caratteristica
La testa integra le funzioni necessarie per misurare lo spessore del film
Misurazione della riflettanza assoluta ad alta precisione (spessore del film multistrato, costanti ottiche) mediante microspettroscopia
Misurazione ad alta velocità 1:1
Sistema ottico con ampia gamma sotto spettroscopia microscopica (da ultravioletto a vicino infrarosso)
Meccanismo di sicurezza dei sensori regionali
Guida facile da analizzare, i principianti possono anche eseguire analisi ottiche costanti
Teste di misura indipendenti corrispondono a vari requisiti di personalizzazione in linea
Supporta varie personalizzazioni
| OPTM-A1 | OPTM-A2 | OPTM-A3 | |
|---|---|---|---|
| Intervallo di lunghezza d'onda | 230 ~ 800 nm | 360 ~ 1100 nm | 900 ~ 1600 nm |
| Gamma di spessore del film | 1nm ~ 35μm | 7nm ~ 49μm | 16nm ~ 92μm |
| Tempo di misurazione | 1 secondo/1 | ||
| dimensione spot | 10 μm (minimo circa 5 μm) | ||
| Elemento fotosensibile | CCD | InGaAs | |
| Specifiche della sorgente luminosa | Lampada a deuterio + lampada alogena | lampada alogena | |
| Specifiche di potenza | AC100V ± 10V 750VA (Specificazione automatica del basamento del campione) | ||
| dimensione | 555 (W) × 537 (P) × 568 (H) mm (Corpo principale delle specifiche automatiche della tabella del campione) | ||
| peso | Circa 55 kg(Corpo principale delle specifiche automatiche della tabella del campione) | ||
Elementi di misura:
Misura della riflettanza assoluta
Analisi di film multistrato
Analisi ottica costante (n: indice di rifrazione, k: Coefficiente di estinzione)
Esempio di misurazione:
Misura dello spessore della pellicola di SiO 2 SiN [FE-0002]
I transistor a semiconduttore inviano segnali controllando lo stato di conduzione della corrente, ma al fine di prevenire perdite di corrente e il flusso di corrente da un altro transistor attraverso qualsiasi percorso, è necessario isolare il transistor e incorporare un film isolante. SiO2 (biossido di silicio) o SiN (nitruro di silicio) possono essere utilizzati per pellicole isolanti. SiO2 è usato come film isolante, mentre SiN è usato come film isolante con una costante dielettrica superiore a SiO2, o come strato di barriera inutile per rimuovere SiO2 attraverso CMP. In seguito, anche il SiN è stato rimosso. È necessario misurare lo spessore di questi film per le prestazioni dei film isolanti e un controllo preciso del processo.



Misura dello spessore della pellicola della resistenza del colore (RGB) [FE-0003]
La struttura di un display a cristalli liquidi è solitamente mostrata nella figura a destra. CF ha RGB in un pixel ed è un micro pattern molto fine. Nel metodo di formazione del film CF, l'approccio principale è quello di applicare la resistenza del colore a base di pigmenti sull'intera superficie del vetro, esporlo e svilupparlo attraverso la fotolitografia e lasciare solo porzioni modellate in ogni punto RGB. In questo caso, se lo spessore della resistenza del colore non è costante, causerà deformazione del modello e cambiamenti di colore come filtro colore, quindi è importante gestire il valore dello spessore della pellicola.


Misura dello spessore del film di rivestimento duro [FE-0004]
Negli ultimi anni, i prodotti che utilizzano film ad alte prestazioni con varie funzioni sono stati ampiamente utilizzati e, a seconda dell'applicazione, è anche necessario fornire film protettivi con proprietà quali resistenza all'attrito, resistenza agli urti, resistenza al calore e resistenza chimica della superficie del film. Di solito, lo strato protettivo del film è formato utilizzando un film di rivestimento duro (HC), ma a seconda dello spessore del film HC, potrebbe non funzionare come un film protettivo, causando deformazioni, aspetto irregolare e deformazione nel film. Pertanto, è necessario gestire il valore dello spessore del film dello strato HC.


Considerando il valore dello spessore del film misurato per la rugosità superficiale [FE-0007]
Quando c'è rugosità sulla superficie del campione, mescolare la rugosità superficiale con aria e materiale di spessore del film in un rapporto 1:1 per simulare uno "strato di rugosità" può essere utilizzato per analizzare la rugosità e lo spessore del film. Ecco un esempio di misurazione della rugosità superficiale del SiN (nitruro di silicio) con pochi nm.


