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Mulino per scorie
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Dettagli del prodotto
I residui di forno elevato possono essere trasformati in materiali preziosi con una varietà di usi. Trattamento in pietra di smaltimento minerario può sostituire la sabbia naturale, come calcestruzzo, calcestruzzo armato e calcestruzzo armato a tensione inferiore a 500, calcestruzzo resistente al calore a temperatura di lavoro inferiore a 700 ° C, richiede resistenza all'usura, antiscivolo per autostrade, corse, piste aeree, ecc. materiali ausiliari, scarti ferroviari, terreni di riempimento e riempimento del sottofondo, mezzi di trattamento delle acque reflue ecc. Dopo il raffreddamento con una grande quantità di acqua, la scoria di forno può essere prodotta principalmente con vetro, con potenziali proprietà di gel idrogenico, sotto l'effetto di un eccitante come la conchiglia di cemento, calce, gesso e altro, mostrando le proprietà di gel idrogenico, è una materia prima di cemento di alta qualità. Il 70-80% del cemento prodotto in Cina è miscelato con una quantità diversa di scarto d'acqua. Le scorie possono anche essere utilizzate come materiale di isolamento, macinatura a umido e macinatura a umido, calcestruzzo e costruzioni stradali; Materiali per il miglioramento del suolo, ecc.
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La macchina di polverizzazione di scarti non è solo adatta alla polverizzazione di scarti, scarti d'acqua, ma può anche essere utilizzata in metallurgia, materiali da costruzione, industria chimica, miniere, costruzione di autostrade, idroelettricità idroelettrica e altre industrie, adatta alla lavorazione della durezza di Mohs inferiore al livello 9,3, l'umidità inferiore al 6% per la lavorazione di vari materiali minerali esplosivi non infiammabili, è la scelta ideale per la lavorazione di quarzo, calcare, talco, ceramica, marmo, granito, albedo, alluminio, minerale di ferro, cristalli pesanti, terreno espansivo, calcare, carbone e altri materiali.
Il mulino delle scorie pricipalmente consiste di tre fasi principali: schiacciamento precoce, sollevamento, fabbricazione intermedia della polvere, classificazione e successiva rimozione della polvere. L'attrezzatura iniziale comprende principalmente frantoio a mascella, elevatore a benna, silo e alimentatore di vibrazione elettromagnetica. La fabbricazione e la classificazione della polvere della fase intermedia comprende principalmente riduttore, motore principale, analizzatore e ventilatore. La fase successiva è attrezzatura di rimozione della polvere.
specifiche | Rullo di macinazione numero |
Dimensione del rullo di macinazione (mm) | Dimensione massima delle particelle di alimentazione (mm) | Dimensione delle particelle del prodotto finito (maglia) | Produzione oraria (t) | Potenza host (kw) | Potenza del ventilatore (kw) | Dimensioni (mm) (Lunghezza * Larghezza * Altezza) |
3R2115 | 3 | 210*150 | ≤15 | 80-600 | 0.2-1.8 | 15 | 11 | 4000*3200*4800 |
3R2615 | 3 | 260*150 | ≤20 | 80-600 | 0.28-3 | 18.5 | 15 | 4300*3500*5100 |
3R2715 | 3 | 270*150 | ≤20 | 80-600 | 0.35-3.4 | 22 | 18.5 | 5300*4100*5200 |
3R3016 | 3 | 300*160 | ≤20 | 80-600 | 0.35-4 | 22 | 18.5 | 5300*4100*5200 |
4R3117 | 4 | 310*170 | ≤30 | 80-600 | 2.1-5.6 | 37 | 30 | 7100*5900*7900 |
5R4121 | 5 | 410*210 | ≤30 | 80-600 | 4-8 | 75 | 55 | 7850*8000*9700 |
6R4428 | 6 | 440*280 | ≤30 | 80-600 | 10-22 | 132 | 132 | 12500*5700*8355 |
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