia di filtrazione di separazione della membrana, la tecnologia di scambio ionico, ecc. sono alcune di queste nuove tecnologie, la tecnologia di separazione della membrana è stata utilizzata per la prima volta nell'industria alimentare, lattiero-casearia, farmaceutica e altre industrie, con il continuo miglioramento della tecnologia di separazione della membrana, le prestazioni di separazione della membrana migliorano gradualmente, rendendo l'applicazione della tecnologia di separazione della membrana nell'industria dello zucchero una realtà. Trattano la trasformazione dello zucchero raffinato con il raffinato, la produzione diretta di zucchero bianco di qualità superiore con la barbabietola e la canna da zucchero, il riciclo del raffinato dal miele, la produzione di glucosio con l'amido e la produzione di acque reflue in impianti di trattamento. Gli esperimenti hanno dimostrato che sostituire i processi tradizionali con la tecnologia di separazione a membrana riduce le attrezzature necessarie per la produzione e riduce la calcarea in produzione. CO2、 L'uso di chiarificanti come l'acido fosforico e il conseguente scarico.

Guangzhou Kai Membrane Company continua a sviluppare tecnologie avanzate mondiali di applicazione di materiali a membrana, combinando le caratteristiche dell'alto diamante e dell'alta temperatura del liquido zucchero, ottimizzando la progettazione della struttura del processo resistente all'alta pressione, alle alte temperature e al sistema di separazione di membrana inorganica con un alto tasso di separazione, può essere filtrato direttamente sul succo di zucchero caldo (70900C), il tasso di rimozione della turbidità può raggiungere il 100%, il tasso di decolorazione del 50%; Il sistema di filtrazione a membrana di ceramica + filtrazione a membrana di UF + nanofiltrazione a membrana (osmosi inversa) progettato dalla società concentra succo di zucchero, consente di rimuovere il 40% dell'umidità senza cambiare la fase del succo di zucchero, l'alta trasparenza dello zucchero ridotto e degli ioni a basse molecole, mentre l'alta percentuale di ritenzione del saccarosio può giocare l'effetto di purificazione concentrata, il processo principale è il seguente:

1.Pretrattamento

Il pre-trattamento industriale dello zucchero è principalmente finalizzato per la sedimentazione del liquido originale e la filtrazione non efficiente della decolorazione.

2.Deposizione e purificazione a membrana di microfiltro in ceramica a tubo

La maggior parte della produzione di zucchero di amido utilizza il processo di trasformazione enzimatica, lo sciroppo idrolizzato di amido contiene una grande quantità di grassi, amido, proteine, fibre e altre impurità insolubili. La maggior parte del succo di zucchero utilizza il processo di estrazione, e le impurità e il colore del succo di zucchero sono più pesanti. Il processo tradizionale utilizza la terra di alghe silicate, carbonio attivo come mezzo di filtrazione, il filtro a tamburo a vuoto posteriore per la filtrazione chiara.

La tecnologia di separazione della membrana di ceramica nell'industria dello zucchero può sostituire la centrifugazione, il deposito, l'evaporazione, l'assorbimento e altri mezzi di separazione tradizionali, il sistema di filtrazione della membrana di ceramica è basato sul materiale ceramico come mezzo di filtrazione della membrana di microfiltro, ha principalmente le seguenti caratteristiche:

● Alta precisione di filtrazione, buon effetto di separazione della soluzione di zucchero purificato, velocità di filtrazione rapida, alta purezza della soluzione di zucchero;

Proteine, colloidi, pigmenti e altre sostanze in piccole particelle e soluzioni come i microbi rimossi;

Ridurre notevolmente il consumo di energia, eliminare completamente l'uso di carbone attivo e di agenti di filtro e semplificare i processi multiprocessuali dei processi tradizionali;

Risolve problemi di filtrazione difficili come ad alta temperatura, alta pressione, acido-alkale forte e solventi chimici;

Il processo di filtrazione sterile ha un buon stato pulito e facile da pulire, alta efficienza produttiva, bassi costi operativi, semplificazione dell'operazione e lunga vita;

