Panoramica del prodotto del rilevatore a ultrasuoni completamente digitale MUT600B:
Il rilevatore ad ultrasuoni MUT600B è un rilevatore ad ultrasuoni completamente digitale a colori reali che consente di rilevare, localizzare, valutare e diagnosticare con rapidità e precisione diversi difetti all'interno del pezzo (crepe, mescolature, porosità, ecc.).
　　Caratteristiche principali:
◇ Film chiave interamente cinese, design impermeabile, resistente all'olio e alla polvere, facile da capire.
◇ Visualizzazione intera in cinese, menu principale e progettato con tasti rapidi e rotaie digitali navetta, facile operazione, tecnologia leader (combinazione di tasti rapidi e rotaie digitali navetta due tipi di operazione non sono altri produttori, ideale per l'ingegnere in loco comodo funzionamento, eliminando il singolo bottone operativo ingombrante sul mercato)
◇ Compatibile con più sonde: serie di testa diretta, serie di sonde inclinate, serie di sonde a doppio cristallo, serie di penetrazione, 4 serie di sonde di diverse specifiche, veloci e precisi
Display LCD a colori reali (TFT) completamente digitale, può scegliere il colore di sfondo e il colore della forma d'onda in base all'ambiente, la luminosità del cristallo liquido può essere impostata liberamente.
Il modulo di batteria di sicurezza ad alte prestazioni è facile da smontare, può essere ricaricato indipendentemente offline, il modulo di batteria agli ioni di litio ad alte prestazioni di grande capacità estende il tempo di lavoro continuo dello strumento a più di otto ore (può essere utilizzato durante la ricarica per soddisfare il lavoro di rilevamento del sovraccarico);
Lo strumento è leggero e portatile, può essere portato con una sola mano, design di sospensione unico, facile per il lavoro di rilevamento di ferite ad alta altitudine, durevole e guida la tendenza dell'industria.
　　Applicazione:
Ampiamente utilizzato in laboratorio e anche per le prove in campo di ingegneria. Questo strumento è ampiamente utilizzato in tutti i settori di ispezione speciale, costruzione di stazioni di controllo della qualità, costruzione di contenitori a pressione di caldaie, costruzione di macchinari, metallurgia dell'acciaio, costruzione di strutture in acciaio, costruzione navale, costruzione di attrezzature per petrolio e gas naturale, ecc. per la rilevazione dei difetti e il controllo della qualità, è anche ampiamente utilizzato nell'industria aerospaziale, ferroviaria, trasporto ferroviario, contenitori a pressione di caldaie, ecc.
　　Specifiche tecniche:
Gamma di rilevamento: (0 ~ 6000) mm
Frequenza di funzionamento: (0,5 ~ 10) MHz
Intervalo di velocità del suono: (1000 ~ 9999) m / s
Intervalo dinamico: ≥36dB
Errore lineare verticale: ≤2,5%
Errore lineare orizzontale: ≤0.1%
Risoluzione: >40dB (5P14)
Marginale di sensibilità: 60dB (profondità 200mmФ2 foro piatto)
Suppressione digitale: (0-80)%, senza influenzare linearità e guadagno
Livello di rumore elettrico: ≤10%
Canale di rilevamento delle ferite: 10 canali di lavoro di rilevamento delle ferite.
Interfaccia della sonda: Q9-Q9
Tipo di sonda: sonda diretta, sonda inclinata, sonda a doppio cristallo, sonda penetrante (compatibile con 4 serie di sonde di diverse specifiche)
　　Rango di misurazione:
Intervalo di misurazione: 0-60000mm
Velocità del suono del materiale durante la formatura: 1000m / s ~ 15000m / s
2260m/s 0,089 in /? s Velocità sonora in rame
2730m/s 0,107 in /? s Velocità sonora in vetro organico
3080m/s 0,121 in /? s Velocità sonora in alluminio
3230m/s 0,127 in /? Velocità sonora in acciaio
4700m/s 0,185 in /? s Velocità sonora in rame
5920m/s 0,233 in /? Velocità sonora in acciaio
6300m/s 0,248 in /? s Velocità del suono in alluminio
　　Industria applicabile:
Industria manifatturiera, metallurgia dell'acciaio, industria della lavorazione dei metalli, industria chimica e altri settori che richiedono la rilevazione dei difetti e il controllo della qualità, sono anche ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale, trasporto ferroviario, contenitori a pressione della caldaia e altri settori.
Istruzioni per l'uso del rilevatore a ultrasuoni MUT600B completamente digitale:
La temperatura della superficie del pezzo di lavoro non può essere surriscaldata e deve essere inferiore a 120 ℃.
La rugosità della superficie del pezzo di lavoro non può essere troppo grande, altrimenti influirà sull'effetto di rilevamento delle lesioni. La superficie misurata del pezzo deve mostrare una lucentezza metallica e essere piatta e liscia.
La superficie del pezzo di lavoro deve essere rivestita con una quantità adeguata di accoppiatore per facilitare la rilevazione delle lesioni.
◇ Preparazione della sonda: prima dell'avvio dello strumento, seleziona la sonda adatta in base alla forma del pezzo di lavoro e alla natura del difetto e collega la sonda alla presa della sonda nella parte superiore dello strumento.