Misurazione del filtro di interferenza utilizzando il modello superreticolo [FE-0009]
Quando c'è rugosità sulla superficie del campione, mescolare la rugosità superficiale con aria e materiale di spessore del film in un rapporto 1:1 per simulare uno "strato di rugosità" può essere utilizzato per analizzare la rugosità e lo spessore del film. Ecco un esempio di misurazione della rugosità superficiale del SiN (nitruro di silicio) con pochi nm.


Misurazione di materiali EL organici incapsulati utilizzando un modello di strato non interferente [FE-0010]
I materiali organici EL sono sensibili agli effetti dell'ossigeno e dell'umidità e possono deteriorarsi e danneggiarsi in condizioni atmosferiche normali. Pertanto, la sigillatura del vetro è necessaria immediatamente dopo la formazione del film. Questo mostra la misura dello spessore del film attraverso il vetro in uno stato sigillato. Il vetro e lo strato d'aria intermedio utilizzano un modello di strato non interferente.


Utilizzo di analisi di somiglianza multipunto per misurare nk ultra-sottile sconosciuto [FE-0013]
Per analizzare il valore dello spessore del film (d) applicando il metodo dei minimi quadrati, è necessario il materiale nk. Se nk è sconosciuto, allora sia d che nk vengono analizzati come parametri mutevoli. Tuttavia, nel caso di film ultrasottili con d di 100nm o meno, d e nk non possono essere separati, con conseguente riduzione della precisione e incapacità di ottenere un d accurato. In questo caso, misurare più campioni di diversi d, supponendo che nk sia lo stesso, e condurre analisi simultanee (analisi identica multipunto), può determinare con precisione e precisione nk e d.


Misurare lo spessore del film del substrato utilizzando il coefficiente di interfaccia [FE-0015]
Se la superficie del substrato non è specchio e ha un'elevata rugosità, la luce misurata diminuirà a causa della dispersione e la riflettività misurata sarà inferiore al valore reale. Utilizzando coefficienti di interfaccia, lo spessore del film sottile sul substrato può essere misurato, tenendo conto della diminuzione della riflettività sulla superficie del substrato. Ad esempio, dimostrare la misura dello spessore del film di resina su un substrato di alluminio finito con ciocche di capelli.


Misura dello spessore del rivestimento DLC per vari scopi
Il DLC (carbonio simile al diamante) è un materiale amorfo a base di carbonio. A causa della sua elevata durezza, basso coefficiente di attrito, resistenza all'usura, isolamento elettrico, alte proprietà della barriera, modifica della superficie e affinità con altri materiali, è ampiamente usato per vari scopi. Negli ultimi anni, la domanda di misurazione dello spessore della membrana è aumentata anche in base alle varie applicazioni.
L'approccio generale è quello di eseguire misurazioni distruttive dello spessore DLC osservando la sezione trasversale del campione di monitoraggio preparato utilizzando un microscopio elettronico. Il misuratore di spessore del film di tipo interferenza ottica utilizzato da Otsuka Electronics può eseguire misurazioni non distruttive e ad alta velocità. Cambiando la gamma di lunghezze d'onda di misura, è anche possibile misurare un'ampia gamma di spessori di film da film ultra sottili a film ultra spessi.
Utilizzando il nostro proprio sistema ottico del microscopio, non solo possiamo misurare e monitorare i campioni, ma possiamo anche misurare i campioni a forma. Inoltre, il monitor può essere utilizzato anche per analizzare la causa delle anomalie confermando la posizione di misura durante le misurazioni.
Supporta piattaforme di inclinazione/rotazione personalizzate che possono corrispondere a varie forme. Può misurare qualsiasi numero di posizioni sul campione reale.
Il punto debole del sistema di spessore del film di interferenza ottica è che non può misurare con precisione lo spessore del film senza conoscere la costante ottica (nk) del materiale. Otsuka Electronics lo ha confermato utilizzando un metodo di analisi unico: l'analisi multi-punto. La misurazione può essere effettuata analizzando contemporaneamente campioni con diversi spessori preparati in anticipo. Rispetto ai metodi di misura tradizionali, può raggiungere un'accuratezza estremamente elevata in NK.
La taratura viene effettuata utilizzando campioni standard certificati dal NIST (Istituto Nazionale di Norme e Tecnologia) per garantire la tracciabilità.