3.Processo di decolorazione e focalizzazione della pellicola ultrafiltrata

La separazione di membrana ultrafiltrata può trattenere una vasta gamma di dimensioni del diametro della sostanza, il peso molecolare di trattenuta è di 1000-300.000 Dal, ampiamente utilizzato nella separazione di liquidi solidi di zucchero, la separazione di sostanze molecolari di dimensioni, la rimozione della cromaticità, la purificazione del prodotto, la rimozione della micina del liquido zucchero, la proteina grande ecc. Può sostituire il deposito naturale nel processo tradizionale, la filtrazione del telaio, il tamburo a vuoto, la separazione centrifuga, l'estrazione del solvente, la purificazione della resina, la decolorazione del carbone attivo e altri processi di processo, e ha un alto rendimento del prodotto, buona qualità, bassi costi operativi e altri vantaggi come segue:

● Migliore effetto di filtrazione, alto tasso di recupero, buona stabilità del prodotto;

Ridurre il ciclo di produzione e ridurre i costi di produzione;

● Il processo di filtrazione non richiede l'aggiunta di sostanze chimiche, solventi e non introduce sostanze inquinanti secondarie

• Semplice operazione e piccola superficie

● buona scalabilità, facile da raggiungere le esigenze di espansione industriale;

● L'attrezzatura può funzionare automaticamente, con buona stabilità e facile manutenzione.

4.Concentrazione e separazione del processo di nanofiltrazione

Il processo utilizza principalmente la membrana nanofiltrante con un peso molecolare di trattenuta di 100-1000 Dal, la membrana nanofiltrante ha una trattenuta superiore al 98% di ioni binari, zuccheri funzionali, pigmenti molecolari piccoli, polipeptidi, cefalosporina e altre sostanze. E per alcuni ioni monovalenti, piccole molecole acide-alcali, alcoli, ecc. hanno 30-50% di proprietà di trasmissione. Comunemente utilizzato per la classificazione del solvente, la eliminazione di sostanze a basse molecole in soluzione e la regolazione della composizione ionica, la separazione di sostanze fluide come la concentrazione del sistema di soluzione, la raffinazione, la concentrazione, la disalinazione e altri processi. L'industria dello zucchero è spesso utilizzata per lo scambio ionico di eliminazione del sale, la classificazione del processo di resina, la preconcentrazione e altri processi, utilizzando i vantaggi della purificazione della tecnologia di separazione della membrana nanofiltrata:

Il processo di purificazione di concentrazione si svolge a temperatura normale, senza cambiamento di fase, senza reazioni chimiche, senza introdurre altre impurità e causare la degradazione del prodotto.

● Possono rimuovere la salinità del prodotto, ridurre la cenere del prodotto, migliorare la purezza del prodotto e migliorare il rendimento.

● Acidi, alcali, alcoli e altre sostanze efficaci nella soluzione riciclabile per realizzare il riciclaggio delle risorse;

● Struttura compatta, piccola superficie e basso consumo energetico
● Semplice operazione, funzionamento automatizzato, buona stabilità, manutenzione facile a temperatura normale

5.Vantaggi della tecnologia di separazione a membrana nell'industria dello zucchero

Rispetto ai processi tradizionali di fumo di cenere e zolfo, l'uso di microfiltrazione o ultrafiltrazione per il trattamento del succo di canna non solo può migliorare la purezza del succo di canna, ridurre il valore del colore e migliorare la qualità dello zucchero bianco, ma anche ridurre la perdita di zucchero del miele di scarto;

Poiché il microfiltro o l'ultrafiltro possono ottenere direttamente un succo più alto, la sezione di chiarimento può ridurre l'uso di chiarificante e potrebbe persino eliminare completamente l'uso di anidride di zolfo, riducendo notevolmente il contenuto di zolfo dello zucchero finito;

● Il trattamento di chiarimento della combinazione di ultrafiltrazione e nanofiltrazione può ridurre la cenere nel succo di zucchero, ridurre la quantità di scala del serbatoio di evaporazione, riducendo così il numero di fermi e lavaggi del serbatoio e il corrispondente consumo umano e materiale;

● Il trattamento di condensato di vapore con osmosi inversa come acqua supplementare per la caldaia, può evitare l'ammorbidimento dell'acqua con resina di scambio ionico;

● Rispetto alla tradizionale singola concentrazione di evaporazione, poiché la reversa osmosi assume una parte del compito di disidratazione può ridurre il carico del trattamento di evaporazione, la concentrazione di reversa osmosi consuma meno energia;