I componenti in marmo di precisione sono adatti per l'ambiente di lavoro in loco e hanno la caratteristica di mantenere a lungo l'accuratezza del prodotto stesso, che può determinare l'accuratezza della lavorazione e dei test nell'ambiente di lavoro e la qualità del prodotto di lavoro. Soprattutto per misure di alta precisione. I componenti in marmo sono generalmente utilizzati per i banchi da lavoro degli strumenti di misura e per i telai del letto. I componenti in marmo hanno i vantaggi di alta precisione, nessuna deformazione, alta resistenza e alta durezza Possiamo elaborare e personalizzare secondo le diverse esigenze del cliente

Caratteristiche e vantaggi dei componenti in marmo di precisione:

1. componenti di precisione del granito quali le basi del granito, i portali, le guide e le piastre scorrevoli per le perforatrici, le fresatrici, le macchine per incisione, ecc. per i circuiti stampati.

2. la lunghezza di elaborazione è di 7 metri, la larghezza di elaborazione è di 3 metri e lo spessore di elaborazione è di 800 millimetri. I componenti in granito devono essere progettati e prodotti secondo i requisiti del lato della domanda. Componenti meccanici in marmo: possono elaborare scanalature a forma di T, fori di perforazione, scanalature a forma di V, scanalature a coda di rondine e inserire maniche metalliche in scanalature o fori. I componenti in granito sono strumenti di misura utilizzati nella produzione industriale per misurare l'accuratezza dei componenti, utilizzando le caratteristiche del granito. I componenti in granito hanno alta precisione, buona stabilità, non sono facilmente deformati e possono misurare l'accuratezza. I componenti in granito sono fatti di pietra e hanno le caratteristiche di non arrugginire, buona durata e lunga durata, senza la necessità di manutenzione speciale. I componenti in granito possono scorrere senza intoppi durante la misurazione senza alcun senso di ristagno. La misurazione della superficie di lavoro è accurata e i graffi generali non influenzano la precisione di misurazione.

La lavorazione di precisione e la tecnologia di microfabbricazione sono importanti direzioni di sviluppo nell'industria manifatturiera meccanica e sono diventati indicatori importanti per misurare un livello high-tech. Lo sviluppo di varie tecnologie e industrie della difesa non può essere separato dalle tecnologie di lavorazione di precisione e microfabbricazione. Ingegneria di precisione contemporanea, micro ingegneria e nanotecnologia sono i pilastri della moderna tecnologia di produzione. Inoltre, molti prodotti elettromeccanici di nuova tecnologia, compresi i prodotti microelettromeccanici, devono migliorare l'accuratezza e ridurre la scala per migliorare il livello tecnico complessivo dell'industria manifatturiera meccanica, in modo da migliorare significativamente la qualità, le prestazioni e le prestazioni dei prodotti meccanici.

La lavorazione di precisione e la microlavorazione sono tecnologie integrate di diverse discipline, tra cui computer, elettricità, luce, tecnologia di controllo informatico e nuovi materiali. Tra i materiali, il granito riceve sempre più attenzione a causa delle sue proprietà. L'utilizzo di pietre come il granito per componenti meccanici di precisione è una nuova direzione dello sviluppo di strumenti di misura di precisione e meccaniche di precisione. Molte industrie sviluppate nel mondo come la Germania, il Giappone, la Svizzera, l'Italia, la Francia, la Russia, ecc. hanno ampiamente utilizzato il granito come strumento di misura o componenti di macchine di precisione.