panoramica
Durante il processo di produzione nell'officina farmaceutica, l'imballaggio di rivestimento dello zucchero nell'officina di rivestimento dello zucchero emette polvere di talco, che influisce sulla salute personale e sulla qualità dell'aria dei dipendenti in officina. In casi gravi, l'accumulo di una grande quantità di polvere può causare esplosioni e influenzare la produzione. Pertanto, l'aria polverosa deve essere purificata dopo la raccolta prima di essere lasciata scaricare nell'atmosfera. Data la piccola dimensione delle particelle della polvere di talco raccolta, che varia da 0,5 a 1,0 μm, e la presenza di componenti medicinali, è necessario riciclarla e riutilizzarla.Collettore di polveri da laboratorio farmaceuticoPer polvere da 1,0 μ m, l'efficienza di rimozione della polvere è alta fino al 99%, l'effetto di filtrazione è buono, la dimensione esterna è piccola e l'operazione è stabile, che è ampiamente utilizzata nella rimozione della polvere dell'officina dalle fabbriche farmaceutiche.Collettore di polveri da laboratorio farmaceuticoInoltre è ampiamente usato nelle industrie quali chimica, alimentare, tabacco, metallurgia, macchinari, materiali da costruzione, laboratori, ecc. per la depurazione dei gas polverosi e il recupero di materiale in processi quali schiacciamento, vagliatura, macinazione, trasporto a nastro, silos e imballaggio.
Caratteristiche strutturali del collettore di polveri in officina farmaceutica
La struttura principale del collettore di polveri nell'officina farmaceutica consiste in una scatola superiore, una scatola centrale, una scatola inferiore (tramoggia della cenere), un sistema di pulizia e un meccanismo di scarico della cenere.
L'efficienza di rimozione della polvere del collettore di polveri nell'officina farmaceutica è elevata, generalmente superiore al 99%. La concentrazione di polvere nel gas di uscita del collettore di polveri è entro decine di mg/m3 ed ha un'alta efficienza di classificazione per polveri fini con granulometria sub micron. Questo dispositivo ha una struttura semplice ed è facile da mantenere e utilizzare. Non sensibile alle caratteristiche della polvere e non influenzato da polvere e resistenza.
Principio di funzionamento del collettore di polvere in officina farmaceutica
Posizionare il collettore di polvere nell'officina farmaceutica in una stanza indipendente di rimozione della polvere, collegarlo con i corrispondenti condotti d'aria e cappe di vuoto, collegare l'alimentazione, accendere il pulsante del ventilatore e l'aria polverosa entra nella scatola attraverso la cappa di aspirazione, il condotto d'aria e l'ingresso dell'aria dalla fonte di polvere. A causa dell'espansione improvvisa del flusso d'aria, la portata diminuisce improvvisamente e grandi particelle di polvere fine non si separano dall'aria polverosa sotto il proprio peso e si depositano nel cassetto cenere. Le particelle rimanenti di polvere sono intrappolate sulla parete esterna del sacchetto filtro a causa dello screening, collisione, aggancio, elettricità statica, ecc. della cartuccia filtro. L'aria purificata viene scaricata attraverso l'uscita del ventilatore. L'aria purificata di questa unità può essere scaricata direttamente per la circolazione interna senza alcuna perdita di calore di ventilazione (capacità di raffreddamento). Viene adottata la pulizia automatica dell'impulso e non c'è bisogno di fermare la macchina durante il processo di pulizia. A causa dell'uso della pulizia a impulsi, gli utenti devono fornire la propria fonte di gas.
Precauzioni per la progettazione di collettori di polveri nelle officine farmaceutiche
1. I condotti dell'attrezzatura per la rimozione della polvere devono essere posati verticalmente o obliquamente per quanto possibile e quando posati obliquamente. L'angolo con il piano orizzontale è maggiore di 45 gradi. Quando si posa orizzontalmente, si dovrebbe impostare una porta di pulizia per evitare che la polvere si depositi nel condotto dell'aria.
2. Scegliere la dimensione appropriata della velocità del vento all'interno del condotto dell'attrezzatura di rimozione della polvere. La velocità del vento all'interno del condotto influenzerà l'usura dell'attrezzatura e del condotto dell'aria a vari gradi. Se la velocità del vento è troppo bassa, causerà il deposito di polvere e bloccherà la conduttura. Per evitare il deposito di polvere e il blocco nella conduttura, la velocità dell'aria all'interno della conduttura non può essere inferiore alla velocità dell'aria indicata nella tabella sottostante.
3. a causa dell'alta velocità del vento, il condotto dell'aria dell'attrezzatura di rimozione della polvere adotta solitamente un condotto dell'aria circolare con un diametro più piccolo.
4. I punti di scarico dell'attrezzatura di rimozione della polvere non dovrebbero essere troppi per facilitare l'equilibrio di resistenza tra ogni tubo di ramo. Se ci sono troppi punti di scarico, un tubo di raccolta di sezione grande può essere utilizzato per collegare ogni tubo di ramo.
5. Un buon equilibrio idraulico è richiesto per i condotti dell'aria dell'attrezzatura di rimozione della polvere. Per i calcoli idraulici di condotte parallele, i sistemi di ventilazione generale richiedono una differenza di perdita di pressione non superiore al 15% tra i due rami, mentre le attrezzature di rimozione della polvere richiedono una differenza di perdita di pressione non superiore al 10% tra i due rami, al fine di soddisfare i requisiti di progettazione per il volume d'aria di ciascun ramo.
L'attrezzatura di rimozione della polvere prodotta da Huakang Zhongtian Environmental Protection nell'officina della fabbrica farmaceutica ha varie specifiche come PL-12, PL-12, PL-20, PL-24, PL-36, PL-32, ecc Se avete esigenze in questo senso, potete chiamarci al 400-6472-988 e il nostro personale risponderà alle vostre domande!