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Emulsionatore di emulsione acrilico butylene latex
In questa gamma di velocità, la combinazione di turbolenze causate dalla forza di taglio con un motore appositamente sviluppato può rendere la gamma d
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Emulsionatore di emulsione acrilico butylene latex

Il latto carboxylbutbenzene è un copolimero prodotto con butidine, stirene e una piccola quantità di carboxylic acid e altri aiutanti, attraverso la polimerizzazione dell'emulsione, è una dispersione d'acqua bianca latte con lucentezza blu viola. Il latto di carboxylbutylene ha un'alta forza di legame e resistenza della membrana, buona stabilità meccanica e chimica, buona mobilità e stabilità di stoccaggio, grande quantità di riempimento e altri vantaggi. Ampiamente utilizzato nella fabbricazione di carta, tappeti, tessili, gioielli per la protezione dell'ambiente (scultura al carbone e fiori in plastica), nell'industria della decorazione edilizia (malto di cemento modificato, colla in legno, asfalto modificato, perforazione di giacimenti petroliferi) e altre industrie.

Metodo di preparazione del latto di carboxylbutbenzene, monomeri polimerici utilizzano monomeri primari di butadiene e stirene, completati da monomeri funzionali, monomeri ausiliari A e monomeri ausiliari B, emulsionanti utilizzano emulsionanti anionici e emulsionanti non ionici combinati, l'agente scatenante utilizza una soluzione acquosa di persolfato di potassio o una soluzione acquosa di persolfato di ammonio e altri tipo di persolfato di decomposizione termica, regolatore di peso molecolare utilizza tiofenolo di dodecarbono positivo e utilizza gli elettroliti, chelanti e tamponi PH necessari per la polimerizzazione. L'uso di batch intermittenti o goccia-a-goccia e l'uso di evaporazione flash con riduzione della pressione per sintetizzare un latte carboxylbutbenzene eco-friendly per il rivestimento posteriore del tappeto.

Un metodo di preparazione di latte carbossilbutinbenzene secondo la presente invenzione,
Materie prime: in porzioni di massa, tra cui: 100 porzioni di monomeri polimerici, 0. 5-1. 8 porzioni di emulsionante, 50-80 porzioni di deionizzazione dell'acqua, 0. 3-0. 9 porzioni di regolatore di peso molecolare, 0. 3-1. 4 attivatori;

Comprende i seguenti passaggi:

1: Aggiungere il 60-90% di acqua deionizzata nel contenitore di reazione, il 25-40% di emulsionante, regolatore di peso molecolare e monomeri polimerizzati oltre alle diolefine coniugate di C4, passare in N2 per sostituire l'aria nel contenitore di reazione e pressare il 5-20% di diolefine coniugate di C4 con N2 nel contenitore di reazione;

2: dopo l'ingresso del vapore d'acqua nel contenitore di reazione per riscaldare la temperatura a 65-75 ° C, aggiungere il 25-30% di innescatore;

3: riscaldamento continuo del vapore d'acqua fino a 75-85 ° C, quando il tasso di conversione raggiunge il 60-90%, aggiungendo il residuo di polimeri, acqua deionizzata, emulsionante, trigger e regolatore del peso molecolare;

4: Mantenere la temperatura all'interno del contenitore di reazione a 80-90 ° C, isolando 2. 5-4h e il tasso di conversione raggiunge oltre il 98%, regolare il pH del latte a 7-8 con un regolatore di pH;

5: Trasferire le sostanze nel recipiente di reazione in un recipiente di degasaggio per il degasaggio. Una volta completata la degasazione, premere le sostanze nel recipiente di degasaggio in un contenitore di miscela batch. Dopo che la temperatura scende a 30-50 ° C, imballare e scaricare per ottenere carbossil stirene butadiene lattice.

L'omogeneizzatore a taglio ad alta velocità è utilizzato principalmente per elaborare un gran numero di lozione sospesa ultra-fine. Grazie all'uso simultaneo di tre teste omogenee (rotore e statore) per la lavorazione, è possibile ottenere una distribuzione granulometrica molto stretta, con conseguente minore quantità di gocce e particelle, e quindi una migliore stabilità della miscela generata. La testa di dispersione è facile da sostituire e adatta a varie applicazioni. Le macchine differenti hanno la stessa velocità di rotazione e velocità di taglio, che facilita l'espansione della scala. Conforme agli standard di pulizia CIP e SIP, è particolarmente indicato per la produzione alimentare e farmaceutica.

L'emulsionante adotta una guarnizione meccanica tedesca Bergmann a doppia estremità, che può funzionare continuamente per 24 ore garantendo l'acqua di raffreddamento. Tuttavia, è difficile per gli emulsionanti ordinari funzionare continuamente per lungo tempo e gli emulsionanti ordinari non possono resistere al funzionamento ad alta velocità. Può gestire una grande quantità, operare più agevolmente ed è più conveniente smontare e assemblare. È adatto per la produzione continua industriale online, con una gamma di distribuzione stretta delle dimensioni delle particelle, buon effetto di dispersione e nessun angolo morto. Il materiale * * * è tagliato attraverso la dispersione.

La macchina ad alta dispersione a tre stadi è utilizzata principalmente per la produzione di micro lozione e lozione ultra-fine della sospensione. Poiché tre gruppi di teste di dispersione (statore + rotore) nella camera di lavoro lavorano contemporaneamente, dopo un'alta cesoia, le gocce della lozione sono più delicate e la distribuzione delle dimensioni delle particelle è più stretta, quindi la stabilità del liquido misto generato è migliore. I tre set di teste di dispersione sono facili da sostituire e adatti per diverse applicazioni di processo. I diversi modelli di macchine di questa serie hanno la stessa velocità di linea e velocità di taglio, rendendo molto facile scalare la produzione. Soddisfa inoltre gli standard di pulizia CIP/SIP ed è adatto per la produzione alimentare e farmaceutica.

L'alta velocità di rotazione e la velocità di taglio sono importanti per ottenere la lozione ultrafine della sospensione. Secondo alcuni requisiti specifici del settore, la sua velocità di taglio può superare 15000rpm e la velocità del rotore può raggiungere 44m/s. All'interno di questa gamma di velocità, la turbolenza causata dalle forze di taglio combinate con motori appositamente sviluppati può ridurre la gamma di dimensioni delle particelle al livello del nanometro. La forza di taglio è più forte e la distribuzione delle dimensioni delle particelle della lozione è più stretta.

Di seguito è riportato un modello di tabella di riferimento:

modello

Portata standard

L/H

Velocità di uscita

rpm

Velocità lineare standard

m/s

Potenza motore

KW

Dimensione importata

Dimensione esportazione

XRS2000/4

300-1000

18000

51

4

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

51

11

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

51

22

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

51

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

51

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

51

160

DN200

DN150

Macchina emulsionante acrilica della lozione del lattice di stirene butadiene

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