I serbatoi di fermentazione sono ampiamente utilizzati in industrie quali bevande, prodotti chimici, alimenti, latticini, condimenti, birra, prodotti farmaceutici, ecc., svolgendo un ruolo nella fermentazione. I componenti di un serbatoio di fermentazione includono: il corpo del serbatoio è utilizzato principalmente per coltivare e fermentare varie cellule batteriche, con una buona tenuta (per prevenire la contaminazione batterica), e c'è un liquame di agitazione nel corpo del serbatoio per mescolare continuamente durante il processo di fermentazione; Nella parte inferiore è presente un Sparger ventilato, che viene utilizzato per introdurre l'aria o l'ossigeno necessari per la crescita batterica. La piastra superiore del serbatoio è dotata di sensori di controllo, comunemente compresi elettrodi pH ed elettrodi DO, per monitorare le variazioni del pH e DO del brodo di fermentazione durante il processo di fermentazione; Il controller viene utilizzato per visualizzare e controllare le condizioni di fermentazione. Secondo l'attrezzatura del serbatoio di fermentazione, è diviso in serbatoi di fermentazione meccanici di agitazione e ventilazione e serbatoi di fermentazione non meccanici di agitazione e ventilazione; In base alle esigenze di crescita e metabolismo dei microrganismi, possono essere suddivisi in serbatoi di fermentazione aerobica e serbatoi di fermentazione anaerobica.
Serbatoio di fermentazione a celle in acciaio inossidabile
Filtro di sterilizzazione dell'ingresso del serbatoio di fermentazione, condensatore di scarico, compreso il sistema di trattamento dell'ingresso e dello scarico,
Motore: motore SEW AC appositamente progettato per serbatoi di fermentazione; Doppia estremità dell'albero superiore sigillata o agitazione magnetica inferiore per garantire perdite zero
Ventilazione: Adottando la ventilazione multicanale, il misuratore di portata di massa termica controlla automaticamente il flusso d'aria e il flusso di ossigeno
Scarico: Riscaldamento e filtraggio dello scarico hanno funzione di disattivazione
Pressione: Gamma di controllo della pressione: 0-0.3Mpa, valvola di regolazione della pressione regola la pressione in uscita, display remoto digitale.
Sistema di miscelazione: Forma di miscelazione: lame di miscelazione a lama dritta e inclinata (multi-stadio)
Funzione di controllo del pH della fermentazione: controllo intelligente del PID, elettrodo del pH di Mettler;
Funzione di controllo dell'ossigeno disciolto di fermentazione: controllo intelligente PID, elettrodo di Mettler DO;
Controllo di temperatura: Controllo intelligente PID, Riscaldamento elettrico, Raffreddamento ad acqua, Controllo di temperatura della pompa circolare,,
Alimentazione: Un sistema di alimentazione completo (acido, alcali, schiuma, agente di coltura)
Sistema di pesatura del brodo di fermentazione: Il bioreattore a celle in acciaio inossidabile può rilevare il volume del brodo di fermentazione * (peso) online, sensore di pesatura * Mettler (cella di carico)
Sistema automatico di sollevamento del coperchio di JIP: Il coperchio viene sollevato automaticamente da un sistema elettrico per una facile pulizia e manutenzione
Sistema automatico di sterilizzazione del serbatoio BLBIO-SIP: sterilizzazione automatica attraverso il programma
Sistema automatico di pulizia del serbatoio BLBIO-CIP: dotato di pulitrice rotante
Parametri tecnici del bioreattore a celle in acciaio inossidabile
Velocità di miscelazione: facendo uso di un motore specifico del serbatoio di fermentazione, velocità: 50~1000rpm velocità variabile continuamente; precisione: ± 1rpm;
Controllo PH: controllo intelligente di PID, rifornimento automatico di acido/alcali; Intervallo: 2-12ph; Precisione di controllo: ± 0,02 ph,
Controllo DO: controllo intelligente PID, associato all'alimentazione, alla velocità, al flusso d'aria e alla pressione; Gamma: 0~99.99%, precisione di controllo: ± 3%;
Controllo della temperatura: controllo intelligente PID; Riscaldamento elettrico e raffreddamento ad acqua; Gamma: Temperatura dell'acqua di raffreddamento + 5~80 ℃; Precisione: ± 0,1 ℃;
Controllo della schiuma: la pompa peristaltica reintegra il defoamer, controllo automatico;
Ventilazione: regolazione automatica, visualizzazione digitale;
Pressione del serbatoio: regolazione automatica, visualizzazione digitale.
questioni che richiedono attenzione:
1. Prima di sterilizzare il serbatoio, è necessario controllare il livello del liquido e assicurarsi che tutti gli elettrodi siano al di sotto del livello del liquido.
2. Prima di accendere la potenza del serbatoio di fermentazione, è necessario verificare se l'acqua di raffreddamento è accesa e se la sonda di temperatura è inserita nella fessura, altrimenti brucerà il circuito di riscaldamento.
3. Durante il processo di fermentazione, è essenziale mantenere il banco di lavoro pulito. Bottiglie di coltura usate e altri oggetti devono essere immediatamente puliti e qualsiasi liquido acido o alcalino o acqua che può schizzare fuori dovrebbe essere immediatamente asciugato.
4. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'elettrodo pH e ai componenti vulnerabili e costosi del serbatoio durante l'installazione, lo smontaggio e la sterilizzazione.