Placcatura(Electroplating)È l'utilizzo del principio di elettrolisi su alcune superfici metalliche per rivestire uno strato sottile di altri metalli o leghe, è l'utilizzo dell'effetto di elettrolisi per la superficie di metallo o altri componenti di materiale ad attaccare uno strato di film metallico per prevenire la corrosione, migliorare la resistenza all'usura, la conduttività elettrica, la riflessione e migliorare l'estetica.

Quando il metallo rivestito o altri materiali insolubili fanno l'anodo, il pezzo da rivestire fa il catodo, e i cationi del metallo rivestito vengono ridotti alla superficie del pezzo da rivestire per formare un rivestimento. Per escludere le interferenze di altri cationi e rendere il rivestimento uniforme e solido, è necessario utilizzare una soluzione contenente cationi metallici rivestiti come liquido di galvanizzazione per mantenere invariata la concentrazione di cationi metallici rivestiti. Lo scopo della galvanizzazione è quello di rivestire il substrato con un rivestimento metallico per modificare le proprietà o le dimensioni della superficie del substrato. La galvanizzazione aumenta la resistenza dei metalli alla corrosione(Metallo rivestito in metallo resistente alla corrosione)Aumenta la durezza, evita l'usura, migliora la conduttività elettrica, la lubrificazione, la resistenza al calore e la bellezza della superficie.

Utilizzando la tecnica dell'elettrolisi per depositare rivestimenti metallici su prodotti meccanici che aderiscono bene, ma con prestazioni e materiali di base diversi. Gli strati di galvanizzazione sono uniformi rispetto agli strati di immersione a caldo e sono generalmente più sottili, che vanno da pochi micron a dozzine di micron. Grazie alla galvanizzazione, è possibile ottenere una protezione decorativa e una varietà di strati superficiali funzionali sui prodotti meccanici, nonché risolvere gli errori di usura e lavorazione dei pezzi.

Inoltre, a seconda delle diverse esigenze di galvanizzazione, ci sono anche ruoli diversi. Ad esempio:

1.Placatura di rame: per il fondo, migliorare la capacità di adesione dello strato di galvanizzazione e la resistenza alla corrosione. (Il rame si ossida facilmente, dopo l'ossidazione, il rame verde non conduce più l'elettricità, quindi i prodotti rivestiti di rame devono essere protetti dal rame)[1]）

2.Nickelaggio: per il fondo o per l'aspetto, per migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura,(Il nichel chimico ha una resistenza all'usura superiore al cromo nei processi moderni)(Nota che ora molti prodotti elettronici, comeDINtesta,NTesta, non più utilizzare il nichel per il fondo, principalmente a causa della magnetità del nichel, influenzerà le prestazioni elettriche all'interno dell'interregolazione passiva)

3.Placatura: migliora l'impedenza di contatto conduttivo e migliora la trasmissione del segnale.(L’oro è il più costoso e stabile.)

4.Platinato nickel: migliorare l'impedenza di contatto conduttivo, migliorare la trasmissione del segnale, resistenza all'usura superiore all'oro.

5.Pianto di stagno: migliora la capacità di saldatura e viene sostituito rapidamente da altri sostitutivi(A causa del piombo, la maggior parte è stata sostituita in stagno lucido e stagno nebbioso)- Ma.

6.Placcatura argentata: migliora l'impedenza di contatto conduttivo e migliora la trasmissione del segnale.(L'argento ha le migliori prestazioni, si ossida facilmente e conduce anche l'elettricità dopo l'ossidazione)

La galvanizzazione è un metodo che utilizza il principio dell'elettrolisi per rivestire un conduttore elettrico su uno strato di metallo.

Oltre ai conduttori elettrici, la galvanizzazione può essere utilizzata anche su plastiche trattate appositamente.

Il processo di galvanizzazione è fondamentalmente il seguente:

Collegare il metallo rivestito all'anodo.

Gli oggetti da rivestire al catodo

L'anodo cino è collegato a una soluzione elettrolitica composta da posioni del metallo rivestito

Dopo l'alimentazione da corrente continua, il metallo dell'anodo si ossida (perde elettroni) e i posioni nella soluzione si riducono (ottengono elettroni) in atomi e si accumulano sullo strato superficiale del catodo.

L'estetica dell'oggetto galvanizzato dopo la galvanizzazione è legata alle dimensioni della corrente, più piccola è la corrente, più l'oggetto galvanizzato sarà bello; Al contrario si presentano forme irregolari.

