Aumentare il tempo di funzionamento della macchina utensile

Indipendentemente dal tipo di macchina o sistema di movimento utilizzato, è necessario sapere se l'attrezzatura funziona correttamente prima di iniziare a tagliare o lavorare materiali o misurare componenti. Puoi vedere in dettaglio come ogni caratteristica delle prestazioni della posizione della macchina utensile cambia nel tempo. Prevedi quando le macchine utensili esaminate richiedono manutenzione e pianifica in anticipo la risposta.

Migliorare le prestazioni della macchina

Grazie alla manutenzione mirata e alla compensazione degli errori, i dispositivi di misura delle prestazioni di Renishau migliorano effettivamente le prestazioni della macchina.

Comprensione completa della macchina utensile e delle sue capacità di lavorazione

Utilizzare macchine adatte alle esigenze del lavoro: assegnare il lavoro a macchine in grado di soddisfare i requisiti di tolleranza per garantire che la macchina soddisfi le esigenze del lavoro e abbia un basso tasso di rifiuti.

Prova delle prestazioni della macchina

Quando i clienti hanno bisogno di avere fiducia nella qualità della macchina o del processo, i grafici di taratura e i risultati delle valutazioni periodiche delle prestazioni sono la migliore prova. Possono darti un prezioso vantaggio competitivo che ti mette in avanti rispetto a quei produttori che non eseguono questi test.

Conformità con le procedure e gli standard di garanzia della qualità

Gli standard di qualità della serie ISO 9000 richiedono sistemi e metodi riconosciuti e rintracciabili per la calibrazione, il monitoraggio e il controllo delle attrezzature di produzione e di ispezione.

Servizi di manutenzione professionali

Un servizio post-vendita di alta qualità è essenziale. La taratura in loco dell'utente utilizzando lo stesso strumento di taratura utilizzato dai produttori di macchine utensili (OEM) nel loro stabilimento è il modo migliore per ripristinare la precisione originale della macchina del produttore.

Renishau progetta, produce e fornisce sistemi laser da quasi due decenni. L'XL-80 è il cristallo di molti anni di esperienza nella progettazione e nella fabbricazione, con prestazioni di sistema e vantaggi operativi veramente all'avanguardia.

Portabilità e facilità d'uso L'interferometro laser XL-80 e il compensatore XC-80 sono piccoli, il che significa che un sistema di misura lineare completo è sufficiente in una "scatola portatile" e pesa solo 12 kg. In aggiunta a un tripode (in una cassetta con zip in nylon), si dispone di un vero e proprio programma di misurazione della macchina portatile. Sia gli interferometri laser che i compensatori possono essere collegati al computer tramite USB, quindi non c'è bisogno di interfacce separate e non c'è bisogno di preoccuparsi di impostazioni complesse.
Precisione e prestazioni dinamiche Una fonte laser precisa e stabile e una compensazione ambientale precisa garantiscono una precisione di misurazione lineare di ±0,5 ppm. I dati possono essere letti a frequenze fino a 50 kHz con velocità massime di misura lineare fino a 4 m/s e risoluzioni lineari fino a 1 nm anche a velocità inferiori. Tutte le opzioni di misurazione (non solo lineari) sono misurate con interferenza, garantendo la fiducia nella precisione dei dati registrati.
Facile da usare L'installazione e l'utilizzo rapidi e semplici dell'XL-80 riducono i tempi di attesa e aumentano i tempi di misurazione, pur avendo il vantaggio dell'alta precisione del sistema di misurazione di interferenza pura.
Fiducia totale Progettazione, produzione e supporto tecnico di qualità sono caratteristiche distintive di Renishau. Sia che si tratti di misurazioni a micron che a nanoscale, le strutture più avanzate e la garanzia della qualità sono fondamentali. La garanzia standard di tre anni e la rete di supporto globale riflettono il nostro impegno verso di voi.

Dispositivo laser XL-80

La testa laser XL-80 può produrre un fascio laser molto stabile, utilizzando una lunghezza d'onda tracciabile agli standard nazionali e internazionali.

• Precisione della frequenza del laserCon la tecnologia di controllo termico dinamico, la variazione della lunghezza del tubo laser è controllata in un intervallo di pochi nanometri, raggiungendo una precisione di ± 0,05 ppm in un anno e una precisione di ± 0,02 ppm in un'ora.
• Precisione di misurazione lineareLa precisione è di ±0,5 ppm in tutta la gamma ambientale, vale a dire da 0 ºC a 40 ºC (32 ºF a 104 ºF) e da 650 mB a 1150 mB. I dati possono essere letti a frequenze fino a 50 kHz con velocità massime di misura lineare fino a 4 m/s e risoluzioni lineari fino a 1 nm anche a velocità inferiori.
• USB integrato nello strumentoCiò significa che non è necessaria un'interfaccia separata tra il sistema laser e il computer.
• La fila anteriore della testa del laserIndicatore di stato LEDLa visualizzazione dello stato del laser e dell'intensità del segnale equivale all'estensione della "visualizzazione dello stato" sul software dello schermo alla testa del laser.
• Disponibile in modalità standard (40 m) e lunga (80 m)Commutazione
• Porte I/O analogicheConsente l'uscita di segnali analogici e l'ingresso di segnali di attivazione.
• Tempo di riscaldamentoMeno di 6 minuti.
• Alimentazione esternaLa tensione di ingresso può variare tra 90V e 264 V.

