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Temperatura stampaggio a iniezione senza tracce ad alta luce
Macchina senza cuciture ad alta lucentezza della temperatura dello stampo ad iniezione
Dettagli del prodotto

☆ Nome del prodotto: Macchina di temperatura senza cuciture dello stampo ad iniezione di alta lucentezza


☆ Modello di prodotto: ☆ Marca: Hengde

☆ Categoria di prodotto:


☆ Campo di controllo della temperatura:

☆ Potenza del prodotto:

Introduzione del prodotto

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La macchina di stampaggio a iniezione senza cuciture ad alta lucentezza, conosciuta anche come attrezzatura di stampaggio a iniezione senza cuciture ad alta lucentezza, è in realtà un dispositivo di riscaldamento ausiliario che utilizza vapore ad alta temperatura come fonte di calore. Pricipalmente consiste di attrezzature ad alta lucentezza, regolatore di riscaldamento a vapore, regolatore di efficienza termica a vapore e RHCM. Un processo speciale di raffreddamento rapido e controllo rapido del riscaldamento viene applicato per raggiungere la produzione e le vendite, come ad esempio la macchina di temperatura dello stampo ad iniezione senza cuciture ad alta lucentezza. Il vapore ad alta temperatura viene utilizzato per sollevare lo stampo di plastica ad una temperatura molto elevata nel più breve tempo e quindi l'acqua di raffreddamento viene utilizzata per raffreddare lo stampo ad una temperatura più bassa in un tempo molto breve.
Al giorno d'oggi, l'attrezzatura di stampaggio a iniezione senza cuciture ad alta lucentezza si adatta perfettamente al processo di stampaggio ad iniezione ad alta lucentezza, ottenendo anche funzioni di risparmio energetico e risparmio energetico, con molti vantaggi. Questo processo speciale ha migliorato la qualità dell'aspetto di alcuni prodotti, salvato le materie prime, abbreviato i cicli di produzione e notevolmente ridotto i costi di produzione. Punti di conoscenza correlati: Raffreddamento rapido e macchina di temperatura rapida della muffa di riscaldamento, questa apparecchiatura utilizza principalmente "acqua surriscaldata" come fonte di calore e le sue prestazioni di riscaldamento e raffreddamento sono tutt'altro che paragonabili alle apparecchiature che utilizzano vapore ad alta temperatura come fonte di calore.
① Apparecchiature di stampaggio assistita a vapore:
Sotto l'azione del regolatore di effetto termico del vapore, vapore ad alta temperatura e ad alta pressione, acqua di raffreddamento e aria compressa vengono commutati e immessi sequenzialmente nel circuito dell'acqua della muffa, ottenendo così l'insieme completo di apparecchiature che aumenta e diminuisce la temperatura delle parti corrispondenti dello stampo. Adatto a grandi prodotti di stampaggio a iniezione senza cuciture a temperatura variabile termica, come grandi display a schermo piatto o prodotti simili, è attualmente la tecnologia del sistema di stampaggio a iniezione senza cuciture ad alta lucentezza a temperatura variabile termica più ampiamente utilizzata.
② Apparecchiatura di formatura assistita da riscaldamento elettrico
Sotto il controllo multifunzionale del riscaldamento elettrico, l'elemento riscaldante incorporato nello stampo viene rapidamente acceso per riscaldarsi, ottenendo così una serie completa di apparecchiature che solleva e abbassa la temperatura delle parti corrispondenti dello stampo. Adatto a prodotti stampati ad iniezione senza cuciture a temperatura variabile di calore di piccole e medie dimensioni, come display a schermo piatto di piccole e medie dimensioni o prodotti simili.
② Apparecchiature di stampaggio assistite ad acqua calda
Sotto l'azione del regolatore di efficienza termica dell'acqua surriscaldata, l'acqua calda ad alta temperatura (180 gradi), l'acqua di raffreddamento e l'aria compressa generata dallo scaldabagno vengono commutati e immessi in sequenza nel circuito dell'acqua dello stampo, ottenendo così l'insieme completo di apparecchiature che aumenta e diminuisce la temperatura delle parti corrispondenti dello stampo.
Vantaggio tecnico: Eliminare le linee di saldatura superficiale sul prodotto, eliminando la necessità di successiva verniciatura e lavorazione; Migliorare il flusso e l'effetto di riempimento delle materie prime per migliorare l'efficienza produttiva; Migliorare la levigatezza superficiale del prodotto per ottenere un effetto specchio; Risolvere il fenomeno della fibra galleggiante causato da prodotti di aggiunta della fibra.
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