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Come gestire i gas di scarico in frigorifero? Progettazione di sistemi di scarico di fumo
Come gestire i gas di scarico in frigorifero? Progettazione di sistemi di scarico di fumo
Dettagli del prodotto
Come gestire i gas di scarico in frigorifero? Progettazione di sistemi di scarico di fumo
Parole chiave: trattamento del fumo di olio, trattamento dei gas di scarico, scarico dell'officina fritta, scarico dell'officina fritta, attrezzature di ventilazione dell'officina,
Il progetto di raffreddamento e ventilazione dell'officina è per l'officina di produzione fritta. Superficie di circa 310 m², progettazione di raffreddamento e ventilazione. L'area di lavoro deve essere raffreddata al di sotto di 30 ° C quando la temperatura esterna estiva dell'officina è di 33 ° C e la nebbia invernale raggiunge la vista del dipendente.
Soluzione per l'attrezzatura di scarico di fumo in laboratorio fritto:
(1) Aumentare il volume di scambio di aria in officina (cioè aumentare la velocità del vento).
2) Ridurre la temperatura del vento.
Nota:
A、 L'area dell'officina offerta dalla vostra azienda è grande, le temperature estive sono elevate e la nebbia invernale è grande, quindi il design richiede entrata e scarico di vento progettati contemporaneamente.
A、 L'area dell'officina offerta dalla vostra azienda è grande, le temperature estive sono elevate e la nebbia invernale è grande, quindi il design richiede entrata e scarico di vento progettati contemporaneamente.
B、 Le case dell'officina soddisfano le condizioni di installazione delle attrezzature.
C、 Problemi di periodo di lavoro. Periodo di controllo entro 13 giorni.
D、 Problemi post vendita. Il problema viene risolto entro 24 ore e risolto entro 48 ore.
Progettazione dell'attrezzatura di scarico di fumo dell'officina fritta:
Progettazione dell'attrezzatura di scarico di fumo dell'officina fritta:
Unità di scarico: tipo 1380Ventilatore a flusso assialeCapacità di vento di 15.600 m³/h. La grande potenza di ingresso è di 1,1 kW, 1 aria di scarico principale per ogni linea e 1 aria di scarico auxiliare per ogni 2 linee.
Numero di scambi di aria nella zona di progettazione: l'officina di frittura è di circa 30 volte / ora.
Modalità di controllo: il sistema di distribuzione dell'elettricità dell'attrezzatura è responsabile del fornitore e controllato centralmente dalla partizione. Scatola di distribuzione impermeabile in acciaio inossidabile.
Modalità di controllo: il sistema di distribuzione dell'elettricità dell'attrezzatura è responsabile del fornitore e controllato centralmente dalla partizione. Scatola di distribuzione impermeabile in acciaio inossidabile.
Principio di scambio di aria per l'attrezzatura di scarico di fumo dell'officina di frittura:
I refrigeratori a evaporazione sono adatti per ambienti spaziosi e semispaziosi, e i refrigeratori a evaporazione sono adatti per ambienti spaziosi e semispaziosi, in grado di trasportare direttamente il vento naturale e il vento fresco raffreddato. L'aria fresca all'aperto viene filtrata attraverso il refrigeratore di carta a cortina d'acqua, raffreddata e trasportata in una grande quantità all'interno, per scaricare l'aria interna con odore, polvere e turbidità all'aperto, pur tenendo conto di diversi effetti come scambio d'aria, raffreddamento e aumento del contenuto di ossigeno nell'aria, particolarmente adatto.
Punti principali di progettazione del tubo di evacuazione del fumo dell'officina di frittura:
Il tubo di aria progettato richiede in generale sia l'economia per raggiungere una bassa resistenza del vento e il rumore, in modo che il volume di erogazione dell'aria raggiunga il massimo valore possibile.
Le specifiche di progettazione del tubo di alimentazione dell'aria devono garantire che la velocità del vento del tubo principale sia inferiore a 12 m / s, la velocità del vento del tubo branco sia inferiore a 8 m / s e la velocità del vento del tubo finale sia inferiore a 6 m / s;
L'angolo collegato all'intera macchina e la sezione di ventilazione della prima sezione del tubo di alimentazione dell'aria non possono essere inferiori alla sezione dell'intera uscita dell'aria (0,45 m2), vale a dire la sezione della prima sezione del tubo di alimentazione dell'aria è 900X500; Bisogna aprire 3-4 venti.
