La nostra azienda produce il tipo della giacca del semi tuboreattore in acciaio inossidabileIl corpo del serbatoio è costituito da una testa inferiore, un cilindro e una testa superiore. Il corpo del serbatoio è dotato di un tombino inferiore e di un tombino superiore per la manutenzione. Il corpo del serbatoio dispone anche di aperture del tubo di processo per l'aggiunta di diverse materie prime, nonché di porte di miscelazione e scarico. Un half tub capace di riscaldamento o raffreddamento è fissato a spirale sulle pareti esterne del corpo del cilindro e sulla testa inferiore. La sezione trasversale del rivestimento del mezzo tubo è una conduttura semicircolare aperta e c'è una scanalatura interna con un angolo mancante su entrambi i lati del lato interno della conduttura, che è fissata al corpo del serbatoio mediante saldatura a penetrazione completa. Almeno due deflettori verticali sono distribuiti uniformemente lungo la circonferenza sulla parete laterale interna del cilindro. Questo modello di utilità elabora il lato interno del rivestimento del mezzo tubo in una scanalatura, che può essere completamente saldata al cilindro senza alcuna lacuna, risolvendo efficacemente il problema della corrosione dello spazio interno nel mezzo tubo e estendendo la durata della conduttura. E aggiungendo spoileracciaio inossidabileIl mezzo interno del recipiente di reazione è riscaldato uniformemente (raffreddato), che migliora il coefficiente convettivo di trasferimento del calore e le prestazioni di riscaldamento (raffreddamento) del rivestimento del mezzo tubo.

dovrebbeacciaio inossidabileI recipienti di reazione sono utilizzati in petrolio, chimica, gomma, tintura, farmaceutica e altre industrie per completare processi come vulcanizzazione, nitrazione, idrogenazione, alchilazione, polimerizzazione e condensazione, in particolare un contenitore a pressione tipo giacca semi tuboacciaio inossidabilebollitore di reazione. In settori quali petrolchimici, giaccheacciaio inossidabileI recipienti di reazione sono attrezzature molto comuni, con giacche tradizionali a forma di U o cilindrica. Per migliorare il trasferimento di calore, una piastra di guida a spirale è installata all'interno. Tuttavia, a causa della grande area del cilindro interno che deve resistere alla pressione del mezzo all'interno della giacca, la lunghezza calcolata della pressione esterna è lunga. Per garantire la resistenza, lo spessore della parete del cilindro interno è aumentato, che aumenta il costo di produzione dell'apparecchiatura. Per risparmiare materiali e ridurre i costi, la giacca può anche essere progettata come mezzo tubo e saldata sul cilindro interno.

Nella giaccaacciaio inossidabileNell'apparecchiatura del reattore, il processo di scambio termico tra il rivestimento e il cilindro interno è il trasferimento di calore convettivo del mezzo all'interno del rivestimento + la conducibilità termica della parete interna del cilindro + il trasferimento di calore convettivo del mezzo all'interno del cilindro. Ad esempio, quando l'agitatore mescola il cilindro interno, il flusso del mezzo sulla superficie interna della parete del cilindro influisce direttamente sull'effetto di trasferimento del calore.

In giacca tradizionale mezza tuboacciaio inossidabileSulla base della struttura del reattore, viene lavorata una scanalatura sul lato interno del mezzo tubo, che cambia la saldatura tra il mezzo tubo e il cilindro dalla saldatura incompleta con lacune all'interno alla saldatura completa senza lacune, risolvendo efficacemente il problema della corrosione dello spazio all'interno del mezzo tubo ed estendendo la durata della conduttura. Aggiungendo dispositivi di turbolenza, il riscaldamento (raffreddamento) del mezzo all'interno del recipiente di reazione è distribuito uniformemente e il coefficiente convettivo di trasferimento del calore tra il mezzo e l'interno del cilindro è migliorato. Migliorate le prestazioni di riscaldamento (raffreddamento) della giacca mezza tubo.