Dettagli del prodotto:

Lo scambiatore di calore a piastre è un nuovo tipo di scambiatore di calore ad alta efficienza composto da una serie di lamiere con determinate forme ondulate impilate insieme. Canali rettangolari sottili sono formati tra varie piastre per lo scambio termico. Gli scambiatori di calore a piastre sono attrezzature ideali per lo scambio di calore tra liquido e liquido, nonché tra liquido e vapore. Ha le caratteristiche di alta efficienza di trasferimento del calore, bassa perdita di calore, struttura compatta e leggera, piccola impronta, facile installazione e pulizia, ampia applicazione e lunga durata. Nelle stesse condizioni di perdita di pressione, un tasso di recupero di calore superiore al 90% può essere raggiunto con un'impronta di un terzo di quella di uno scambiatore di calore tubolare.

1,Parametri tecnici dello scambiatore di calore a piastre JP 200:

Modello/modello: JP200

Singola area efficace/area attiva per piatto: 0.6m2,

Profondità di ondulazione della piastra/spazio nominale della piastra: 3.8mm

Spessore del piatto/Si ckne ss: 0.6mm

Dimensione del foro dell'angolo del piatto/dim del porto: 205mm

Portata massima/Portata massima: 318M3/H

Diametro del collegamento: DN200

Pressione di esercizio: 0.6MPa, 1.0MPa, 1.6MPa

2,Dimensioni dell'attrezzatura dello scambiatore di calore del piatto JP 200:

A è l'area minima di montaggio e C è l'area massima di montaggio.

Dimensione di pressatura L (mm): L=(4,4 ± 0,2) x numero di piastre

La portata dell'acqua è calcolata sulla base di un singolo processo e di una portata piastra a piastra di 0,4 m/s

◆ Ci riserviamo il diritto di modificare i dati. I dati di cui sopra sono solo per riferimento e il prodotto effettivo prevarrà

3,Introduzione allo scambiatore di calore del piatto

Lo scambiatore di calore a piastre è composto da componenti principali quali telaio, gruppo di piastre di trasferimento di calore e bulloni di bloccaggio.

Il telaio è costituito da una piastra fissa e una piastra attiva, sostenuta da una barra guida superiore e una barra guida inferiore, con un pilastro all'altra estremità. La lastra ondulata pressata è sospesa sulla barra guida superiore tra le due lastre, la lastra di tensione attiva mobile fissa il gruppo di lastre e quindi fissa la lastra di tensione fissa e la lastra di tensione attiva a una determinata dimensione con un gruppo di spine di serratura. Entrambi i mezzi scorrono attraverso la frangia fissa (o attiva) sulla piastra di tensione nei rispettivi canali costituiti da piastre ondulate, e dopo lo scambio di calore il mezzo scorre dalla frangia fissa (o attiva) sulla piastra di tensione. I pannelli di tensione, i pannelli di tensione attivi, i pilastri e le barre guida sono tutti in acciaio a basso tenore di carbonio. Tenuto conto dei diversi requisiti di utilizzo dell'utente, il design del telaio ha molti tipi, principalmente il tipo di telaio a doppio supporto e il tipo di pavimento comunemente utilizzato, ecc., È anche possibile modificare il tipo di telaio in base alle esigenze dell'utente.

La piastra di trasferimento di calore è uno dei componenti principali degli scambiatori di calore a piastra. La piastra ondulata viene stampata con una pressione, il design dell'ondulazione ragionevole aumenta l'area di trasferimento di calore efficace della piastra, consentendo al fluido di formare turbolenze quando passa l'ondulazione, rafforzando il processo di trasferimento di calore. Durante l'assemblaggio, le ondulazioni si incrociano con le ondulazioni in un gran numero di punti di resistenza al contatto, migliorando notevolmente la rigidità del gruppo di lastre e quindi può sopportare una pressione più alta. Ogni piastra come una superficie di trasferimento di calore, sotto l'effetto del cuscinetto di sigillazione, entrambi i lati della piastra hanno rispettivamente il calore freddo e il mezzo di scambio di calore. La piastra dispone di quattro liquidi di distribuzione L, L e la piastra sono circondati da guarnizioni sigillate, limitando il flusso di mezzi all'interno del gruppo di piastre, ciascuna piastra forma un canale parallelo, che scorre attraverso due tipi di mezzi interni, per il miglior effetto di scambio di calore, per adattarsi a una varietà di mezzi corrosivi, il materiale della piastra ondulata è: TAl di titanio puro industriale, per l'acqua di mare o altri mezzi corrosivi; Molti tipi di acciaio inossidabile, con j = acqua dolce, acqua potabile, olio e altri mezzi non corrosivi.

