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Essiccatore rapido rotante serie SXG
Essiccatore rapido rotante serie SXG
Dettagli del prodotto
caratteristica
1. I dispositivi di alimentazione multipli sono disponibili per la selezione, garantendo alimentazione continua e stabile senza ponti durante il processo.
2. Un dispositivo di raffreddamento speciale è installato sul fondo dell'essiccatore per impedire il deterioramento del materiale nella zona ad alta temperatura sul fondo.
3. dispositivo pneumatico speciale di tenuta e dispositivo di raffreddamento del cuscinetto estendono efficacemente la durata della parte di trasmissione.
4. Il dispositivo speciale di distribuzione dell'aria riduce la resistenza dell'attrezzatura e fornisce efficacemente una presa dell'aria di elaborazione per l'essiccatore.
5. la camera di essiccazione è dotata di anelli di classificazione e lame di turbina e la finezza del materiale e il contenuto finale di umidità possono essere regolati. (Se il contenuto finale di umidità del carbonato di calcio può essere regolato a ≤ 0,1%)
6. Rispetto ad altri metodi di essiccazione, può efficacemente aumentare la gravità specifica dei materiali.
7. la camera di essiccazione ha un'alta velocità del gas circonferenziale e breve tempo di ritenzione del materiale, impedendo efficacemente il materiale che attacca alle pareti e il deterioramento del materiale sensibile termico, raggiungendo alta efficienza, velocità, piccole attrezzature e produzione su larga scala.

Principio di funzionamento
L'aria calda entra nella camera di essiccazione di miscelazione e schiacciamento dal fondo dell'essiccatore ad una velocità di spruzzatura adatta attraverso il tubo di ingresso, generando forte taglio, collisione e attrito sul materiale ed essendo atomizzato, migliorando la massa e il trasferimento di calore. Nella parte inferiore dell'essiccatore, ammassi di particelle più grandi e più umidi sono schiacciati meccanicamente dall'agitatore, mentre le particelle con contenuto di umidità inferiore e dimensioni di particelle più piccole sono trasportate dal flusso d'aria rotante e ulteriormente essiccate durante il processo verso l'alto. A causa del flusso rotante delle fasi gas-solide, l'inerzia della fase solida è maggiore di quella della fase gas, e la velocità relativa tra le fasi solido e gas è maggiore, che aumenta la massa e il trasferimento di calore tra le due fasi. Pertanto, l'intensità di produzione di questa macchina è elevata.

Materiali applicabili

Sostanze inorganiche: acido borico, carbonato di calcio, idrossidi, solfato di rame, ossido di ferro, carbonato di bario, triossido di antimonio, vari idrossidi metallici, vari sali di metalli pesanti, criolite sintetica, ecc;
Composti organici: atrazina (insetticida antiparassitario), acido laurico, acido benzoico, acido benzoico, fungicida, ossalato di sodio, acetato di cellulosa, ecc;
Ceramica: caolino, silice, argilla;
Tinture: antrachinone, ossido di ferro nero, pigmento indaco, acido butirrico, idrossido di titanio, solfuro di zinco, vari intermedi azocoloranti.
Categoria alimentare: proteine di soia, amido gelatinoso, cereali del distillatore, zucchero di frumento, amido di frumento, ecc.
Diagramma di flusso di processo
Parametro tecnico
modello
Diametro interno dell'ospite (mm)
Volume d'aria di trattamento (m)3/h)
Umidità evaporata (kg/h)
Capacità massima installata (kw)
Altezza massima (m)
Superficie del pavimento (㎡)
Tipo 2.5
200
300-800
23-30
9.55
4.0
15
tipo 4
400
1150-2300
58-73
21.4
4.6
20
Tipo 6
600
2500-5100
130-163
34.2
5.5
28
Tipo 8
800
4500-9000
238-297
63.5
6.0
35
Tipo 10
1000
7000-13500
345-430
68
6.5
40
Tipo 12
1200
10000-20000
515-645
94
6.8
52
Tipo 14
1400
16600-28000
730-910
130
7.0
69
Tipo 16
1600
18000-38100
962-1203
160
7.2
80
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