Caratteristiche del prodotto
Progettazione strutturale ragionevole, progettazione di congelamento ottimizzata, regolazione della variazione della frequenza della velocità del vento, velocità di raffreddamento elevata (modalità di raffreddamento lineare SC e non lineare C opzionali).
Alta precisione di controllo, volatilità di temperatura ≤ ± 0,5 ℃, deviazione di temperatura superiore a ± 1,5 ℃.
La velocità di cambiamento della temperatura è rapida, la velocità di raffreddamento meccanico soddisfa i requisiti di raffreddamento di 5 gradi / minuto, 10 gradi / minuto, 15 gradi / minuto, 25 gradi / minuto, insieme al sistema di raffreddamento assistito da azoto liquido, la velocità di raffreddamento può raggiungere 30 ° C / min.
I volumi di prova sono opzionali da 64 a 1000 litri per soddisfare praticamente tutte le esigenze del cliente.
I requisiti di umidità sono personalizzati su richiesta.

Descrizione della struttura del prodotto
1. dispositivo di congelamento
Tecon francese, Bizer tedesco, Blog, Wheel USA (importazione originale).
2. sistema di controllo
Sistema operativo di controllo blur intelligente touch screen a colori programmabile da 7 pollici: edizione di uscita a freddo del sistema di stampaggio a freddo Koming KM-5188

Uso del prodotto
Lo stress screening ambientale (ESS) è stato progettato appositamente per le prove di rapidi cambiamenti di temperatura richieste dai clienti.
Lo screening per stress ambientali (ESS) si riferisce alla sperimentazione di metodi per lo screening di stress climatici, termici o meccanici che possono causare guasti precoci al campione, ad esempio: la progettazione, i materiali o la produzione di moduli elettronici possono essere individuati Lo screening per stress ambientali (ESS) si riferisce alla sperimentazione di stress climatici, termici o meccanici che possono causare guasti precoci al campione, ad esempio: la progettazione, i materiali o la produzione di moduli elettronici possono essere individuati svantaggi.

Lo stress screening ambientale (ESS) consente di identificare sistemi non affidabili che sono già in fase di test di produzione come metodo standard per migliorare la qualità e prolungare efficacemente la normale vita del prodotto.

A: curva di vita utile per lo screening dello stress ambientale dei componenti elettronici (affaticamento da impatto) F: difetto del prodotto T: tempo 1: difetto precoce 2: vita utile 3: fase di invecchiamento

Area di applicazione

Componenti elettronici, comunicazioni informatiche, prodotti elettromeccanici, trasporti, materiali energetici, aerospaziale, industria chimica medica, plastica e gomma, ecc. e prodotti correlati e ingegneria di gestione della qualità.