Introduzione alla macchina di temperatura della muffa
La macchina per il controllo della temperatura della muffa, conosciuta anche come macchina per il controllo della temperatura della muffa, è stata originariamente applicata nell'industria del controllo della temperatura degli stampi ad iniezione. Più tardi, con lo sviluppo e l'applicazione dell'industria meccanica, le macchine della temperatura della muffa sono generalmente divise in macchine della temperatura dell'acqua e macchine della temperatura dell'olio e la temperatura controllata può raggiungere ± 0,1 ℃.
Le macchine per la temperatura della muffa sono ampiamente utilizzate in vari settori quali stampaggio di plastica, pressofusione di piastre guida leggere, pneumatici in gomma, rulli, recipienti di reazione chimica, adesivi e miscelazione. In senso lato, è chiamato un dispositivo di controllo della temperatura, che include il controllo della temperatura sia negli aspetti del riscaldamento che del congelamento.
Industria di applicazione delle macchine a temperatura dell'olio
Industria delle applicazioni
Aree di applicazione, petrolio e industria chimica: polimerizzazione, condensazione, distillazione, fusione, disidratazione, isolamento forzato.
Industria petrolifera: Controllo della temperatura e riscaldamento dei recipienti di reazione per distillazione degli acidi grassi, decomposizione dell'olio, concentrazione, esterificazione e deodorizzazione sotto vuoto.
Industria delle fibre sintetiche: polimerizzazione, fusione, filatura, stiratura, essiccazione.
Stampa tessile e lavoro di tintura: riscaldamento a rullo di regolazione del calore, riscaldamento della stanza di essiccazione, tintura di capacità termica.
Industria non tessuta: Tessuti non tessuti.
Industria dei mangimi: essiccazione.
Industria della plastica e della gomma: pressatura a caldo, laminazione, estrusione, stampaggio di vulcanizzazione.
Industria della carta: essiccazione, lavorazione della carta ondulata.
Industria del legno: formatura a pressione del compensato e del cartone di fibra, riscaldamento del pannello laminato, riscaldamento del pannello pressato a caldo, controllo della temperatura della pressa idraulica e essiccazione del legno.
Lavori di materiali da costruzione: essiccazione di pannelli di gesso, riscaldamento dell'asfalto e polimerizzazione di componenti in calcestruzzo.
Industria meccanica: verniciatura a spruzzo, stampa e essiccazione.
Industria alimentare: riscaldamento del forno, riscaldamento della pentola sandwich.
Aria condizionata: Riscaldamento per impianti industriali ed edifici civili.
Industria delle costruzioni stradali: fusione e isolamento dell'asfalto.
Industria farmaceutica: essiccazione.
Industria leggera: produzione di inchiostro e detergente per bucato.
Industria chimica e leggera: polimerizzazione, reazione di condensazione, distillazione, rettifica, concentrazione, evaporazione, fusione
Industria petrolchimica: sintesi, reazione, distillazione, rettifica, riscaldamento, isolamento, riscaldamento del serbatoio, riscaldamento ad olio pesante
Oli e grassi: decomposizione dell'olio, deodorizzazione, distillazione degli acidi grassi, riscaldamento, reazione di idrogenazione, esterificazione
Gomma di plastica: pressatura a caldo, laminazione, estrusione, stampaggio di vulcanizzazione
Industria del cuoio: lavorazione del cuoio artificiale
Stampa tessile e tintura: regolazione del calore, essiccazione, cottura, evaporazione, fusione
Fibra chimica: reazione di polimerizzazione, filatura della colata, lavorazione della tessitura, stampaggio, termoindurente, allungamento, essiccazione
Pittura e rivestimento: cottura della vernice, essiccazione, solidificazione ad alta temperatura, elettrodomestici, cottura del veicolo, pittura
