L'essiccatore a dischi dei fanghi, come apparecchiatura di riscaldamento e essiccazione indiretta per fanghi, è stato applicato nell'industria chimica, nell'industria alimentare e nell'industria dei mangimi per decenni. Ora si è sviluppato in un processo di essiccazione abbastanza maturo e ha una quota di mercato molto elevata nel mercato internazionale. La caratteristica comune dell'incenerimento dei fanghi è finalizzata al recupero energetico. Il fango ha un basso potere calorifico e richiede generalmente l'aggiunta di combustibile ausiliario, quindi dovrebbe essere progettato un processo con combustibile ausiliario minimo e la tecnologia a letto fluido è uno di questi. Il corpo principale dell'essiccatore a dischi è costituito da un guscio esterno cilindrico e da un insieme di dischi penetranti centralmente. Il gruppo del disco è vuoto e il mezzo termico scorre attraverso di qui, trasferendo indirettamente calore al fango attraverso il disco. Il fango passa tra il disco e il guscio, ricevendo calore trasferito dal disco e acqua evaporante. Il vapore acqueo formato dall'evaporazione dell'acqua di fango si accumula nella cupola sopra il disco e viene effettuato dall'essiccatore con una piccola quantità di ventilazione. Il disco dell'essiccatore del disco ha due funzioni: in primo luogo, fornisce un'area sufficiente di scambio termico per il fango; in secondo luogo, ruota lentamente e la piccola elica su di esso spinge il fango a fluire nella direzione designata e svolge un buon ruolo di agitazione. L'essiccatore a disco utilizza il trasferimento di calore bifacciale di ogni disco, fornendo una grande area di scambio termico in uno spazio piccolo, rendendo l'essiccatore a disco compatto nelle dimensioni. La frequenza di rotazione del disco è regolabile, con una velocità di circa 5r/min, quindi l'usura è minima. La superficie del disco è perpendicolare all'albero, quindi la sua rotazione non influisce sul flusso del fango. Il bordo del disco dell'essiccatore del disco ha alcune piccole lame con un certo angolo di inclinazione, che non solo aiutano il flusso del fango in modo direzionale, ma svolgono anche un ruolo nella miscelazione. Il guscio è stazionario, contiene fanghi e il vapore acqueo generato dall'evaporazione dei fanghi. C'è un raschietto fisso sulla parete interna del guscio. Il raschietto è molto lungo e si estende fino allo spazio tra i dischi per evitare che grossi pezzi di fango si solidifichino sui dischi. Simile alle lame su un disco, un raschietto fisso funge anche da agitatore.
Rispetto ad altre apparecchiature di essiccazione indiretta, l'essiccatore a disco dei fanghi presenta i vantaggi di una grande area di trasferimento del calore, buon effetto di miscelazione e migliore promozione dell'evaporazione e rimozione dell'acqua. L'essiccatore rotante è composto principalmente da uno statore (guscio), un rotore (disco rotante) e un dispositivo di azionamento. L'albero centrale del rotore è la componente portante del giradischi di essiccazione, che è un albero cavo su cui sono saldati tutti i giradischi. L'essiccatore a disco utilizza l'azione di spinta/agitazione sul bordo del giradischi per trasportare uniformemente e lentamente il fango attraverso l'intero essiccatore e viene asciugato dal contatto termico con il giradischi. Durante il processo di essiccazione, il vapore caldo condensa sulla parete interna della camera del giradischi, formando acqua condensata. L'acqua condensata viene introdotta nel tubo centrale attraverso un tubo ed infine esportata fuori dall'essiccatore attraverso una scanalatura di uscita. Un raschietto è installato tra ogni due dischi e il raschietto è fissato sull'alloggiamento (statore). I raschietti possono allentare il fango tra i dischi, permettendo al vapore residuo di lasciare rapidamente il fango. Il mezzo di trasferimento del calore dell'essiccatore è generalmente vapore saturo che varia da 0.2Mpa a 0.6Mpa. Ogni disco dell'essiccatore è saldato da due dischi ad incastro. La cavità interna dell'asse centrale è collegata a tutte le cavità interne del giradischi. Al fine di migliorare la robustezza del giradischi, ci sono molte barre di supporto distribuite nella cavità cava del giradischi e le due estremità delle barre di supporto supportano i dischi sinistro e destro. Secondo le diverse proprietà del materiale essiccato, il giradischi può essere realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio inossidabile o acciaio legato speciale. Sul bordo del giradischi è installato uno spintore/agitatore che ha due funzioni: una è quella di spingere e trasportare i materiali, e l'altra è quella di mescolare e mescolare i materiali. L'angolo di inclinazione del propulsore può essere regolato e la cavità interna del giradischi può essere riempita con vapore a media e bassa pressione, olio di trasferimento del calore o acqua calda ad alta pressione per trasferire il calore necessario per asciugare il prodotto.
L'essiccatore del disco ha basso contenuto di ossigeno, temperatura e contenuto di polvere durante il funzionamento, buona sicurezza e trasferimento di calore sui lati sinistro e destro di ogni disco verticale dell'essiccatore del disco. L'area di trasferimento del calore è grande, la struttura è compatta, le dimensioni esterne sono piccole, ci sono poche attrezzature ausiliarie e il sistema è semplice. Il fango all'interno dell'essiccatore è fango umido. Per evitare che il fango si attacchi ai dischi, sulla parete interna del guscio sono presenti raschietti fissi e lunghi, che si estendono negli spazi tra i dischi per mescolare il fango e pulire la superficie del disco; Utilizzando una fonte di calore a bassa temperatura (≤ 180 ℃) per il riscaldamento, il fango sul disco non si surriscalda quando parcheggiato; Meno aria ausiliaria è richiesta e l'attrezzatura di trattamento dei gas di scarico è piccola; L'essiccatore a disco può essere applicato sia ai processi di semi-essiccazione che a quelli completamente essiccati; Possono essere utilizzati più mezzi di trasferimento del calore come vapore e olio termico e l'ambiente in loco è molto buono.
L'essiccatore a dischi si è sviluppato in un processo di essiccazione abbastanza maturo e ha una quota di mercato molto elevata a livello internazionale. Il flusso di processo di incenerimento dei fanghi in un essiccatore a disco è il seguente: il fango umido che entra nell'impianto di trattamento dei fanghi viene pompato nell'essiccatore dei fanghi dalla pompa dei fanghi. Il fango nell'essiccatore viene riscaldato indirettamente e evapora l'acqua. Il vapore di scarico evaporato viene condensato in liquido dal condensatore e trattato per soddisfare lo standard prima di essere scaricato o incluso nella rete dei tubi fognari. Il fango essiccato entra nell'inceneritore per l'incenerimento. Il gas di combustione ad alta temperatura generato dall'incenerimento dei fanghi viene recuperato dalla caldaia di calore di scarico, dall'economizzatore di carbone e dal preriscaldatore dell'aria, e quindi trattato dal dispositivo di depurazione dei gas di scarico per soddisfare lo standard prima di essere scaricato in atmosfera attraverso il camino. L'energia termica recuperata dall'essiccatore a disco genera vapore o riscalda l'olio conduttivo, che funge da mezzo di fonte di calore per l'essiccatore per ottenere un utilizzo efficace del calore.