Serie KH-LWGYFlussometro di olio vegetaleÈ una nuova generazione di turbometri di flusso che assorbe la tecnologia avanzata di strumenti di flusso domestici ed esteri con un design ottimizzato, con una struttura semplice, leggera, alta precisione, buona riproducibilità, reattività, installazione e manutenzione facili da usare e altre caratteristiche, ampiamente utilizzato per misurare tubazioni chiuse con acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti, 2Cr13 e corundum AI2O3, carbide senza effetto corrosivo, e senza fibre, particelle e altre impurità, viscosità di movimento inferiore a 5 × 10-6m2 / s a temperatura di lavoro, per liquidi con viscosità di movimento superiore a 5 × 10-6m2 / s, può essere utilizzato dopo la calibrazione del fluido solido. Se combinato con uno strumento di visualizzazione con funzioni speciali, può anche essere effettuato controllo quantitativo, allarme eccessivo, ecc., è lo strumento ideale per la misurazione del flusso e il risparmio energetico. Il sensore turbometro KH-LWGY è uno strumento di misura di flusso di precisione che può essere utilizzato per misurare il flusso e la quantità totale di liquidi in combinazione con il corrispondente strumento di accumulo di flusso. Ampiamente utilizzato in petrolio, industria chimica, metallurgia, ricerca scientifica e altri settori di sistemi di misurazione e controllo. I sensori di flusso delle turbine con connessioni igieniche possono essere utilizzati nell'industria farmaceutica. La struttura del turbometro integrato è progettata a prova di esplosione per visualizzare il flusso totale, il flusso istantaneo e la percentuale di pienezza del flusso. La batteria utilizza una batteria al litio di lunga durata, la durata della batteria monofunzione può raggiungere più di 5 anni e la durata della batteria multifunzione può raggiungere più di 12 mesi. La testa di superficie integrata può mostrare molte unità di flusso, ci sono metri cubi, galloni, litri, metri cubi standard, aumento standard, può impostare la pressione fissa, i parametri di temperatura per compensare il gas, la pressione e i parametri di temperatura cambiano poco in occasione, può essere utilizzato lo strumento per il calcolo della compensazione fissa. Le prestazioni tecniche del portatometro per turbine liquide per olio idraulico ad alta viscosità, olio motore, specifiche di piccolo calibro possono essere utilizzate per la calibrazione a flusso reale.
DN50 portatometro di olio vegetale/turbometro
Meditore di flusso per oli vegetali serie KH-LWGYCaratteristiche
DN50 portatometro di olio vegetale/turbometro
· Alta precisione, generalmente fino a ± 1% R, ± 0,5% R, tipo di alta precisione fino a ± 0,2% R;
· buona ripetibilità, la ripetibilità a breve termine può raggiungere lo 0,05% ~ 0,2%, proprio a causa della buona ripetibilità, come la calibrazione frequente o la calibrazione online può ottenere * la precisione, nel regolamento commerciale è il flussimitro preferito;
· segnale di frequenza di impulso in uscita, adatto per la misurazione totale e il collegamento del computer, nessuna deriva zero, forte capacità anti-interferenza;
· Può ottenere segnali ad alta frequenza (3-4kHz) con forte risoluzione del segnale;
· Ampia gamma, con un calibro medio-grande fino a 1:20 e un piccolo calibro di 1:10;
· Struttura compatta e leggera, installazione e manutenzione facili e alta capacità di circolazione;
· Adatto per la misurazione ad alta tensione, non c'è bisogno di aprire fori sul corpo dello strumento, rendendo facile realizzare strumenti ad alta tensione;
· Ci sono vari tipi di sensori, che possono essere progettati in base alle esigenze speciali degli utenti, come bassa temperatura, bidirezionale, downhole, sabbia mista, ecc;
· Può essere trasformato in un tipo di inserzione, adatto per misurare i grandi diametri, con perdita di pressione bassa, prezzo basso, può essere rimosso senza interruzione e facile installazione e manutenzione.