Tutte le caratteristiche di cui sopra rendono l'uso dell'XL-80 semplice e veloce.

Secondo (IEC) EN60825-1, l'interferometro laser Renishaw XL-80 appartiene ai dispositivi laser di classe II e quindi non richiede occhiali. Prima di utilizzare questo sistema per la prima volta, fare riferimento al manuale di sistema per informazioni dettagliate sulla sicurezza.

Il compensatore XC-80 è un elemento chiave nella precisione di misura lineare del sistema XL. Il compensatore è dotato di "sensori intelligenti" per elaborare parametri ambientali grezzi, che possono misurare accuratamente la temperatura dell'aria, la pressione dell'aria e l'umidità relativa. Questi cambiamenti nelle condizioni possono influenzare la lunghezza d'onda del laser e le letture di misura.

L'XC-80 utilizza le letture dei sensori per correggere il valore nominale della lunghezza d'onda laser, fornendo il valore reale utilizzato nei calcoli successivi, eliminando eventuali errori di misura causati da questi cambiamenti.

Se si valuta l'accuratezza, è necessaria una compensazione efficace della lunghezza d'onda.

Le caratteristiche principali di XC-80 includono:

• Compensazione uniformeIl design della XC-80 e dei sensori garantisce letture uniformi e altamente accurate in tutta la gamma di condizioni operative ambientali.
• I sensori si aggiornano rapidamenteCome indicato dall'indicatore di stato LED sul dispositivo XC-80, un aggiornamento viene completato automaticamente ogni 7 secondi.
• USB integratoLa connessione USB integrata significa che non è necessario utilizzare un'interfaccia computer separata e un alimentatore separato (USB alimenta sia l'XC-80 che i sensori).
• luceL'XC-80 pesa solo 550 g e, insieme all'XL-80, pesa poco più di 3 kg (inclusi cavi di collegamento, alimentazione XL e sensori).
• Sensori intelligenti di temperatura e temperatura del materialeIl microprocessore integrato analizza ed elabora l'uscita del sensore, quindi trasmette il valore della temperatura al compensatore XC-80. Questo rende la misurazione più sicura ed è il motivo chiave per cui l'XC-80 è così leggero e compatto, garantendo al contempo che i sensori siano completamente intercambiabili e non influenzeranno la precisione.
• Si può ancheFino a tre sensori di temperatura del materialeCollegarsi al compensatore XC-80 e normalizzare i valori di misura lineari al valore standard della temperatura del materiale di 20 ° C.
• Cavo sensore multiusoIl cavo sensore standard lungo 5 metri può essere smontato e facilmente sostituito. Quando si misura su macchine più lunghe, è possibile collegare più cavi insieme a giunti filettati per estendere la lunghezza.

Nota:Quando si utilizzano sistemi Renishau, le misurazioni di angolo o linearità non richiedono una compensazione ambientale, poiché questi valori di misurazione vengono calcolati dalla differenza tra due percorsi di fascio che si avvicinano l'uno all'altro, in cui i fattori ambientali stessi vengono compensati. Poiché anche le misurazioni dell'asse di rotazione, della pianura e della verticalità si basano su queste misurazioni, non è necessaria alcuna compensazione ambientale.

A meno che non si utilizzi un banco di misura dedicato, è probabile che sia necessario un banco di installazione (in molti casi anche un tripode) per regolare la posizione della testa laser rispetto all'asse di misura desiderato.

• L'installatore XL è stato progettato per tenere conto della rotazione angolare e dello spostamento dell'XL-80, che può essere fissato sulla testa del laser in modo costante, facile da archiviare e veloce da montare.
• L'agenzia "Installazione/rilascio rapido" garantisce la rapida e sicura fissazione di Cloud su un tripode. Per applicazioni in cui l'installazione del tripode non è comoda, come ad esempio la fissazione diretta sul banco di lavoro della macchina utensile, il banco e la testa laser possono essere fissati anche sul supporto magnetico standard con la testa a filettatura M8.
• Il nuovo tripode universale è stato ampiamente testato, ha una base regolabile stabile e è compatto e leggero.