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Dispositivo di recupero del calore residuo dei gas di scarico dell'altoforno dell'acciaio
Dispositivo di recupero del calore residuo del fumo del forno elevato dell'impianto siderurgico
Dettagli del prodotto

Principio strutturale

Il preriscaldatore a piastra saldata (gas) è un nuovo tipo di dispositivo importante per il recupero del calore residuo (calore di scarico), utilizzato nel forno di conversione di idrogeno, forno di cracking, forno di riscaldamento, forno per l'industria siderurgica, bruciatore di catalizzazione dei gas di scarico, forno ad aria calda, ecc. Le condizioni di produzione di gas di fumo ad alta temperatura possono essere scambiate con l'aria fredda (gas) utilizzata per la combustione. È ampiamente utilizzato in raffineria di petrolio, industria chimica, siderurgica, elettricità, cemento, industria leggera e altre industrie.

Preriscaldatore a piastra saldata, con piastre ondulate in acciaio inossidabile che sostituiscono i tradizionali tubi rotondi o tubi di trasferimento di calore. Fumo, aria (gas) attraverso la piastra di scambio di calore, il fluido caldo e freddo è completamente isolato, a causa del cambiamento costante della forma della sezione del canale lungo la direzione del flusso del mezzo, aumentando notevolmente la perturbazione del fluido, aumentando così le prestazioni di trasferimento di calore del fluido. Poiché la superficie della piastra è liscia, ha una minore resistenza termica alla sporcizia.

Caratteristiche

Il preriscaldatore a piastra saldata a aria (gas) è attualmente un prodotto di risparmio energetico più avanzato, con elevata efficienza di trasferimento di calore, riduzione della pressione, struttura compatta, resistente alla corrosione, lunga vita, non facile accumulo di cenere e facile pulizia, evitando i guasti causati da scambiatori di calore tradizionali ad alta temperatura, corrosione a bassa temperatura, blocco di cenere e altri motivi, evitando allo stesso tempo la grande struttura a tubo di calore, la breve vita, non facile pulizia e altri svantaggi. Rispetto ai tradizionali pre-riscaldatori a tubo e rotativi, ha superato i problemi prevalenti di concentrazione di polvere, perdita di vento e altro, e viene sempre più ampiamente utilizzato nell'industria petrolchimica, elettrica e siderurgica.

Scopo di applicazione

Industria metallurgica ad alte temperature, riscaldando l'aria necessaria per bruciare utilizzando i gas di scarico emessi dai forni ad alta temperatura

Incineratori di rifiuti per riscaldare l'aria necessaria per la combustione utilizzando gas di fumo ad alta temperatura dopo la combustione

Forni di riscaldamento per l'industria della raffinazione, per bruciare l'aria necessaria utilizzando i gas di fumo ad alta temperatura emessi

Forno di conversione di idrogeno per il riciclo di gas di scarico di combustibile

Preriscaldatori/risparmiatori di carbone integrati per caldaie/forni di fusione

Industria dei metalli non ferrosi, riscaldamento dell'aria necessaria per la combustione con gas di fumo ad alta temperatura bruciati da forni industriali

Industria elettrica, riscaldamento dell'aria necessaria per la combustione con gas di fumo ad alta temperatura da forno industriale

Industria del vetro, riscaldamento dell'aria necessaria per la combustione con gas di fumo ad alta temperatura da forno industriale

Industria del cemento, riscaldamento dell'aria necessaria per la combustione con gas di fumo ad alta temperatura bruciati da forni industriali

Parametro tecnico


lato caldo

lato freddo

Media:

gas di combustione

aria

Traffico:

175000Nm3/h

170000Nm3/h

Modello di prodotto:

KQYR-LG3200

Pressione di progetto:

30Kpa

Temperatura di progetto:

450 ℃

Peso netto:

100120Kg

Su larga scala, modulare e modulare

Il grande preriscaldatore completamente saldato ad aria (gas) adotta la progettazione modulare e la produzione modulare, che è facile da trasportare, montare in loco e può sostituire i moduli separatamente. Può anche fornire un'espansione flessibile per soddisfare le future esigenze di espansione.

Secondo le caratteristiche del fluido, il flusso trasversale, il controflusso e le disposizioni miste del flusso trasversale e del controflusso possono essere raggiunte, così come le disposizioni di combinazione di processo singolo e multi processo, che possono risolvere i problemi di trasferimento di calore e riduzione della resistenza tra la maggior parte dei processi.

Selezionando diversi materiali in base alla temperatura del calore di scarto, è possibile ottenere una combinazione multistadio di preriscaldamento ad alta temperatura e preriscaldamento a bassa temperatura, risolvendo le difficoltà di recupero del calore ad alta temperatura e problemi di corrosione del punto di rugiada a bassa temperatura.

Progettazione ottimizzata di canali grandi e diseguali

Sulla base delle variazioni di temperatura e volume prima e dopo il riscaldamento dell'aria (gas) e il raffreddamento dei gas di scarico, l'aria (gas) completamente saldata tipo piatto adotta un design della piastra di flusso trasversale e del controflusso con canali diseguali. Secondo la caratteristica di facile accumulo di cenere e blocco dei gas di scarico, la distanza tra i canali laterali dei gas di scarico è ≥ 16mm. Ottimizzando la spaziatura tra i fasci della piastra, il canale di flusso del gas può essere reso liscio, garantendo eccellenti prestazioni fluidodinamiche - alta efficienza di trasferimento del calore e bassa caduta di pressione.

Jiangnan Cooling Plant fornisce attrezzature di raffreddamento per un impianto di acciaio nella provincia di Shandong3200Gas di scarico completamente saldato per la ristrutturazione dell'altoforno di metro cubo-Scambiatori di calore a doppio preriscaldamento a gas e aria, in2017Il prodotto è stato installato in loco nel corso dell'anno e dopo diversi mesi di funzionamento ha pienamente raggiunto l'effetto atteso della ristrutturazione del progetto. I parametri tecnici dell'operazione soddisfano le esigenze di progettazione e utilizzo, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva dell'azienda siderurgica e raggiungendo efficacemente l'obiettivo del cliente di risparmio energetico e riduzione dei consumi.(Di seguito è riportato il diagramma di installazione in loco)

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