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Mattoncini leggeri di silice
I mattoni di silice leggeri hanno un'eccellente resistenza al fuoco, con una temperatura di ammorbidimento del carico vicina a quella dei mattoni di s
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Introduzione ai prodotti leggeri del mattone di silicio

I mattoni refrattari isolati al silicio sono prodotti refrattari isolanti al silicio con un contenuto di SiO2 superiore al 90% e una densità di massa inferiore a 1,2 g/cm ³. La composizione minerale dei mattoni refrattari isolati in silicio è: 78% a 86% fosforito, 13% a 15% quarzite e 4% a 7% quarzo. I mattoni refrattari isolati al silicio sono generalmente fatti di quarzite cristallina o sabbia silicea come materie prime, e sostanze infiammabili come coke, carbone affumicato, segatura, bucce di riso carbonizzato o strutture porose formate dalla schiumatura di gas vengono aggiunte agli ingredienti. La resistenza al fuoco e la temperatura di addolcimento del carico dei mattoni di silice ordinari con la stessa composizione non sono significativamente diversi. Tuttavia, a causa del gran numero di pori, la resistenza alla compressione, la resistenza alle scorie, la resistenza alla corrosione, ecc. non sono buoni come i mattoni di silice ordinari, mentre la resistenza agli urti termici è stata migliorata.

Generalmente, i mattoni leggeri di silice sono divisi in primo grado e secondo grado. I mattoni leggeri di silice di primo grado possono essere utilizzati per la parte superiore dei forni riscaldanti laminati d'acciaio e dei forni industriali del silicato e possono direttamente entrare in contatto con le fiamme; I mattoni di silice leggeri secondari sono utilizzati come strati isolanti per forni industriali generali.

Adatto per: forni da coke, altiforni caldi, forni di fusione del vetro, forni a carbone, ecc.

Ha un'eccellente resistenza al fuoco, con una temperatura di ammorbidimento del carico vicina a quella dei mattoni densi di silice che raggiungono 1620 ℃, espansione residua minima e migliore stabilità termica rispetto ai mattoni densi di silice. Pertanto, i mattoni leggeri di silice possono essere utilizzati a lungo in condizioni di alta temperatura (1500-1550 ℃) senza contatto con scorie e sono adatti per rivestire altiforni caldi in grandi altiforni, strati isolanti di gas in forni di vetro, ecc.

La dimensione T3 del mattone refrattario ad alta allumina standard è 230 * 114 * 65mm.

La lavorazione su misura dei mattoni refrattari irregolari ad alta allumina può essere fatta secondo i disegni forniti.

Prestazioni del prodotto

Resistenza ad alta temperatura, temperatura di addolcimento del carico elevato, buona stabilità dello shock termico, ecc

Può personalizzare i vari prodotti a forma di

Elaborazione personalizzata basata su disegni, elaborazione digitale

area di applicazione

Utilizzato per forni da coke, altostufe calde, forni di fusione di vetro, forni al carbonio, ecc

Fornire supporto tecnico di prodotto e costruzione

Supporto del personale tecnico e dei team di costruzione, risparmio di denaro, sforzo e preoccupazione

Indicatori di prestazione dei mattoni leggeri di silice

indice di prestazione QG-1.0 QG-1.1 QG-1.2
densità di massa 1 1.1 1.2
Resistenza alla compressione a temperatura ambiente/Mpa 3 4 5
Temperatura di prova con una variazione ≤ 2% nella linea di ri-cottura (℃) 1450 1500 1550
Conducibilità termica 350 ℃± 10 ℃ (W/m.k) ≤ 0.5 0.6 0.7
Temperatura iniziale di ammorbidimento/℃del carico di 0.1MPa 1400 1420 1520
Composizione chimica% SiO2 91 91 91

Applicazione di prodotti leggeri in mattoni di silice

Korei Refractory produce una varietà di prodotti refrattari con specifiche complete e può personalizzare ed elaborare vari mattoni sagomati secondo la richiesta per soddisfare le condizioni di lavoro di vari forni ad alta temperatura.

Cassa di costruzione di mattoni leggeri di silice

Team di costruzione esperto con oltre 10 anni di esperienza nella costruzione

Consegna di linea dedicata, consegna veloce, riducendo notevolmente il ciclo di trasporto

Visite regolari di follow-up da parte del team post-vendita
Risposta rapida 24 ore su 24 e arrivo in loco 48 ore

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