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Struttura del collettore di polveri della caldaia a biomassa
1. sistema di spruzzatura di impulso: composto di scatola di rinculo, valvola di impulso elettromagnetica, giunto di pressione, tubo dell'ugello, staf
Dettagli del prodotto

La composizione strutturale del collettore di polvere per la caldaia a biomassa di Shengjing comprende l'assemblaggio della scatola, l'assemblaggio del sacchetto del filtro, il dispositivo di guida del flusso, il sistema di iniezione di impulso, il sistema di scarico della cenere, il sistema di controllo, il sistema di protezione offline, ecc.

1. sistema di spruzzatura di impulso: composto di scatola di rinculo, valvola di impulso elettromagnetica, giunto di pressione, tubo dell'ugello, staffa, ecc. Le specifiche sottostanti HGDM-5.6 sono per la pulizia dell'intera scatola, mentre altre specifiche hanno un tubo dell'ugello dell'aria compressa nella parte superiore di ogni sacchetto filtro. Durante il funzionamento, è generalmente impostato che ogni fila di sacchetti filtranti deve essere soffiata indietro a impulsi per pulire la polvere ogni 10 secondi e l'elettrovalvola dovrebbe essere avviata ad un tempo regolare per iniettare aria compressa soffiata a impulsi nei sacchetti filtranti per la pulizia della polvere.

2. sistema di rimozione della cenere: composto da un vibratore elettrico, un riscaldatore elettrico e un indicatore di livello della cenere. La polvere generata dal vibratore elettrico ha una buona fluidità.

3. sistema di controllo: composto principalmente dello strumento di controllo dell'iniezione di impulso, del gabinetto di controllo del computer dello SpA, del termometro di resistenza termica, del punto di misura di pressione statico, dell'indicatore di livello del materiale e delle componenti di misura.

4. corpo della scatola: Consiste di un corpo superiore della scatola (camera d'aria pulita), un corpo centrale della scatola (camera del filtro), un corpo inferiore della scatola (tramoggia della cenere), un distributore di gas di scarico, un bordo di fiori, una piattaforma, una scala mobile, gambe di sostegno, un ingresso dell'aria, una uscita della cenere, isolamento, pannelli colorati, ecc.

5. assemblaggio del sacchetto filtro: La progettazione di connessione del telaio del sacchetto filtro, del sacchetto di rimozione della polvere e del sacchetto appeso adotta un dispositivo autobloccante, che è facile da installare e sostituire e può estendere la durata del sacchetto filtro. Le specifiche del sacchetto filtro sono: φ 1306000mm, φ 1606000mm e φ 1607000mm, utilizzando feltro perforato ad ago del solfuro di polifenilene (PPS/PPS504CSl7, trattato).

6. dispositivo di diversione: Adottando il metodo superiore dell'ingresso dell'aria, il dispositivo progettato di distribuzione dei gas di scarico può non solo distribuire polvere contenente gas, ma anche separare le grandi particelle per evitare polvere contenente gas dal lavaggio del sacchetto filtro, migliorando ulteriormente l'efficienza di rimozione della polvere ed estendendo la durata del sacchetto filtro.

7. sistema di protezione offline: composto principalmente della valvola di bypass, dispositivo di pressione differenziale, misuratore di livello, termometro, dispositivo di rilevamento della pressione, regolatore di impulso, dispositivo di rilevamento della perdita del sacchetto del filtro, ecc. Spruzzare acqua quando la temperatura dei fumi è troppo alta o la coda della caldaia si riaccende per evitare danni al sacchetto filtro. Nella camera d'aria pulita è installato un dispositivo di rilevamento delle perdite del sacchetto filtro composto da manometri differenziali e altri componenti per avvisare tempestivamente quando il sacchetto filtro è danneggiato. A causa della necessità di spruzzare carburante durante l'accensione e del basso carico di caldaie di grande stazza, verrà generata una grande quantità di gas oleoso che entrerà direttamente nel collettore di polvere, causando l'indurimento dello strato di polvere del sacchetto filtro, con conseguente resistenza del sistema e influenzando il normale funzionamento. Il sistema aggiunge una conduttura di bypass per consentire lo scarico dell'olio contenente gas attraverso la conduttura di bypass al momento dell'iniezione del carburante, proteggendo così il sacchetto filtro.

