
Introduzione all'attrezzatura umida della camera di prova del ciclo di congelamento del modulo fotovoltaico TG-1028:
La camera di prova del ciclo di congelamento umido per i moduli fotovoltaici è utilizzata principalmente nell'industria fotovoltaica solare per condurre test di temperatura, umidità e ciclo su una serie di prodotti fotovoltaici e materie prime quali moduli in silicio cristallino, moduli fotovoltaici a film sottile e energia solare concentrata,Testare una serie di moduli fotovoltaici può riprodurre i danni causati dall'ambienteValutare la sua adattabilità per lo stoccaggio e l'uso in determinate condizioni di temperatura e umidità.
Standard applicabili della camera di prova Wet Freeze Cycle del modulo fotovoltaico TG-1028:
La camera di prova del ciclo termico umido per moduli fotovoltaici soddisfa i seguenti standard:IEC 61646:2008、IEC 61215:2016、IEC 61730:2016、UL1703:2015、GB/T 9535:2006、GB/T18911:2002、IEEE1513、GB9535-2005In attesa di standard.
Introduzione umida del parametro della camera di prova del ciclo del congelamento del modulo fotovoltaico TG-1028:
Nome del prodotto |
Camera di prova del ciclo di congelamento umido del modulo fotovoltaico |
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Modello dell'attrezzatura |
Dimensione studio(mm)lungo/Larghezza/Altezza |
Dimensioni esterne(mm)lungo/Larghezza/Altezza |
Capacità interna della scatola |
TG-1028A |
2000X2500X2000 |
2200X3600X2500 |
1000L |
TG-1028B |
2500X2500X2000 |
2700X3600X2500 |
1250L |
TG-1028C |
2500X3000X2000 |
2700X4100X2500 |
1500L |
TG-1028D |
2500X4000X2000 |
2700X5100X2500 |
2000L |
TG-1028E |
3000X4000X2000 |
3200X5100X2500 |
2400L |
TG-1028F |
3500X4000X2000 |
3700X5100X2500 |
2800L |
TG-1028G |
3500X4500X2000 |
3700X5600X2500 |
3150L |
Numero di componenti |
1-25PCS moduli fotovoltaici (in grado di soddisfare varie specifiche di test del modulo, così come gli ultimi 210Requisiti di prova dei componenti) |
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Titolare del campione |
Configurazione della casella di prova1 set di scaffale della scaffalatura della provetta(Moduli fotovoltaici opzionali)Numero di pezzi |
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1: Indice di temperatura | |||
1.1. Intervallo di temperatura: |
-40℃~+100℃/-70℃~+100℃(Facoltativo) |
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1.2. Fluttuazione di temperatura: |
≤±0.5℃ |
senza carico |
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1.3. Uniformità della temperatura: |
≤±2℃ |
senza carico |
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1.4. Precisione di controllo della temperatura: |
±0.1℃ |
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1.5Tasso di riscaldamento: |
2℃/min(+20~+100℃) Ulteriori configurazioni possono essere aggiunte in base alle esigenze dell'utente per ottenere indicatori rapidi di aumento e caduta della temperatura. |
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1.6Velocità di raffreddamento: |
1℃min(+20~-40℃) Ulteriori configurazioni possono essere aggiunte in base alle esigenze dell'utente per ottenere indicatori rapidi di aumento e caduta della temperatura. |
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2: Indice di umidità | |||
2.1. Intervallo di umidità: |
Intervallo di umidità20%RH~98%RH |
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2.2. Deviazione di umidità: |
±1%RH |
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2.3. Uniformità di umidità: |
±2/-3% R.H (>75%),± 5% R.H (<75%) |
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2.4Fluttuazione dell'umidità: |
±0.3℃ ; ± 2,5% R.H |
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3: Struttura | |||
3.1. Scatola esterna |
Baosteel produce lamiere d'acciaio laminate a freddo di alta qualità(Rivestimento superficiale a polvere) |
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3.2. Scatola interna |
Piatto di acciaio inossidabile importatoSUS304# |
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3.3Strato isolante |
La migliore combinazione di resistenza alle alte temperature ed effetto isolantePU (poliuretano) schiuma + strato isolante composito centrifugo ultra-fine della lana di vetro con uno spessore di 100mm |
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3.4Parete interna |
