◆ La struttura principale dell'attrezzatura è in acciaio inossidabile, la superficie è stata lucidata, l'aspetto è bello e generoso, la superficie è lucida e piatta, facile da pulire

◆ Finestra a doppio strato di vetro di sicurezza sul lato sinistro del tavolo di lavoro dell'attrezzatura per la raccolta e il funzionamento della luce

◆ La sezione di controllo elettrico utilizza PLC programmabile e touch screen per regolare la velocità del flusso d'aria

◆ Adottando un unico principio di ventilazione separata a tre zone, per raggiungere l'effetto di isolare l'area di funzionamento dall'ambiente esterno con la cortina a gas

◆ L'operatore si trova all'esterno dell'area di funzionamento, evitando interferenze con il flusso d'aria, evitando danni da oggetti pericolosi per le persone e l'ambiente

◆ Il flusso d'aria necessario per l'intera macchina è più piccolo, riduce il consumo energetico, prolunga la vita del filtro, rumore ≤70db

◆ bassa velocità di flusso dell'aria nell'area di funzionamento, controllato tra 0,1-0,4 m / s, garantisce la precisione del funzionamento in studio

◆ piccola area di gestione e pulizia, facile manutenzione, pulizia

Area di funzionamento fino a livello di pulizia ISO 5

Riduce i costi di manutenzione con filtri più piccoli

Il rilevatore di flusso per flussi di scarico/circolazione è dotato di un allarme che consente di conservare in modo sicuro le particelle anche con flussi di aria molto moderati, secondo la norma EN 14175-3 e le linee guida ISPE SMEPAC.

La cortina di gas pulito (zona 3 nella figura seguente) separa la zona 1 e la zona 2, quindi funziona come lo schermo, in modo che non vi sia turbolenza tra la zona 1 e la zona 2 e non si mescolano. Le particelle non possono muoversi tra la zona 1 e la zona 2. In questo modo la cortina di gas di pulizia separata formata da una barra trasversale speciale di uscita sostituisce in una certa misura il ruolo della piastra d'aria di isolamento, la velocità del flusso d'aria della regione di formazione (zona 3) è chiaramente diversa dalla velocità del flusso d'aria delle altre due aree, in modo da svolgere un ruolo di isolamento e stabilizzazione. Il risultato finale è che l'aria, i gas estranei, le sospensioni, ecc. nella zona 1 non possono entrare nella zona 2 attraverso la zona 3 e l'aria ambientale (compresi i componenti) nella zona 2 non può entrare nell'area di lavoro della zona 1.