Parametri di base, campo di misura e pressione di esercizio：

Misuratore di portata dell'olio vegetale serie KH-LWGYPrecauzioni di installazione:

Flussimetro a turbinaUna corretta selezione è necessaria per garantire un migliore utilizzo dei misuratori di portata a turbina. Quale tipo di misuratore di portata a turbina dovrebbe essere selezionato in base alle proprietà fisiche e chimiche del fluido misurato? Quali sono il diametro, la portata, il materiale di rivestimento, il materiale dell'elettrodo e la corrente di uscita del misuratore di portata a turbina? Può adattarsi alle proprietà del fluido misurato e ai requisiti di misurazione della portata
1. Ispezione funzionale di precisione
Il livello di precisione e la funzione dello strumento sono selezionati in base ai requisiti di misurazione e agli scenari di utilizzo per ottenere un rapporto costi-efficacia. Ad esempio, in situazioni quali regolamento commerciale, consegna dei prodotti e misurazione dell'energia, dovrebbero essere selezionati livelli di precisione più elevati come 1,0, 0,5 o superiori; Per le applicazioni di controllo del processo, scegliere diversi livelli di precisione in base ai requisiti di controllo; In alcuni casi in cui è necessario rilevare solo la portata del processo senza controllo e misurazione precisi, è possibile selezionare un livello di precisione leggermente inferiore, come 1,5, 2,5 o anche 4,0, in questo caso è possibile utilizzare un misuratore di portata a turbina plug-in a basso costo.
2. Mezzi misurabili
Quando si misura la portata media, l'intervallo di strumenti e il calibro per la misura media generale, la portata completa del misuratore di portata a turbina può essere selezionata nell'intervallo 0,5-12m/s per la misurazione della portata media, che è relativamente ampia. La selezione delle specifiche dello strumento (calibro) potrebbe non essere necessariamente la stessa della conduttura di processo e dovrebbe essere determinata in base al fatto che l'intervallo di portata misurato rientri nell'intervallo di portata; vale a dire, quando la portata della conduttura è troppo bassa per soddisfare i requisiti dello strumento di portata o la precisione di misura non può essere garantita a questa portata, il diametro della porta dello strumento deve essere ridotto per aumentare la portata all'interno della conduttura e ottenere risultati di misura soddisfacenti. [2]
installa
Al fine di garantire l'accuratezza della misurazione del flussometro a turbina, è necessario selezionare correttamente la posizione e il metodo di installazione
Requisiti per la sezione diritta del tubo: Il misuratore di portata deve essere installato orizzontalmente sulla conduttura (con un'inclinazione della conduttura inferiore a 5), e l'asse del misuratore di portata deve essere concentrico con l'asse della conduttura durante l'installazione, con una direzione di flusso di *. La lunghezza della conduttura a monte del misuratore di portata deve avere una sezione diritta di diametro uguale non inferiore a 2D. Se il sito di installazione lo consente, si raccomanda che la sezione diritta a monte del tubo sia 20D e quella a valle sia 5D.
Requisiti per le tubazioni: il diametro interno delle tubazioni a monte e a valle nel punto di installazione del misuratore di portata deve essere lo stesso del diametro interno del misuratore di portata.
Requisiti per il tubo di bypass: Al fine di garantire che la manutenzione del misuratore di portata non influisca sul normale uso del mezzo, le valvole di intercettazione (valvole a globo) dovrebbero essere installate sulle condotte anteriori e posteriori del misuratore di portata e dovrebbe essere installato anche un tubo di bypass. La valvola di controllo del flusso deve essere installata a valle del misuratore di portata. Quando si utilizza il misuratore di portata, la valvola di arresto a monte deve essere completamente aperta per evitare un flusso instabile di fluido nella sezione a monte.
Requisiti per l'ambiente esterno: Il misuratore di portata deve essere installato all'interno. Se deve essere installato all'esterno, deve essere protetto dalla luce solare e dalla pioggia Devono essere adottate misure di protezione contro i fulmini per evitare di compromettere la durata.
