• Tecnologia per strumenti di analisi online di solfuro di idrogeno di sesta generazione

• Laser a diodo regolabile (TDL)

Misurazione online continua
Misura del contenuto di solfuro di idrogeno nel gas naturale, da 0 a 500 ppm H2S

Desulfurazione / Esportazione di depuratori di ammine

Esportazione dell'impianto di trattamento del gas naturale verso la condotta / prima della liquefazione
Gasdotti per il gas naturale
Iniezione / estrazione di stoccaggio sotterraneo
Rilevamento della corrosione dei tubi
Trasferimento di gas naturale
Biogas in discarica
Misurazione dopo la desulfurazione
Trasferimento di gas
• Design robusto
NEMA 4X / IP66
Temperatura ambiente da 0 a 50°C
90 interni (altezza) x 100 cm (larghezza) x 27,5 cm (spessore) D1
86 kg (D1)
• Certificato di esplosione
CSA Division 1 & 2

ATEX / IECEx Zone 1 & 2

• Consumo di energia elettrica
80 Watt DC
110 Watt AC
Strada multiflusso
Fino a 4 percorsi
• Interfaccia uomo-macchina (HMI)
Display locale, tastiera
Livello di accesso per operatori e tecnici
Interfaccia utente con icone (GUI)

Basato sul browser (qualsiasi browser)
Accessibile solo all'interno della rete locale (sicuro!)
Non preoccuparti se il software è aggiornato.
Telefoni cellulari e computer possono essere utilizzati per il controllo remoto dello strumento
Comunicazione
4-20mA uscita analogica, isolata (auto-alimentata)

4-20mA ingresso analogico, isolato (auto-alimentato o alimentato a circuito)
Modbus TCP/IP o porta seriale (RS485)

rete Ethernet
Ingresso digitale
• Analisi del ciclo
campionamento del gas di processo con sonda
Le particelle in sospensione e i liquidi vengono eliminati dai filtri.
Pressione e flusso del gas di processo regolati
Il gas di processo pretrattato entra nella camera di misurazione
La luce infrarossa emessa dal laser nella camera di misurazione
La luce infrarossa viene assorbita dal solfuro di idrogeno e l'intensità della luce che arriva al rilevatore diminuisce.
L'assorbimento è proporzionale alla concentrazione di solfuro di idrogeno.
• Pompa per vuoto
Riduzione della pressione all'interno della camera di misura a 200 tonnellate (0,26 bar)
Ridurre l'allargamento dei picchi dello spettro
Evitare la sovrapposizione dei picchi spettrali
Nessun purificatore
Algoritmi proprietari
• Il rumore intenso del laser
Sensibilità dello strumento al rumore a bassa frequenza del segnale del rilevatore
Modificazione della lunghezza d'onda della luce
La lunghezza d'onda della luce emessa dal laser è modificata ad alta frequenza
Estrazione di segnali di assorbimento luminoso deboli di solfuro di idrogeno da sfondi rumorosi
Il limite inferiore di assorbimento zero è impostato
Rilevamento ad alta frequenza
Eliminazione del rumore
• esigenze di gas di processo
¼” ingresso/uscita di diametro esterno
Pressione del gas di processo 1-2 bar
Portata di gas di processo 1-3 litri/minuto
Nessun solido sospeso/acqua
Temperatura del gas di processo da 0 a 100 ° C (la temperatura deve essere superiore al punto di rugiada del gas idrocarburi/acqua)
Estrazione del gas di processo dallo strumento
Gas, esclusi liquidi condensati
La pressione e la temperatura del gas di processo sono fondamentalmente determinate dall'ambiente
Sistema opzionale di pre-trattamento dei gas di processo
Dotato di regolatore di pressione e filtro
• Sfide operative
Gli inquinanti hanno un impatto sulla capacità delle soluzioni aminiche di assorbire idrogeno solfuro
Condizioni per la corrosione causata dall'idrogeno solfuro combinato con acqua
Il malfunzionamento del purificatore di gas liquido aminico ha un impatto significativo sulla qualità del gas naturale
effetto negativo
La soluzione aminica è troppo debole e il tasso di corrosione è più veloce
C'è troppo poca soluzione amminica ricca (cioè, soluzione amminica che ha assorbito idrogeno solfuro) nel purificatore d'aria e il consumo di materiali di consumo (elettricità, vapore, ecc.) è alto
C'è troppo liquido amminico ricco nel purificatore d'aria, che causa più corrosione
• Piano di misurazione
0~50 ppm H2S allo sbocco del sistema di desolforazione del gas naturale
Ottimizzare la durata della soluzione aminica tra i cicli di aggiornamento
Ridurre il costo dei materiali di consumo per il rebuiller del rigeneratore
Rilevare immediatamente la rottura di idrogeno solfuro
Prevenzione dei danni alla corrosione all'interno degli impianti a gas naturale