Automotive e Aeronautica: Pittura, Essiccazione, Riscaldamento e Formatura, Legatura ad Alta Temperatura
Lavorazione del legno: pressatura a caldo, essiccazione, lavorazione del legno e prodotti in legno (legname, mobili), pannelli artificiali (pannelli di fibra di media densità
Pannello di particelle, compensato, bordo orientato del filo) cartone di fibra artificiale, cartone laminato che forma, essiccazione del legno, essiccazione del legno
Compensato, truciolare, pannelli a media densità, combustibili adatti (polvere abrasiva, polvere di legno, corteccia, blocchi di legno)
Industria forestale: pressatura a caldo, essiccazione, cartone artificiale, cartone di fibra di media densità, truciolare, cartone orientato del filo, bordo di paglia di grano, compensato, impiallacciatura artificiale del bordo, lavorazione del legno, produzione di legno, pavimenti in legno massello, essiccazione del legno, prodotti in legno, mobili, pavimenti in legno massello, fabbricazione e stampa: lavorazione del cartone ondulato, lavorazione della carta, produzione e lavorazione dell'inchiostro, fusione a caldo, essiccazione
Materiali da costruzione: dissoluzione dell'asfalto, serbatoi di polimerizzazione del calcestruzzo, materiali impermeabilizzanti e produzione di consumo di carburante
Industria del carbonio: riscaldamento dell'asfalto, isolamento, fusione, fusione, impregnazione, miscelazione, formazione
Trasporto autostradale: macchine per la costruzione di strade, riscaldamento dell'asfalto, fusione e isolamento Costruzione di strade comunali: riscaldamento dell'asfalto, fusione e isolamento
Riscaldamento dell'asfalto: riscaldamento e fusione dell'asfalto
Aria condizionata: Sorgente di riscaldamento, Ventilatore di riscaldamento, Riscaldamento radiante
Industria farmaceutica: sanità
Industria dell'energia atomica: trasformazione del combustibile nucleare
Lavorazione dei metalli: decapaggio acido, galvanizzazione, pittura, bagno d'olio, trattamento termico
Elettrico: impregnazione di resina, dissoluzione, isolamento
Industria galvanica: zincatura, cromatura, argentatura
metodo di calcolo
A、 Calcolare la potenza del riscaldatore o del congelatore KW=W × × ↓ t × C × S/860 × T
W=peso della muffa o dell'acqua di raffreddamento KG
→ t = la differenza di temperatura tra la temperatura richiesta e la temperatura di partenza.
C=olio termico specifico (0,5), acciaio (0,11), acqua (1), plastica (0,45 ~ 0,55)
T=tempo di riscaldamento alla temperatura desiderata (ore)
B、 Richiedi la dimensione della pompa
Necessità di comprendere la portata della pompa e la pressione (testa) richieste dal cliente
P (pressione Kg/cm2)=0,1 × H (testa M) × α (peso specifico del mezzo di trasferimento termico, acqua=1, olio=0,7-0,9)
L (portata media richiesta L/min)=Q (calore richiesto dalla muffa Kcal/H)/C (rapporto media/acqua calda=1 olio=0,45) × × × t (differenza di temperatura tra i mezzi circolanti che entrano e escono dallo stampo) × α × 60
2. Selezione della capacità del congelatore
A. Q (capacità di congelamento Kcal/H)=Q1+Q2
Q1 (calore portato nello stampo dalle materie prime Kcal/H)=W (peso delle materie prime iniettate nello stampo per ora KG) × C × (T1-T2) × S (fattore di sicurezza 1.5 ~ 2) T1 Temperatura delle materie prime nel tubo materiale; La temperatura alla quale i prodotti finiti T2 vengono estratti dallo stampo; Il calore generato dal corridore caldo Q2 è Kcal/H
B、 Metodo di calcolo rapido (non applicabile con canale caldo)
1RT=7~8 OZ 1OZ=28,3g (compreso il fattore di sicurezza)
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3,97BTU
Parametri tecnici e schema schematico del ciclo del sistema di riscaldamento