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Macinazione a media velocità
Campo di applicazione: Lavorazione della polvere del carbonato di calcio, della polvere del gesso, della polvere del minerale non metallico, dei mater
Dettagli del prodotto
Caratteristiche del prodotto
La macinazione a media velocità è un'apparecchiatura di elaborazione per polveri fini e ultrafini, che applica molteplici tecnologie nazionali della molatrice. È caratterizzata da design nuovo, struttura ragionevole, piccola impronta, basso consumo energetico, lunga durata operativa, basso costo delle parti vulnerabili e alta economicità. Le sue prestazioni tecniche hanno raggiunto gli standard internazionali e questa micro macinazione è adatta principalmente a vari materiali fragili non infiammabili ed esplosivi con durezza media-bassa e durezza Mohs inferiore al livello 6, come calcite, gesso, carbonato di calcio, caolino, bentonite, talco, mica, magnesite, illite, pirofillite, vermiculite, sepiolite, attapulgite, zeolite, terra diatomea, barite, gesso, allume, grafite, fluorite, minerale fosfato, minerale di potassio, pomice, ecc. Può essere utilizzato come mulino di desolforazione e mulino a polvere. Attualmente, la dimensione delle particelle dei prodotti fini della polvere prodotti dalla macinazione a media velocità può essere regolata tra 325-3000 mesh e l'uscita può raggiungere 0,5-12 tonnellate all'ora.
Vantaggi prestazionali
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Efficienza e risparmio energetico
Quando la finezza del prodotto finito e la potenza del motore sono la stessa, l'uscita è più del doppio di quella del mulino a flusso d'aria, del mulino di agitazione e del mulino a sfera. -
Lunga durata delle parti vulnerabili
Il rullo di macinazione e l'anello di macinazione sono forgiati da materiali speciali, migliorando notevolmente il loro utilizzo. Generalmente, può durare per più di un anno e durante la lavorazione del carbonato di calcio e della calcite, la sua durata può raggiungere i 2-5 anni. -
Elevata sicurezza e affidabilità
A causa dell'assenza di cuscinetti rotanti e viti nella camera di rettifica, non vi è alcun problema che i cuscinetti e le loro guarnizioni siano facilmente danneggiati e non vi è alcun problema che le viti si allentano e danneggino la macchina. -
Tutela dell'ambiente e pulizia
Utilizzando un collettore di polveri a impulsi per catturare la polvere e un silenziatore per ridurre il rumore, ha le caratteristiche di protezione ambientale e pulizia.
Composizione strutturale
Composizione strutturale del mulino a media velocità
La configurazione completa della rettificatrice ultrafine comprende un frantoio a martelli, un elevatore a benna, un contenitore di stoccaggio, un alimentatore vibrante, un ospite di macinazione fine, un classificatore di frequenza variabile, un collettore di polvere a doppio ciclone, un sistema di rimozione della polvere a impulsi, un ventilatore ad alta pressione, un compressore d'aria e un sistema di controllo elettrico.
Precauzioni per operazioni di rettifica a media velocità
1. controllare regolarmente la temperatura del cuscinetto. Se la temperatura è troppo alta, controllare se le parti di lubrificazione e trasmissione sono normali e se la distanza di rotolamento è troppo stretta. Identificare rapidamente la causa, prendere le misure corrispondenti e, in casi gravi, fermare la macchina per l'ispezione.
2. controllare regolarmente la tenuta della cinghia motrice. Se la cinghia è troppo allentata, ridurrà l'efficienza della trasmissione e influenzerà l'effetto di macinazione. Se è troppo stretto, può facilmente causare il riscaldamento del cuscinetto, aumentare il consumo energetico e ridurre la durata della cinghia motrice.
3. Tutti i componenti della trasmissione devono essere saldamente fissati e strumenti speciali devono essere utilizzati per lo smontaggio o l'installazione. È vietato colpire direttamente con strumenti come martelli.