La parete interna della scatola adottaProduzione del piatto dell'acciaio inossidabile SUS304, tutte le cuciture sono saldate continuamente TIG per garantire nessuna perdita dopo test a lungo termine |
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3.5Fondo interno della scatola |
Il fondo della scatola è misurato utilizzandoSUS acciaio inossidabile (pressato con piccoli motivi floreali giapponesi) |
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3.6Fondo della scatola esterna |
L'acciaio del canale inferiore della scatola è saldato per formare una struttura portante≥1000 kg/m² |
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3.7Foro di prova |
Secondo i requisiti del cliente, qual è il diametro dell'aperturaI fori di prova e il numero di fori di prova. |
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4: Unità di refrigerazione | |||
4.1Compressore |
Bizelle, Germania (o Taikang, Francia) |
Determinare la dimensione corrispondente del compressore in base al corpo della scatola |
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4.2Refrigerante |
AmericaDupont refrigerante ecologico R404a |
L'indice di riduzione dell'ozono è0 |
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4.3Metodo di raffreddamento |
Raffreddamento ad acqua (o raffreddamento ad aria) |
Portata di raffreddamento ad acqua:15t/h |
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5: Sistema di controllo | |||
5.1Controllore |
Touch screen a colori cinese+PLC controller (software di controllo)Strumento Tai GuiSviluppo autonomo) |
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5.2Monitor |
7 pollici 640X480, touch screen a colori |
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5.3Capacità del programma |
Modificabile:120 programmi, fino a 1200 segmenti, curve di programma possono essere memorizzate e possono essere testate direttamente nel prossimo esperimentoFai una telefonata. |
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5.4Allarme di guasto |
Quando l'apparecchiatura non funziona correttamente, emetterà automaticamente un allarme e interromperà l'alimentazione elettrica. Allo stesso tempo, il controller mostrerà i sintomi di guasto e semplici istruzioni di guasto in cinese, consentendo agli utenti di trovare facilmente la causa in base al guasto. |
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5.5、auto-sintonizzazione |
Il controllore haPIDFunzione di autoregolamentazione |
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5.6Risoluzione dello schermo |
temperatura0.1℃; Umidità: 0,1% RH; Tempo 0,1 minuti |
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5.7Sensori |
Sensori elettronici importati (o platino)Resistenza al platino PT100 |
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5.8Memorizzazione della memoria |
4G Scheda SD |
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6: Alimentazione elettrica | |||
6.1: Tensione |
AC380V Quattro fili trifase+Proteggere il filo di terra |
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6.2: Potenza operativa massima |
Secondo l'attrezzaturaDeterminazione delle dimensioni. |
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7: Misure di protezione | |||
7.1Protezione dalle perdite | |||
7.2Protezione a terra | |||
7.3Sequenza di fase principale e protezione di perdita di fase | |||
7.4Protezione password classificata dal controller | |||
7.5Cortcircuito del riscaldatore, protezione da sovratemperatura | |||
7.6Protezione del livello dell'acqua dell'umidificatore (non disponibile quando non c'è funzione di umidità) | |||
7.7Protezione contro il surriscaldamento dell'umidificatore e la combustione secca (non disponibile quando non c'è funzione di umidità) | |||
7.8Protezione dal surriscaldamento del motore del compressore | |||
7.9Protezione da sovraccarico del compressore | |||
7.10Protezione dalla pressione dell'olio del compressore (quando il compressore ha una pompa dell'olio) | |||
7.11Protezione da sovraccarico per il motore del ventilatore di circolazione | |||
7.12Acqua di raffreddamento sotto pressione | |||
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Introduzione alle specifiche pertinenti per la camera di prova del ciclo di congelamento umido del modulo fotovoltaico TG-1028:
1: Prova ciclica della temperatura
Obiettivo della prova: Per determinare i componenti sotto ripetute variazioni di temperaturaGuasto termico causato da fatica e altre sollecitazioni.