Configurazione di base del collettore di polveri della caldaia:

1. installare impianti impermeabili e isolanti sulla parte superiore del collettore di polvere (come all'aperto)

Il filtro a sacco caldaia è dotato di impermeabilità, capannone isolante, impianti di drenaggio e piattaforma mobile di manutenzione (se all'aperto); La flangia di collegamento tra la tramoggia della cenere e la valvola di scarico della cenere è progettata con una parte sporgente sulla gronda superiore per evitare che l'acqua piovana si diffonda verso il basso e danneggi il materiale di tenuta. La progettazione di varie strutture adotta un concetto umanizzato per proteggere il dispositivo superiore del collettore di polveri, facilitare la manutenzione, l'uso e la gestione del personale.

La copertura superiore del filtro del sacchetto della caldaia adotta una copertura superiore sigillata del punzone di taglio, che è adatta per l'apertura manuale in termini di peso e dimensione. Dopo che tutti i fori e le porte sono fatti e assemblati, una prova di tenuta è condotta per garantire nessuna deformazione o perdita.

La tramoggia della cenere del collettore di polveri della caldaia a carbone può resistere a cambiamenti di temperatura e umidità a lungo termine e considerare le prestazioni anticorrosive. La tramoggia della cenere è dotata di porte di manutenzione e tutte le porte di manutenzione e i tombini sono ad apertura rapida, che possono essere aperti in modo flessibile e sigillati saldamente. Per evitare che il fumo cortocircuiti e porti cenere, l'angolo tra la parete laterale inclinata della tramoggia della cenere e la direzione orizzontale non dovrebbe essere inferiore a 60 °, e la cenere dovrebbe scorrere liberamente con una capacità di stoccaggio non inferiore a 12 ore.

Progettare e installare fori per pungere cenere vicino all'uscita della tramoggia della cenere; Il design della tramoggia e dello scarico della cenere consente alla cenere di fluire liberamente e di essere scaricata dalla tramoggia.

Conoscenza comune della selezione del sacchetto per il collettore di polveri della caldaia a biomassa:

I principali mezzi di combustione per caldaie a biomassa sono bucce di riso, steli di mais, legno e segatura. È inevitabile che ci siano scintille non bruciate, una volta entrate nel filtro a sacco, bruceranno il sacchetto e causeranno perdite.

Il processo del collettore di polveri della caldaia a biomassa di Shengjing Environmental Protection adotta un filtro a sacco con un buon effetto di rimozione della polvere e utilizza sacchetti filtranti resistenti alla corrosione e all'idrolisi, come i sacchetti filtranti del collettore di polvere Fumes, con resistenza alla temperatura tra 170-280 gradi. Gli svantaggi di questo sacchetto filtro sono che la velocità del vento filtrante non può superare 1,0, non è resistente all'usura e ha paura di piegarsi. Il suo vantaggio è una buona resistenza alla temperatura. Non ha paura di alta temperatura, non ha paura di acido e alcali, collettore di polveri caldaia a biomassa. La bocca del sacchetto del filtro adotta un anello di espansione della molla, che è facile da usare e saldamente fissato. Il fondo della borsa è rinforzato con un panno filtrante a doppio strato per evitare danni prematuri. Allo stesso tempo, al fine di ridurre l'influenza dell'adesione della polvere e dell'ossidazione sulla superficie del panno filtrante, il panno filtrante facile da pulire che abbiamo selezionato subirà anche un trattamento superficiale.


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