Selezionare lo stato del sistema dello strumento. La combinazione tra lo stato di emissione e quello di ricezione del rilevatore di ferite è adatta a diverse attività di rilevamento. Per specifiche esigenze, la scelta di una combinazione di stati può ottimizzare la forma d'onda dell'eco, migliorare il rapporto segnale-rumore, ottenere una migliore risoluzione o una sensibilità ottimale alla rilevazione delle lesioni.
Prima di rilevare le lesioni, gli strumenti e i parametri della sonda devono essere calibrati.

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　　Lettura estesa:

　　Procedure e precauzioni per il rilevatore a ultrasuoni
Per eseguire il controllo senza danni dei componenti chiave dell'attrezzatura di produzione, l'uso corretto del rilevatore a ultrasuoni MUT600B richiede le seguenti procedure operative:
I. Requisiti del personale di ispezione
Gli ispettori devono essere addetti alla formazione professionale e tecnica delle autorità competenti e, dopo aver ottenuto le idonee qualifiche, possono svolgere i relativi lavori di ispezione.
II. Requisiti strumentali
Il rilevatore ad ultrasuoni MUT600B funziona nella gamma di frequenza da 1 a 5 MHz e mostra in forma lineare almeno nell'80% della gamma di schermo a piena scala.
L'errore lineare orizzontale non è superiore all'1%, l'errore lineare verticale non è superiore al 5%.
Durante l'uso, la linearità orizzontale e verticale dello strumento devono essere misurate almeno ogni tre mesi.
Metodo di rilevamento
Dopo aver collegato il rilevatore a ultrasuoni MUT600B e la sonda, aprire l'interruttore di alimentazione totale del rilevatore e premere il tasto di controllo per impostare lo stato del sistema.
Preimpostare anno, mese e giorno premendo il tasto.
3, entrare nello stato preimpostato del canale, selezionare il modo di rilevamento delle ferite, il tipo di sonda, inserire il valore nominale delle dimensioni del chip della sonda (la sonda inclinata deve anche inserire la distanza frontale).
Posizionare la sonda sul blocco di prova CSK-IA e regolare il tasto "guadagno" dello strumento.
5, misurare o presettare lo spostamento zero della sonda con il tasto "punto zero".
Misurare o predefinire la velocità (velocità del suono) della diffusione delle onde sonore nel pezzo di lavoro con il tasto "Velocità del suono".
Quando si utilizza la sonda inclinata, è necessario impostare il valore K con il tasto "Valore K".
Selezionare la definizione di scala e la dimensione del rilevatore ad ultrasuoni MUT600B con il tasto "Range".
9, quando la compensazione della superficie è necessaria per compensare con il tasto "compensazione".
Dopo la fine dell'impostazione, premere il tasto "funzione" per entrare nello stato di lavoro.
11, sulla superficie del pezzo da misurare il rivestimento dell'accoppiatore, posizionare la sonda sul pezzo da misurare, spostare la sonda per verificare se il pezzo da lavoro è difettoso e congelare il difetto rilevato con il tasto "quantitativo" e registrare con il tasto "registrazione".
Registrare i difetti rilevati.
13, il test è stato completato, spegnere l'interruttore di alimentazione del rilevatore a ultrasuoni MUT600B, rimuovere la sonda, cancellare lo strumento e la superficie della sonda dopo l'olio sporco caricato nella cassetta degli strumenti.
IV. Attenzioni
1, accoppiatore: dovrebbe essere utilizzato olio, pasta, glicerina e acqua, ecc. buona permeabilità sonora, e non danneggiare la superficie di rilevamento dell'accoppiatore
2, Superficie di ispezione
La determinazione della superficie di ispezione e della gamma di ispezione deve in linea di principio garantire l'intera area della parte ispezionata del pezzo di lavoro. Per lastre d'acciaio, forgiature, tubi d'acciaio e bulloni, l'intero pezzo di lavoro deve essere controllato, mentre per la saldatura di saldatura deve essere controllata l'intera saldatura.
La superficie di rilevamento deve essere qualificata per l'ispezione dell'aspetto, tutte le corrosioni, gli spruzzi e le sporcizie che influenzano la rilevazione a ultrasuoni devono essere rimossi e la sua rugosità superficiale deve soddisfare i requisiti di rilevamento.
3, copertura di ispezione: durante la ispezione, l'intera area ispezionata del pezzo di lavoro deve essere scansionata il più possibile, la copertura di ogni scansione della sonda deve essere superiore al 15% del diametro della sonda.
Velocità di movimento della sonda: non deve superare 150 mm / s. Questa limitazione non è applicata quando viene eseguita la scansione con un dispositivo di allarme automatico.
Sensibilità di scansione: almeno 6 dB superiore alla sensibilità di riferimento.
6 Compensazione accoppiamento
Compensazione della rugosità della superficie: durante la rilevazione e la quantificazione dei difetti, la perdita di energia causata dalla rugosità della superficie deve essere compensata.
Compensazione dell'attenuazione: durante la rilevazione e la quantificazione dei difetti, la diminuzione della sensibilità di rilevazione causata dall'attenuazione del materiale e gli errori di quantificazione dei difetti devono essere compensati.
C, compensazione della superficie: per la superficie di rilevamento è la superficie del pezzo di lavoro, il raggio di curvatura del pezzo di lavoro è lo stesso o simile blocco di riferimento, per compensare la curvatura.
In base allo standard: lo standard industriale della Repubblica Popolare Cinese "JB4730-94".