4. Non dimenticare di controllare i componenti pneumatici. Dopo che la rettificatrice di plastica è accesa, è necessario controllare regolarmente se ci sono perdite d'aria o danni nei componenti pneumatici, circuiti pneumatici e connessioni. Allo stesso tempo, la pressione di alimentazione dell'aria dovrebbe essere controllata per assicurarsi che soddisfi i requisiti. L'uso di cinghie sincrone dovrebbe anche essere controllato regolarmente. Se si riscontrano problemi come tenuta, scioltezza, salto, deviazione o grave usura, dovrebbero essere regolati, riparati o sostituiti in modo tempestivo. Il livello di stoccaggio dell'olio del dispositivo di nebbia dell'olio nella triade della fonte di gas deve essere controllato regolarmente e 20 # olio mandrino deve essere aggiunto per evitare il blocco dei piccoli fori nella conduttura.
Principio di funzionamento
Il motore principale della micro macchina di macinazione della polvere guida il mandrino e ogni strato di giradischi per ruotare attraverso il riduttore. Il giradischi guida decine di rulli dell'anello per rotolare e ruotare nella corsia dell'anello di macinazione attraverso il perno della colonna. I grandi pezzi di materiale sono schiacciati in piccole particelle da un frantoio e poi inviati in un contenitore di stoccaggio da un ascensore. L'alimentatore di vibrazione elettromagnetica invia uniformemente il materiale al centro della piattaforma girevole superiore. Il materiale si disperde verso la circonferenza sotto l'azione della forza centrifuga e cade nella pista di rotolamento dell'anello di macinazione, dove viene premuto, laminato e macinato dai rulli ad anello da polverizzare. Dopo essere stato schiacciato strato per strato, il materiale cade nel secondo e terzo strato. L'effetto di aspirazione del ventilatore centrifugo ad alta pressione attira aria esterna nella macchina e porta la polvere grossolana che è stata schiacciata nel terzo strato nella macchina di selezione della polvere. Il flusso vortice generato dalla ruota a vite rotante all'interno del selettore della polvere provoca la caduta e la macinazione di particelle grossolane di nuovo, mentre la polvere fine entra nel collettore di polvere ciclonica con il flusso d'aria e viene scaricata come prodotto finito attraverso la valvola di scarico sul fondo. Il flusso d'aria con una piccola quantità di polvere fine passa attraverso il collettore di polvere a impulsi e viene scaricata attraverso il ventilatore e il silenziatore.
Parametro tecnico
| Numero del modello | Diametro medio (mm) | Numero di anelli di macinazione (strato) | Numero di rulli di macinazione (pezzi) | Velocità del mandrino (r.p.m.) | Dimensione delle particelle di alimentazione (mm) | Gamma granulometrica del prodotto finito (μ m/maglia) | Produzione del prodotto finito (t/h) | Dimensioni (L * W * H, m) | Potenza totale (KW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HGM80 | 800 | 3 | 21 | 230~240 | ≤20 | 5-47 | 0.4-4.5 | 13,9x4x6,2 | 145-165 |
| HGM90 | 930 | 3~4 | 24~32 | 200~220 | ≤20 | 5-47 | 0.6-6.5 | 14.7*4.8*7.2 | 185-204 |
| HGM100 | 1035 | 3 | 27 | 180~200 | ≤20 | 5-47 | 0.7-7 | 18*4.6*8.6 | 263 |
| HGM100A | 1035 | 4 | 34 | 180~200 | ≤20 | 5-47 | 1-8.5 | 18*4.6*8.6 | 263-290 |
| HGM125 | 1300 | 4 | 40~44 | 135~155 | ≤20 | 5-47 | 1.5-12 | 14*9*10.25 | 380-430 |
| HGM1680 | 1680 | 4 | 30~40 | 120~130 | ≤20 | 100-9 | 3.8-30 | 26.3*7.5*11.9 | 600-700 |
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