L'apparecchiatura di calcinazione diretta del tamburo rotante richiede una grande quantità di aria, con conseguente alta pressione di scarico. Inoltre, l'attrezzatura di calcinazione diretta a tamburo rotante esistente soffre spesso di calcinazione incompleta o eccessiva; E il sistema di calcinazione del tamburo rotante esistente utilizza due temperature di aria calda (temperatura di ingresso e temperatura di uscita) per controllare la qualità di calcinazione, rendendo difficile controllare e regolare la qualità di calcinazione del prodotto; Il sistema di calcinazione a tamburo rotante esistente trasporta una grande quantità di calore nel gas di scarico, con conseguente elevato consumo energetico dell'apparecchiatura; Nelle apparecchiature tecnologiche esistenti, lo spessore dello strato di materiale all'interno del cilindro è spesso e irregolare, con conseguente effetto di calcinazione irregolare.
Apparecchiatura indiretta di calcinazione a tamburo rotante, comprendente una base, un corpo cilindro rotante, un dispositivo di supporto per sostenere il corpo cilindro rotante e un dispositivo di trasmissione ad ingranaggi per guidare il corpo cilindro rotante per ruotare. La base è dotata di un sedile della camera di combustione e il sedile della camera di combustione è dotato di un coperchio di combustione. Il coperchio della camera di combustione è dotato di una presa dei gas di combustione, e il coperchio della camera di combustione e il sedile della camera di combustione circondano la camera di combustione. Zone multiple di combustione sono impostate in sequenza nella camera di combustione da destra a sinistra. Il sedile della camera di combustione corrisponde a ciascuna zona di combustione e una stazione di installazione del bruciatore è installata nella stazione di installazione del bruciatore per riscaldare il corpo cilindro rotante. Attraverso fori sono aperti su entrambi i lati del coperchio della camera di combustione, e le due estremità del corpo rotante passano attraverso i fori corrispondenti. La disposizione strutturale di questo modello di utilità è ragionevole.
pochissime emissioni atmosferiche e bassi requisiti ambientali; Facile controllo e regolazione della qualità di calcinazione del prodotto; Il prodotto è uniformemente calcinato e di buona qualità. L'estremità sinistra del cilindro rotante è dotata di un coperchio di scarico attraverso il telaio e l'estremità sinistra del cilindro rotante è collegata al coperchio di scarico in modo rotante. L'estremità inferiore del coperchio di scarico si estende con un canale di scarico.
Il meccanismo della ruota di sostegno comprende un supporto della ruota di sostegno fissato sulla base e una ruota di sostegno, che è installato rotabilmente sul supporto della ruota di sostegno,
La parete esterna del cilindro rotante è fissata con un cerchio della ruota per il posizionamento sulla ruota di sostegno e le due facce finali della ruota di sostegno si estendono anche con anelli di sostegno del limite per limitare il cerchio della ruota.
Il dispositivo di trasmissione dell'ingranaggio comprende un supporto dell'ingranaggio e un ingranaggio montato in modo rotabile sul supporto dell'ingranaggio. La parete esterna del cilindro rotante è fissata con un ingranaggio rotante per il collegamento con l'ingranaggio e l'estremità dell'albero dell'ingranaggio è collegata al meccanismo di azionamento rotante.
Il meccanismo di azionamento rotante comprende un motore di azionamento e un riduttore rotante installato sulla base. L'estremità di uscita del motore di azionamento è collegata all'estremità di ingresso del riduttore rotante e l'estremità di uscita del riduttore rotante è collegata all'estremità dell'albero dell'ingranaggio di azionamento attraverso un meccanismo di trasmissione. Il motore dell'azionamento adotta il controllo di conversione di frequenza, che può raggiungere la regolazione e il controllo del tempo di calcinazione materiale.
Il meccanismo di trasmissione comprende un primo pignone installato all'estremità di uscita del riduttore rotante, un secondo pignone installato all'estremità dell'albero motore e una catena di trasmissione montata sul primo pignone e sul secondo pignone.
Ogni zona di combustione nella camera di combustione è dotata di sensori di rilevamento della temperatura, che sono collegati al regolatore corrispondente. Il terminale di uscita del segnale del regolatore è collegato alla valvola di regolazione elettromagnetica sulla conduttura di alimentazione del gas bruciatore. La temperatura può essere regolata e controllata liberamente in più regioni lungo la direzione di lunghezza del cilindro.
L'incenerimento, la decomposizione, l'essiccazione, la calcinazione e la tostatura dei materiali riguardano principalmente i seguenti materiali: zeolite 4A (setaccio molecolare), carbone attivo, rifiuti agricoli, allume, solfato di alluminio, catalizzatore baritico, solfato di rame, bauxite di ferro di rame, terra diatomea, sabbia fusa, rifiuti industriali, ossido di ferro, cloruro ferrico, caolino, calcare, cloruro di magnesio, idrossido di magnesio, catalizzatore di idrossido di nichel, ossidante, minerale di zinco, rivestimento minerale, sedimento di fognatura, biossido di titanio.