Requisito per impurità nel mezzo: Al fine di garantire la durata del misuratore di portata, un filtro deve essere installato prima della sezione diritta del tubo del misuratore di portata.
Posizione dell'installazione: Il misuratore di portata deve essere installato in una posizione che è facile da mantenere, privo di forti interferenze elettromagnetiche e radiazioni termiche
Requisiti per la saldatura dell'installazione: l'utente deve fornire un'altra coppia di flange standard da saldare sulle tubazioni anteriori e posteriori. La saldatura con misuratori di portata non è consentita! Prima di installare il misuratore di portata, è necessario rimuovere rigorosamente scorie di saldatura e altro sporco dalla conduttura. Si consiglia di utilizzare tubi di diametro uguale (o tubi bypass) al posto del misuratore di portata per lo spurgo della conduttura. Per garantire che il misuratore di portata non sia danneggiato durante l'uso. Quando si installa un misuratore di portata, la guarnizione di tenuta tra le flange non deve essere incassata nella conduttura.
Requisiti per la messa a terra del misuratore di portata: Il misuratore di portata deve essere messo a terra in modo affidabile e non può essere condiviso con il cavo di messa a terra del sistema ad alta tensione.
Per i requisiti dei prodotti a prova di esplosione: per l'uso sicuro e normale dello strumento, l'ambiente di utilizzo del portatometro a prova di esplosione dovrebbe essere riveduto se sia conforme alle prescrizioni di protezione dagli esplosioni dell'utente, e durante l'installazione e l'uso, dovrebbero essere rigorosamente rispettati i requisiti nazionali di utilizzo dei prodotti a prova di esplosione, l'utente non deve modificare il modo di connessione del sistema a prova di esplosione da solo, non deve aprire arbitrariamente lo strumento. La selezione evita l'eccesso di velocità nell'intervallo di flusso specificato per garantire la precisione ideale e una normale durata di vita. Prima di installare il portatore, è necessario pulire gli sporchi interni del tubo: detriti, saldature, pietre, polvere, ecc. Si raccomanda di installare un filtro a monte con un foro di setaggio di 5 micron per bloccare le gocce e i granuli di sabbia. Il flussimetro deve essere aperto lentamente prima della valvola anteriore e poi della valvola posteriore per evitare che il flusso d'aria subisca un impatto e danneggi la turbina. L'olio lubrificante deve essere utilizzato secondo i cartelli, il numero di volte di rifornimento di olio dipende dal grado di pulizia dell'atmosfera, di solito 2-3 volte all'anno. Il funzionamento eccessivo della turbina a causa della pressione di prova, della soffiatura o degli scarichi, nonché il funzionamento della turbina in flusso inverso, possono danneggiare il portatometro. Il flussimetro non è consentito in esecuzione prima di aprire arbitrariamente. Il coperchio posteriore modifica i parametri interni pertinenti, altrimenti influirà sul normale funzionamento del portatometro. Installare con attenzione le guarnizioni per assicurarsi che nessun saliente entri nel tubo per evitare interferenze con la normale misurazione del flusso. Il portatometro deve rilevare la pressione sulla porta del portatometro durante la calibrazione.
Utilizzo
Flussometro di olio vegetaleQuali sono gli aspetti da prestare attenzione durante l'uso:
1 Utilizzo di ogni strada
1.1 Dopo l'installazione, è necessario assicurarsi che tutti i pezzi e i residui siano stati rimossi, il sistema sia stato soffiato, la pressione di prova, il flusso d'aria entra e aumenta la pressione alla valvola di ingresso del contatore di flusso.
1.2 Aprire la valvola a sfera del turbometro in ascensione
1.3 Aprire lentamente il turbometro KH-LWGY a corrente superiore accanto alla piccola valvola di interruzione, il gas viene caricato lentamente fino a quando il turbometro a corrente inferiore non viene sigillato forzatamente dalla valvola a sfera elettrica.