Il tubo di aria progettato dovrebbe essere il più dritto possibile per evitare curve e ramificazioni inutili al fine di ridurre la resistenza locale del tubo;
5, tubo più lungo in base al volume di aria progettato in diversi segmenti di specifiche diverse di tubo d'aria, l'uso di connessione variabile, la progettazione del tubo variabile non dovrebbe essere troppo, in genere l'intera radice non più di quattro segmenti.
6, se nella progettazione c'è un tubo di ventilazione, deve essere installato il pannello di ventilazione sul ramo per regolare il volume di aria, in modo che il volume di aria del ramo raggiunga il valore progettato.
Posizione di installazione dell'aria di uscita: l'aria di uscita è installata nel luogo in cui è effettivamente necessario raffreddare, le specifiche dell'aria di uscita possono essere determinate in base al volume d'aria e alla velocità dell'aria di uscita, la forma dell'aria di uscita può essere utilizzata in diverse forme in base alle circostanze reali, in collaborazione con l'uso, per raggiungere un buon effetto, in generale, il numero di porte di uscita è controllato in 15-20. Se l'uso dell'uscita in lega di alluminio deve essere installato un ventilatore, altrimenti l'aria all'interno del tubo non può essere condotta, influenzando l'effetto di distribuzione dell'aria, regolando l'angolo di apertura del ventilatore per regolare l'aria di uscita dell'aria, più grande è l'angolo di apertura, più grande è l'aria di uscita dell'aria.
Punti di progettazione del tubo di alimentazione dell'aria:
Il tubo di aria progettato richiede in generale sia l'economia per raggiungere una bassa resistenza del vento e il rumore, in modo che il volume di erogazione dell'aria raggiunga il massimo valore possibile.
Le specifiche di progettazione del tubo di alimentazione dell'aria devono garantire che la velocità del vento del tubo principale sia inferiore a 12 m / s, la velocità del vento del tubo branco sia inferiore a 8 m / s e la velocità del vento del tubo finale sia inferiore a 6 m / s;
L'angolo collegato all'intera macchina e la sezione di ventilazione della prima sezione del tubo di alimentazione dell'aria non possono essere inferiori alla sezione dell'intera uscita dell'aria (0,45 m2), vale a dire la sezione della prima sezione del tubo di alimentazione dell'aria è 900X500; Bisogna aprire 3-4 venti.
Il tubo di aria progettato dovrebbe essere il più dritto possibile per evitare curve e ramificazioni inutili al fine di ridurre la resistenza locale del tubo;
5, tubo più lungo in base al volume di aria progettato in diversi segmenti di specifiche diverse di tubo d'aria, l'uso di connessione variabile, la progettazione del tubo variabile non dovrebbe essere troppo, in genere l'intera radice non più di quattro segmenti.
6, se nella progettazione c'è un tubo di ventilazione, deve essere installato il pannello di ventilazione sul ramo per regolare il volume di aria, in modo che il volume di aria del ramo raggiunga il valore progettato.
Posizione di installazione dell'aria di uscita: l'aria di uscita è installata nel luogo in cui è effettivamente necessario raffreddare, le specifiche dell'aria di uscita possono essere determinate in base al volume d'aria e alla velocità dell'aria di uscita, la forma dell'aria di uscita può essere utilizzata in diverse forme in base alle circostanze reali, in collaborazione con l'uso, per raggiungere un buon effetto, in generale, il numero di porte di uscita è controllato in 15-20. Se l'uso dell'uscita in lega di alluminio deve essere installato un ventilatore, altrimenti l'aria all'interno del tubo non può essere condotta, influenzando l'effetto di distribuzione dell'aria, regolando l'angolo di apertura del ventilatore per regolare l'aria di uscita dell'aria, più grande è l'angolo di apertura, più grande è l'aria di uscita dell'aria.
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