Gli usi principali della galvanizzazione includono la prevenzione dell'ossidazione dei metalli(Come la corrosione)e la decorazione. Anche lo strato esterno di molte monete è galvanico.

Le acque reflue generate dalla galvanizzazione (come gli elettroliti che perdono utilità) sono una fonte importante di inquinamento idrico. Il processo di galvanizzazione è attualmente ampiamente utilizzato nei processi di telaio di cavi per componenti semiconduttori e microelettronici.

Le slot di galvanizzazione sono il supporto più fondamentale delle apparecchiature di galvanizzazione.

Materiale:con rivestimento di titanio (resistente alla corrosione della soluzione acido-alcalina),PPmateriale,PVCmateriale,PVDFMateriale, materiale di vasca in vetro e acciaio, materiale di vasca in acciaio inossidabile, materiale di granito di costruzione, materiale di politetrafluoroetilene (PTFE) (può essere utilizzato in qualsiasi acido) e vari materiali.

Le vasche di galvanizzazione vengono utilizzate per installare soluzioni per la zincatura, la placcatura di rame, la placcatura di nichel, la placcatura d'oro, ecc. La vasca di galvanizzazione mobile a catodo è costituita da un corpo in acciaio rivestito con plastica di cloruro di polivinile morbido, dispositivi conduttivi, tubi di riscaldamento a vapore e dispositivi mobili a catodo. Il corpo del serbatoio può anche essere fabbricato in plastica di cloruro di polivinile con rivestimento in acciaio, la scelta della struttura del serbatoio dipende da fattori come la natura e la temperatura del liquido del serbatoio di galvanizzazione. È composto da un motore elettrico, un riduttore di velocità, un disco eccentrico, un collegamento e una ruota di sostegno a pali polari.

I componenti principali del serbatoio includono il corpo del serbatoio, il riscaldamento e il raffreddamento della soluzione, i dispositivi conduttori elettrici e i dispositivi di miscelazione. Lavabo a volte direttamente con soluzioni come lavabo caldo, ecc.,A volte i requisiti di base per il substrato o lo scheletro utilizzato come rivestimento, come una scanalatura d'acciaio, sono la non perdita e un certo grado di rigidità e resistenza per evitare danni allo strato di rivestimento a causa di eccessiva deformazione del corpo della scanalatura; Il fondo del trogolo d'acciaio dovrebbe essere sopra il suolo100㎜~120Per prevenire la corrosione grave.

Modifica le impostazioni delle dimensioni del serbatoio di placcatura in questo paragrafo

La dimensione del serbatoio di placcatura di solito si riferisce al volume di elettrolita contenuto nella cavità interna del serbatoio di placcatura(L)Cioè, la lunghezza della cavità del serbatoio di placcatura x la larghezza della cavità x la profondità dell'elettrolita. Generalmente, la selezione può essere calcolata sulla base della quantità di elaborazione galvanica o di apparecchiature di alimentazione DC esistenti. La scelta della dimensione appropriata del serbatoio galvanico è di grande importanza per lo sviluppo di piani di crescita, la stima della produzione e la garanzia della qualità galvanica.

Nel determinare le dimensioni del serbatoio di galvanizzazione, devono essere soddisfatte le seguenti condizioni:3Condizioni di base:

① Soddisfare i requisiti di galvanizzazione delle parti lavorate e se le parti possono essere completamente sommerse, tutte le superfici devono essere galvanizzate;

② Impedisca l'elettrolita dal surriscaldamento;

② Può mantenere un certo livello di stabilità nella composizione elettrolitica durante il ciclo di produzione galvanica.

Naturalmente, dovrebbero essere presi in considerazione anche il coordinamento globale della linea di produzione e la razionalità del layout dell'officina galvanica.

Modificare questo paragrafo sulla preparazione dei serbatoi galvanici

Il materiale utilizzato per realizzare il rivestimento del serbatoio di placcatura è determinato dalle proprietà dell'elettrolita in esso contenuto(Resistenza alla corrosione, resistenza alla temperatura, ecc.)Quelli comunemente usati sono cloruro di polivinile e polipropilene(morbido)Piastre, piastre di titanio, piastre di piombo, ceramiche, ecc.

I serbatoi galvanici sono generalmente di forma rettangolare, con una larghezza di600～1000 mmLa profondità è800～1200 mmPiù adatto. I serbatoi di galvanizzazione per parti extra grandi o particolari saranno realizzati separatamente.