Requisiti di prova:
1、Registrare la temperatura del modulo durante l'intero processo di prova e misurare e registrare l'accuratezza dello strumento utilizzato per misurare e registrare la temperatura del modulo±1℃
2、Durante tutto il processo di prova, gli strumenti vengono utilizzati per monitorare la continuità elettrica all'interno di ciascun modulo
3、Strumento per il monitoraggio dell'integrità dell'isolamento tra un'estremità nascosta di ogni modulo e il telaio o supporto
4、Monitorare qualsiasi potenziale guasto a circuito aperto o a terra che può verificarsi(Nessun circuito aperto intermittente o guasto di messa a terra durante il processo di prova)
Confronto del ciclo di temperatura |
bassa temperatura |
temperatura elevata |
Tasso di variazione della temperatura |
tempo di residenza |
Numero di cicli |
IEC61215 |
-40±2℃ |
85±2℃ |
Il più grande100℃/h |
zuipochi10 minuti |
50, 200 |
GB9535 |
-40±2℃ |
85±2℃ |
zuigrande100℃/h |
zuipochi10 minuti |
50, 200 |
IEC61646 |
-40±2℃ |
85±2℃ |
zuigrande100℃/h |
zuipochi10 minuti |
50, 200 |
GB18911 |
-40±2℃ |
85±2℃ |
zuigrande100℃/h |
zuipochi10 minuti |
50, 200 |
UL1703 |
-40±2℃ |
90±2℃ |
zuigrande120℃/h |
30~105min |
200 |
IEC62108 |
-40±2℃ |
65 ℃, 85 ℃, 110 ℃ |
10 ciclo/giorno |
10 minuti |
500, 1000, 2000 |
IEC62108 |
-40℃ |
65 ℃, 85 ℃, 110 ℃ |
18ciclo/giorno |
10 minuti |
500, 1000, 2000 |
IEEE1513 |
-40℃ |
90 ℃, 110 ℃ |
0,9~7,5℃/min |
zuipochi10 minuti |
250, 500 |
IEEE1513 |
-40℃ |
90 ℃, 110 ℃ |
zuigrande100℃/h |
zuipochi10 minuti |
100, 200 |
IEEE1513 |
-40℃ |
60 ℃, 90 ℃ |
zuigrande100℃/h |
zuipochi10 minuti |
50, 200 |
2:prova di umidità-congelamento
Scopo: Determinare la capacità dei componenti di resistere agli effetti di alta temperatura, alta umidità e successive temperature sotto zero.
Requisiti di prova:
1. Durante l'intero processo di prova, la temperatura del modulo è registrata e l'accuratezza dello strumento utilizzato per misurare e registrare la temperatura del modulo è ± 1 ℃
2. Durante il processo di prova, gli strumenti sono utilizzati per monitorare la continuità elettrica all'interno di ogni modulo
3. strumento per il monitoraggio dell'integrità dell'isolamento tra un'estremità nascosta di ogni modulo e il telaio o la staffa di supporto
4. monitorare qualsiasi possibile circuito aperto o guasto a terra (senza circuito aperto intermittente o guasto a terra durante il processo di prova)
Confronto del ciclo di temperatura |
Alta temperatura e umidità |
bassa temperatura |
Tasso di variazione della temperatura |
Numero di cicli |
IEC61215 |
85℃/85±5%(20h) |
-40℃(0.5~4h) |
Aumento e caduta delle alte temperature(100℃/h) |
10 |
GB9535 |
85℃/85±5%(20h) |
-40℃(0.5~4h) |
Aumento e caduta delle alte temperature(100℃/h) |
10 |
IEC61646 |
85℃/85±5%(20h) |
-40℃(0.5~4h) |
Aumento e caduta delle alte temperature(100℃/h) |
10 |
GB18911 |
85℃/85±5%(20h) |
-40℃(0.5~4h) |
Aumento e caduta delle alte temperature(100℃/h) |
10 |
UL1703 |
85℃/85±2,5%(20h) |
-40℃(0.5~4h) |
Aumento e caduta delle alte temperature(120℃/h) |
10 |
IEEE1513 |
85℃/85±2,5%(20h) |
-40℃(0.5~4h) |
Aumento e caduta delle alte temperature(100℃/h) |
20 |
IEC62108 |
85℃/85±2,5%(20h) |
-40℃(0.5~4h) |
Aumento e caduta delle alte temperature(100℃/h) |
20、40 |
3: Prova di calore umido
Scopo: Determinare la capacità del modulo di resistere all'infiltrazione di umidità a lungo termine.
Condizioni sperimentali:85 ± 2 ℃/85 ± 5%/1000h (IEC61646-10.13, GB18911-10.13, CNS15115-10.13)