Linea di produzione di imballaggi farmaceutici

◆produzione farmaceuticaFlusso di processo della linea di produzione di imballaggiintrodurreProgettare ogni collegamento della linea di produzione come unità base indipendenti in grado di raggiungere le rispettive funzioni. Selezionare i moduli corrispondenti per diverse forme di farmaci, combinarli per ottenere una produzione personalizzata e completare la linea di produzioneautomazioneInnovazione integrata；

◆Materiali di imballaggio nel processo di imballaggio della droga(PVC che forma, tessuto farmaceutico, sigillamento, sigillatura termica dell'imballaggio, taglio, punzonatura, piccolo imballaggio della scatola di carta（etichettatrice）Imballaggio centrale（Sigillatrice）Grande scatola di cartone（packer case）Imballaggi, ecc., tutti richiedono prodotti farmaceuticiCompleto di attrezzature di supportoIndustria farmaceuticaogni elementoÈ l'attrezzatura principale e i componenti funzionali importanti delle apparecchiature farmaceutiche, così come la fondazione e le attrezzature di processo importanti della produzione dell'industria farmaceutica. Con il miglioramento della qualità della vita delle persone e il rapido sviluppo della grande industria sanitaria, i requisiti per l'imballaggio dei farmaci stanno diventando sempre più severi e personalizzati.Sostenere l'attuazioneLo sviluppo di serie è necessario per soddisfare le esigenze produttive delle aziende farmaceutiche；

◆ Lujia AutomationSviluppato e prodottoL'imballaggio di plastica di alluminio è attualmente il metodo di imballaggio principale del prodotto nell'industria delle macchine farmaceutiche. Questa struttura di imballaggio non solo rende il bordo della medicina bello e facile da trasportare, ma mantiene anche i farmaci all'interno del bordo della medicina circondato da fogli metallici, evitando la luce e fornendo un buon effetto sigillante.It;

◆Dal flusso di lavoro della linea di produzione di imballaggio, si può vedere che i materiali di imballaggioIn primo luogo il PVC deve formare un blister e il medicinale viene inserito nel blister attraverso un alimentatore per la prima sigillatura della maglia. Dopo che il film di copertura della medicina è formato in un blister di alluminio-plastica, viene effettuata la seconda sigillatura della maglia. Poi, il grande bordo continuo viene perforato nel singolo cartone indipendente richiesto per l'imballaggio finale da un punzonatrice dado, e quindi imballato e inscatolato A causa delle differenze nelle dimensioni, nella forma e nella quantità di imballaggio per cartone di farmaci, ci possono essere variazioni negli stampi di stampaggio della schiuma e della bolla, nei metodi del tessuto, ecc Per garantire l'accuratezza del tessuto e il tasso di qualificazione dell'imballaggio della droga, è necessario garantire che la forma e le caratteristiche del blister soddisfino i requisiti di imballaggio del farmaco. Per adattarsi alla produzione di più specifiche e varietà, è necessario considerare la schiumatura del PVC, il metodo di riempimento del farmaco, la sigillatura primaria, la formazione della copertura della schiuma di alluminio-plastica, la sigillatura secondaria, i meccanismi di punzonatura e taglio nella linea di produzione dell'imballaggio come moduli funzionali che possono completare autonomamente una certa azione. Progettare ogni collegamento di stampo nella linea di produzione come unità di base indipendenti per raggiungere le rispettive funzioni. Durante la produzione, selezionare i moduli corrispondenti per diverse forme di farmaci e combinarli per ottenere una produzione personalizzata；

◆Progettazione del dispositivo di muffa dell'unità di schiumatura. Nella linea di produzione del packagingL'unità di schiumatura in PVC richiede un design modulare grazie alla disposizione personalizzata della forma (capsule, compresse) e alla quantità di farmaci in base alle esigenze individuali della popolazione. Durante la progettazione, assicurarsi che la forma e le dimensioni di connessione esterna della bolla che forma stampi convessi e concavi rimangano invariate e progettare diversi layout per le parti interne per soddisfare le esigenze personalizzate. Il materiale è realizzato in alluminio ultra duro e anche la tecnologia di lavorazione è stata ottimizzata, soprattutto nella produzione di fori di scarico；

◆Unità di taglio. L'unità di taglio è stata allestita2 tipi, destinati rispettivamente a capsule e compresse；

◆Un'unità di tenuta. La piastra superiore dello stampo di tenuta rimane sostanzialmente invariata e la piastra inferiore deve essere disposta secondo il layout dello stampo convesso schiumogeno nel processo precedente. Il modello a maglia delle piastre superiori e inferiori ha un certo principio di consistenza relativa；

◆L'unità di stampaggio della copertura della schiuma di alluminio-plastica. La formazione di tappi a bolle è ottenuta principalmente da stampi convessi e concavi accoppiati di allungamento installati nei telai medi e inferiori dello stampo. La carta del foglio di alluminio passa attraverso un telaio dello stampo, che si muove su e giù per formare una copertura della bolla. Diversi spessori delle coperture della bolla possono essere fatti regolando lo spessore degli stampi convessi e concavi di allungamento e il tratto del telaio dello stampo；

◆Unità di tenuta secondaria. La sigillatura secondaria è relativamente semplice rispetto alla sigillatura primaria, con solo il bordo esterno del blister alluminio-plastica stampato con un motivo a maglia. Le piastre superiori e inferiori rimangono sostanzialmente invariate；

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