Rispetto ai filtri tradizionali a sacco a impulsi, questa macchina ha i vantaggi di piccolo volume, grande area filtrante, alta efficienza di rimozione della polvere, perdita di pressione bassa, funzionamento affidabile e lunga durata. Ampiamente usato nelle industrie quali la lavorazione meccanica, la fusione, l'ingegneria chimica, la ceramica, la lavorazione del materiale frenante, la verniciatura a polvere, ecc. per il controllo e il recupero della polvere, nonché la depurazione dei fumi di saldatura. Dopo il trattamento della polvere e del gas, soddisfa gli standard nazionali di emissione ed è una nuova forma di collettore di polveri a impulsi.

Il gas polveroso entra nella scatola del collettore di polvere attraverso l'ingresso dell'aria situato nella parte superiore del collettore di polvere e sale dal basso verso l'alto. A causa dell'effetto della gravità e del flusso d'aria verso il basso, le particelle di polvere vengono prima abbassate direttamente alla tramoggia della cenere. La polvere fine viene catturata sulla superficie esterna dalla cartuccia del filtro e il gas pulito viene filtrato e purificato dalla cartuccia del filtro. Entra nella stanza bianca dal centro della cartuccia del filtro e viene poi scaricata attraverso l'uscita dell'aria superiore. Mentre il processo di filtraggio continua, la quantità di polvere accumulata sulla superficie della cartuccia filtrante aumenta. In questo momento, il regolatore di impulso controlla l'apertura dell'elettrovalvola secondo il ciclo di impulso impostato e l'intervallo di impulsi, spruzzando gas ad alta pressione nella cavità interna della cartuccia filtrante, scuotendo la polvere accumulata sulla superficie, cadendo nella tramoggia delle ceneri e scaricando attraverso il porto di scarico delle ceneri.