1,Gli strumenti di lavorazione a specchio dell'acciaio inossidabile di energia abbagliante sono adatti per le parti di lavorazione:
1. corpo valvola a sfera;
2. copertura della valvola a sfera;
3. gambo della valvola a sfera;
4. nucleo della valvola a sfera;
5. anello di tenuta della valvola a sfera;
6. corpo valvola a farfalla;
7. piastra valvola a farfalla;
8. gambo della valvola a farfalla;
9. corpo valvola a globo;
10. nucleo della valvola a globo;
11. gambo della valvola a globo;
12. Corpo valvola a saracinesca
13. Piastra valvola a saracinesca;
14. gambo della valvola a saracinesca;
15. sede centrale della valvola di regolazione;
16. nucleo della valvola di regolazione;
17. gambo della valvola di regolazione;
18. corpo cilindro dell'attuatore;
2,Caratteristiche di High Beam Energy Acciaio Inox Specchio Strumenti di Lavorazione:
L'acciaio inossidabile, a causa del suo contenuto di nichel, non ha avuto una buona soluzione nella lavorazione tradizionale, che ha ostacolato lo sviluppo della produzione cinese. La tornitura dell'acciaio inossidabile è incline ad attaccare l'utensile, con conseguente scarsa efficienza di taglio, sbavature e breve durata dell'utensile; Che si tratti di rettifica o lucidatura dopo la tornitura, il valore di rugosità ideale non può essere raggiunto. La lavorazione ad ultrasuoni è un tipo di lavorazione energetica che produce risultati eccellenti attraverso il taglio a vibrazione ad alta frequenza. Questo utensile da taglio ad alta energia si combina con i processi tradizionali di rettifica e lucidatura, migliorando notevolmente l'efficienza. La tecnologia di energia del fascio abbagliante può anche essere combinata con i torni ordinari per ottenere l'elaborazione integrata dello specchio di tornitura e rettifica. L'attrezzatura di elaborazione dello specchio dell'energia del fascio abbagliante può essere bloccata in una sola volta e la rugosità delle parti può raggiungere l'effetto specchio, che può migliorare la durata di impiego delle parti dell'industria delle valvole di decine di volte, eliminando processi quali le rettificatrici, il trasporto avanti e indietro e la lucidatura manuale.
L'energia composita dell'energia meccanica del fascio ad alta energia convertita dall'energia elettrica, ad alta frequenza (la frequenza è 20-100KHZ), ad alta densità di energia e piccola ampiezza e l'energia di attivazione leggermente sopra la temperatura ambiente, viene iniettata nella struttura metallica attraverso vari metodi di trasmissione per cambiare la plasticità del metallo, ottenendo così l'elaborazione della modifica del metallo, che è più efficiente ed efficace nell'elaborazione meccanica; Risolto molti problemi meccanici nell'industria di lavorazione; Può trattare parti con gradi HRC65 o inferiori, migliorare la levigatezza superficiale del metallo di più di 3 livelli e ottenere un effetto super specchio Ra0,02 μ m in un unico processo di serraggio;
IIIParametri dell'utensile di lavorazione dello specchio dell'acciaio inossidabile di energia del fascio alto:
INDICE TECNICO |
Imposta parametri |
||||
Distributore di utensili |
USM-100 |
USM-200 |
USM-300 |
USM-400 |
|
Modelli di macchine utensili applicabili |
Adatto a vari tipi di macchine utensili |
||||
Condizioni di pre-trasformazione |
Consenti durezza superficiale |
≤HRC58 |
≤HRC60 |
≤HRC63 |
≤HRC65 |
Consenti il salto circolare |
0.03 |
0.06 |
0.12 |
0.18 |
|
Lasciare rugosità prima |
≤Ra7 |
≤Ra7 |
≤Ra7 |
≤Ra7 |
|
Precisione dimensionale anteriore |
Livello 8 o superiore |
Livello 8 o superiore |
Livello 8 o superiore |
Livello 8 o superiore |
|
parametri di processo |
Velocità lineare massima |
70 |
80 |
90 |
100 |
Velocità di taglio verticale |
0.10-0.25 |
0.10-0.30 |
0.10-0.35 |
0.10-0.40 |
|
Corrente di trasformazione (A) |
0.04-1.2 |
0.04-1.3 |
0.04-1.4 |
0.04-1.5 |
|
Frequenza di lavoro (Hz) |
30K+2 |
30K+2 |
30K+2 |
30K+2 |
|
Indicatori tecnici dopo la lavorazione |
rugosità |
Ra0.2-0.4 |
Ra0.1-0.4 |
Ra0.08-0.4 |
Ra0.05-0.4 |
resistenza alla corrosione |
Aumento del 40% |
Aumento del 50% |
Aumento di 1 volte |
Aumentare di più di 1 volte |
|
vita |
Aumento di più di 10 volte |
Aumento di oltre 20 volte |
Aumento di oltre 30 volte |
Aumento di oltre 40 volte |
|
durezza superficiale |
Materiali diversi, micro durezza aumentata dal 20% al 300%, profondità dello strato 0.05-0.2mm |
||||
Coassialità |
Migliorare e migliorare |
||||
precisione dimensionale |
Principalmente dipende dalla precisione della macchina utensile, ma con qualche miglioramento |
quattroGli effetti derivanti dall'elaborazione dell'energia abbagliante:
1. migliorare la durata di fatica delle guarnizioni della valvola a sfera e prevenire perdite di olio delle parti;
2. un serraggio raggiunge un effetto specchio, migliorando la microdurezza delle parti;
3. migliorare la durata della vita degli steli delle valvole risolve efficacemente vari problemi di lavorazione dei materiali difficili da lavorare nell'industria delle valvole;
4. un trattamento di energia del fascio abbagliante può raggiungere un effetto specchio eccellente, riducendo i costi e migliorando l'efficienza;
cinqueConfronto delle tecniche di lavorazione
1. Condizione del pezzo
Stato del pezzo: nucleo a sfera della valvola
Requisiti di progettazione: valore di rugosità grossolana ≤ 0,2 μ m o inferiore
Materiale: Acciaio inossidabile, lega di titanio
Industria: Valvola
Posizione di elaborazione dell'energia del fascio abbagliante: superficie sferica esterna
2. Confronto dei processi
Il processo tradizionale è: lavorazione di precisione - rettificatrice sferica o mola rettificatrice - lucidatura manuale
Scarso effetto superficiale dei pezzi lavorati, facile annerimento dei materiali, danno alla rotondità sferica e facile perdita
L'elaborazione dell'energia del fascio abbagliante è: lavorazione di precisione - lavorazione dell'energia del fascio abbagliante
Può migliorare la levigatezza superficiale, con un valore di rugosità di Ra0,2 μ m e alta precisione in combinazione
3. Vantaggi della tecnologia di elaborazione dell'energia del fascio abbagliante
Efficienza: Con un bloccaggio, l'efficienza di elaborazione è aumentata di oltre il 50%
Durezza: progressi superiori al 20%
Resistenza all'usura e resistenza all'erosione: miglioramento di oltre il 50%
aspetto: Ra≤0.2μm, Le prestazioni di tenuta possono essere migliorate da 3-10 volte