Panoramica:
Utilizzato principalmente per la pre-bruciatura di polveri di ossido di magneti rigidi, può anche essere utilizzato in cemento, metallurgia, industria chimica e altre industrie. L'attrezzatura è composta da forno principale e la sua trasmissione di supporto, tubo di raffreddamento, sistema di carburante, controllo elettrico, dispositivo di alimentazione secondaria, dispositivo di rimozione della polvere di scarico e corpo del forno preriscaldato, ecc. Con allarme di sovratemperatura, allarme di sovraccarico, controllo automatico della temperatura di lavoro, ossigeno regolabile nel forno e altre funzioni.
Principio:
Dopo che il materiale umido è stato inserito dall'estremità dell'asciugatrice, il materiale è distribuito e disperso in modo uniforme all'interno dell'asciugatrice e viene pienamente a contatto con l'aria calda a flusso parallelo (a flusso inverso), accelerando la trasmissione di calore e la forza propulsiva di trasmissione di massa all'asciugatrice. Durante l'asciugatura, il materiale si muove regolabilmente fino a scaricare il prodotto finito da un'altra valvola di scarico a forma di stella dell'asciugatrice sotto l'effetto di una tavola con inclinazione e di un flusso di aria calda.
Applicazione:
Applicabile per l'industria chimica, mineraria, metallurgia e altre industrie per l'asciugatura di grandi particelle e materiali importanti. Esempi: minerali, scarti di forno, carbone, polveri metalliche, fertilizzanti fosforici, zolfo di ammonio. Per l'asciugatura di materiale in polvere e granulato con esigenze speciali. Esempi: Agente di schiuma HP, scorie di alcol, carbonato di calcio leggero, terra bianca attiva, polvere magnetica, grafito, scorie farmaceutiche. Richiede l'asciugatura a bassa temperatura e richiede un'asciugatura continua di grandi quantità di materiale.
Caratteristiche:
L'asciugatrice a rotore è meccanizzata ad alto livello e ha una grande capacità produttiva. La resistenza del fluido attraverso il cilindro è piccola e il consumo funzionale è basso. Le caratteristiche del materiale sono molto adattabili. Stabilità operativa, costi operativi bassi e buona uniformità dell'asciugatura del prodotto.
Parametri tecnici:
| Forma | Riscaldamento diretto In linea |
Riscaldamento diretto In linea |
Riscaldamento diretto Tipo di flusso inverso |
Riscaldamento diretto Tipo di flusso inverso |
Riscaldamento composito | Riscaldamento composito |
| Tipo di materiale | Minerali | Agenti di schiuma HP | Residi di forno alto | zolfo di ammonio | Fertilizzanti fosforici | carbone |
| Capacità (kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| Contenuto idrico iniziale (%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| Contenuto idrico finale (%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Dimensione media delle particelle (mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
| Peso accumulato del materiale (kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| Volume di aria calda (kg/h) | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| Temperatura del gas di ingresso (℃) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| Temperatura di uscita del materiale (℃) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| Metodo di riscaldamento | Il gas | Riscaldamento elettrico a vapore | Olio pesante | Forno ad aria calda a carbone | Olio pesante | Olio pesante |
| Coefficiente di carico | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| Velocità (rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| Inclinazione | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| Numero di copie | 12 | 24 | 12 | 22 | Esterno e interno 8 Interno esterno16 |
6 12 |
| Diametro dell'asciugatrice (m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Esterno 2 cilindro interno 0,84 |
Esterno 2.4 cilindro interno 0.94 |
| Lunghezza dell'asciugatrice (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Potenza di azionamento (kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