Una guarnizione di tenuta è montata sulla cavità di tenuta della scheda ondulata, progettata come struttura di tenuta a due vie e con fori di segnalazione. Quando il mezzo è fuggito dalla prima sigillatura, può essere scaricato dal segnale L fuori dall'apparecchiatura, può essere rilevato in anticipo per risolvere il problema e non causare una miscela di due mezzi. Le guarnizioni sigillanti possono essere utilizzate in base a diversi fluidi e temperature di funzionamento.

4, materiale della piastra dello scambiatore di calore a piastra:

* Acciaio inossidabile SUS304 SUS316L

Acqua purificata, acqua di fiume, olio alimentare, olio minerale

* Titanio puro industriale e leghe di titanio palladio Ti tanio e palladio

Acqua di mare, acqua salata e composti salini

*Lega Hadtelloy

Acido solforico concentrato, acido cloridrico, acido fosforico

*Nichel

Soda caustica ad alta temperatura e ad alta concentrazione

5,Materiale della guarnizione per scambiatore di calore a piastre:

*Gomma nitrile NBR

Acqua, acqua di mare, olio minerale, acqua salata -15-1IO~C

* Gomma ad alta temperatura BNBR-

Olio minerale ad alta temperatura, acqua ad alta temperatura 15-140~C

* Etilene propilene diene monomero (EPDM)

Acqua calda, vapore, acido, alcali -25-150~C

*Viton/gomma fluorosa

Forte acido, forte alcali, olio minerale, grasso lubrificante e combustibile, ecc. -5-180~C

*Gomma neoprene NEOPRENE

Acido, alcali, olio minerale, idrocarburi a basso peso molecolare -35-130~C

*Gomma siliconica

Alta temperatura e certi mezzi corrosivi -65-200 ℃

6,Concetto di progettazione dello scambiatore di calore a piastre:

* Il nuovo design della piastra con zona di guida di flusso pressurizzata utilizza più canali per aumentare la pressione nelle aree in cui la velocità di flusso è alta, in modo che la velocità di flusso nell'intera piastra sia uguale, migliorando notevolmente l'efficienza di trasferimento del calore della piastra, riducendo gli angoli morti e migliorando la condizione di scalare della piastra.

* Il design ad alta resistenza della bocca appesa del bordo è quello di aggiungere il disegno del modello alla bocca appesa, rafforzare la rigidità intorno alla flangia e assemblarlo più ordinatamente e splendidamente, con migliori prestazioni di apertura.

* La progettazione della scanalatura nel mezzo della piastra è sufficiente per rompere le increspature continue all'interno della piastra e la struttura della scanalatura a metà è aggiunta alla piastra I, facilitando la pressione sulla piastra e rendendola più liscia e facile da piegare dopo la pressione.

* Il design di interblocco della scheda è una speciale struttura meccanica di interblocco pressata ai quattro angoli della scheda, che migliora il fenomeno di facile perdita durante il processo di assemblaggio della scheda, rendendo l'assemblaggio della scheda più conveniente e bello.

* Tutte le guarnizioni di tenuta del piatto adottano una forma di fibbia antiaderente, riducendo i costi di funzionamento e manutenzione e facilitando la manutenzione.

7,Vantaggi tecnici e caratteristiche degli scambiatori di calore a piastre:

* Alto coefficiente di trasferimento di calore: La progettazione ondulata speciale sulla piastra di trasferimento di calore può generare forte turbolenza nel fluido a portate estremamente basse e l'effetto autopulente della turbolenza può impedire la generazione di sporcizia, rendendo il coefficiente di trasferimento di calore dello scambiatore di calore della piastra 3-5 volte quello dello scambiatore di calore del guscio e del tubo.

*Economia: sotto la premessa della stessa capacità di scambio termico, rispetto al tipo di guscio e tubo, ha meno investimenti, costi operativi inferiori e costi di manutenzione inferiori.

* Regolabile: semplicemente aumentare o diminuire il numero di piastre per soddisfare le esigenze dei cambiamenti di processo.

* Struttura compatta: occupando solo 1/2 a 1/3 dello spazio del tipo del guscio e del tubo sotto la stessa capacità di trasferimento del calore

* Facile da pulire e riparare

8,Progettazione e selezione di scambiatore di calore a piastre:

(1) I parametri fisici dei media freddi e caldi, quali acidità, contenuto di cloruro, viscosità, densità, conducibilità termica, calore specifico, ecc.

(2) Le temperature di ingresso e uscita dei media freddi e caldi.

(3) La portata di mezzi freddi e caldi o uno di loro.

(4) Requisiti per la perdita di pressione dei media freddi e caldi.

(5) Le caratteristiche intrinseche degli scambiatori di calore a piastre, quali i materiali della piastra, i materiali della guarnizione di tenuta, ecc.