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Dettagli del prodotto
Panoramica
L'asciugatrice a forno rotativo è utilizzata per la pre-bruciatura di polveri di ossido di magneti duri e può essere utilizzata anche nel cemento, nella metallurgia e nell'industria chimica. L'attrezzatura è composta da forno principale e la sua trasmissione di supporto, tubo di raffreddamento, sistema di carburante, controllo elettrico, dispositivo di alimentazione secondaria, dispositivo di rimozione della polvere di scarico e corpo del forno preriscaldato, ecc. Con allarme di sovratemperatura, allarme di sovraccarico, controllo automatico della temperatura di lavoro, ossigeno regolabile nel forno e altre funzioni.
Principio
Dopo che il materiale umido è stato inserito da un'estremità dell'asciugatrice, sotto la rotazione del cappello uniforme del cilindro interno, il materiale è distribuito e disperso in modo uniforme all'interno dell'asciugatrice e viene a pieno contatto con l'aria calda a flusso parallelo (a flusso inverso), accelerando la trasmissione di calore e la forza propulsiva di trasmissione di massa all'asciugatrice. durante l'asciugatrice, il materiale è stato spostato regolabilmente sotto l'effetto della cappella con inclinazione e del flusso di gas caldo fino ad un'altra valvola di scarico a forma di stella dell'asciugatrice per scaricare il prodotto finito.
Applicazioni
Applicabile all'industria chimica, mineraria, metallurgia e altre industrie per l'asciugatura di grandi particelle e materiali significativi.
Esempi: minerali, scarti di forno, carbone, polvere di metallo, fertilizzanti fosforici, zolfo di ammonio.
Per l'asciugatura di materiale in polvere e granulato con esigenze speciali. Esempi: agenti di schiuma, scorie, carbonato di calcio leggero, terra bianca attiva, polvere magnetica, grafito, scorie farmaceutiche.
Caratteristiche
Richiede l'asciugatura a bassa temperatura e richiede grandi quantità di materiale asciugato continuamente.
L'asciugatrice a rotore è meccanizzata ad alto livello e ha una grande capacità produttiva.
La resistenza del fluido attraverso il cilindro è piccola e il consumo funzionale è basso.
maggiore adattabilità alle caratteristiche del materiale.
Stabilità operativa, bassi costi operativi e buona uniformità dell'asciugatura del prodotto.
Specifiche tecniche
| Forma |
Riscaldamento diretto |
Riscaldamento diretto |
Riscaldamento diretto |
Riscaldamento diretto |
Riscaldamento composito |
Riscaldamento composito |
|
Tipo di materiale |
Minerali |
Agenti di schiuma HP |
Residi di forno alto |
zolfo di ammonio |
Fertilizzanti fosforici |
carbone |
|
Capacità (kg/h) |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
12000 |
5000 |
|
Contenuto idrico iniziale (%) |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
5 |
6.5 |
|
Contenuto idrico finale (%) |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
|
Dimensione media delle particelle (mm) |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-1.7 |
0.5 |
5 |
|
Peso accumulato del materiale (kg/m3) |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
1500 |
750 |
|
Volume di aria calda (kg/h) |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
6500 |
16000 |
|
Temperatura del gas di ingresso (℃) |
600 |
165 |
500 |
180 |
650 |
570 |
|
Temperatura di uscita del materiale (℃) |
|
42 |
100 |
70 |
80 |
75 |
|
Metodo di riscaldamento |
gas di carbone |
Riscaldamento elettrico a vapore |
olio pesante |
Stufa a caldo alimentata a carbone |
olio pesante |
olio pesante |
|
Coefficiente di carico |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
7.8 |
18 |
|
Velocità di rotazione (giri/min) |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
4 |
2 |
|
Angolo di inclinazione |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
0.043 |
|
Numero di schede copiate |
12 |
24 |
12 |
22 |
Lato esterno del cilindro interno 8 |
6 12 |
|
Diametro dell'essiccatore (m) |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.3 |
Tubo esterno 2 |
Tubo esterno 2.4 |
|
Lunghezza dell'asciugatrice (m) |
20 |
12 |
17 |
15 |
10 |
16 |
|
Potenza di azionamento (kw) |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
11 |
15 |
|
|
|
|
|
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