Nota: una forte oscillazione della pressione o una pressione ad alta velocità eccessiva possono danneggiare il portatometro della turbina. Per proteggere il turbometro a gas, l'aumento della pressione aggiunto al turbometro non può superare 35 kPa/s. Se le variazioni di pressione non possono essere misurate in loco, il flusso del turbometro di monitoraggio non può essere superato.
1.4 Chiudere la valvola a sfera e la valvola di interruzione.
1.5 Rotare la ruota per aprire la valvola di tenuta forzata dell'ingresso.
1.6 Aprire lentamente la valvola a sfera di sigillatura forzata elettrica a valle del turbometro (dura almeno 1 minuto), usare l'interruttore manuale sull'attuatore elettrico, fare attenzione a non far funzionare il turbometro ad eccesso di velocità.
1.7 Seguire i passaggi 1.2-1.6, l'intero sistema è stato caricato e il gas naturale inizia a essere misurato.
2 Confrontazione online dei flussimetri per turbine a gas (confronto tra percorso di lavoro e percorso principale)
2.1 Assicurarsi che le valvole di ingresso e di uscita della strada principale siano chiuse.
2.2 Ricaricare la strada principale seguendo i passaggi 1.2, 1.3 e 1.4 in "1 Utilizzo di ogni strada".
2.3 Chiudere la valvola a sfera di tenuta forzata elettrica dell'uscita della strada di lavoro, aprire lentamente la valvola a sfera di tenuta forzata della condotta di confronto, aprire lentamente la valvola a sfera di tenuta forzata elettrica dell'uscita della strada principale (è bene fare tre lavori contemporaneamente).
2.4 Il gas passa successivamente attraverso la strada di lavoro e la strada principale. Due turbometri possono essere confrontati tra loro per verificare se ci sono grandi deviazioni.
2.5 Quando la coppia è finita, chiudere due valvole a sfera di tenuta forzata sulla condotta di coppia e sulla strada principale, aprire la valvola a sfera di uscita della condotta di lavoro (è meglio fare tre lavori contemporaneamente).
2.6 A questo punto il percorso di lavoro è riavviato al lavoro.
3 Turbometro KH-LWGY per la calibrazione del gas online con un veicolo di calibrazione mobile
3.1 Assicurarsi che la valvola a sfera elettrica di tenuta forzata tra le due porte di calibrazione sia chiusa.
3.2 Aprire la piccola valvola a sfera sul pannello cieco della flangia per assicurarsi che non ci sia pressione all'interno del pannello cieco della flangia. Quindi rimuovere il blind flange.
3.3 Collegare bene il veicolo di calibrazione mobile e la porta di calibrazione.
3.4 Ricaricare la strada principale seguendo i passaggi 1.2, 1.3 e 1.4 in "1 Utilizzo di ciascuna strada".
3.5 Chiudere la valvola a sfera di tenuta forzata elettrica dell'uscita della strada di lavoro, aprire lentamente la valvola a sfera di tenuta forzata della condotta di confronto, aprire lentamente due valvole a sfera di tenuta forzata sulla strada principale (è meglio fare contemporaneamente questi quattro lavori).
3.6 A questo punto il gas scorre successivamente attraverso due gas turbometri e un veicolo mobile di calibrazione all'interno del sedile di slitta. 3.7 Dopo aver completato la calibrazione in linea, chiudere le due valvole a sfera della porta di calibrazione, aprire lentamente la valvola a sfera di sigillatura forzata del tubo di confronto, aprire lentamente la valvola a sfera di sigillatura forzata elettrica dell'uscita del percorso di lavoro (è meglio fare contemporaneamente questi quattro lavori).
3.8 Rimontare il pannello cieco della flangia, non dimenticare di chiudere la piccola valvola a sfera sul pannello cieco della flangia. 3.9 A questo punto il percorso di lavoro è riavviato al lavoro.