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Sistema di ispezione della qualità dei prodotti in vetro
Applicazioni:
Dettagli del prodotto
Sistema di ispezione della qualità dei prodotti in vetro
I prodotti in vetro possono produrre difetti di qualità come bolle e difetti durante il processo di produzione. Nei requisiti di qualità sempre più severi di oggi e nella feroce concorrenza del mercato, il sistema di ispezione automatico per i prodotti in vetro che combina la tecnologia di visione automatica con il controllo del movimento e la comunicazione di rete porta più di un semplice cambiamento tecnologico alle imprese.
1,Panoramica del sistema
Schema del sistema di controllo qualità, con il numero di telecamere configurate in base alle esigenze reali
Scopo del sistema: Rilevazione di prodotti non conformi
Oggetto di prova: Prodotti in vetro
Oggetti difettosi: bolle, cicatrici, difetti, particelle di sabbia, pietre, punti di distorsione della luce, inclusioni, ecc
Velocità massima di rilevamento:230m/h
Larghezza di rilevamento:2100mm (Regolabile)
Lunghezza di rilevamento: in base alla lunghezza della scheda (Regolabile)
Elaborazione del risultato della prova: La luce di allarme è forte; Mostra modelli di difetti;
Etichettatrice facoltativa
2,Soluzione di sistema
Schema di collegamento del sistema di controllo qualità
1Telecamera a scansione lineare ad alte prestazioni
Selezione del campo di vista della fotocameraFov = 500mmVelocità massima della linea11kHzTasso di trasmissione dei dati3×25MHzAdatto per il rilevamento di carta rotolo.
Risoluzione delle caratteristiche:0,72 mm2；
Numero di pixel per la caratteristica più piccola:FpX =FpY=3 pixels；
Risoluzione spaziale (distanza tra i centri pixel mappati alla scena):RsX＝0,2 mm/pixel，RsY＝0,4 mm/pixel；
Risoluzione dell'immagine: direzione larghezza di ogni telecameraRi = 2048 pixels；
La velocità di scansione più veloce della fotocamera:Ts =82μs/scan.
2Computer di livello inferiore
Telecamera a matrice lineare1.1un milione di volte/Le informazioni sulle immagini raccolte ad una velocità di scansione di ogni secondo vengono catturate attraverso la scheda di acquisizione di immagini multicanale ad alta velocità (scheda di acquisizione ad alte prestazioni, con una velocità di acquisizione fino a) del computer inferiore160MB/s, con ingresso trigger, uscita di controllo del tempo di esposizione, digitaleI/O) Trasferito al corrispondente computer di controllo industriale di livello inferiore, con una capacità di trasmissione dati fino a150M/SIl computer di controllo industriale di livello inferiore si basa sul software sottostante pre scritto per ottenere il posizionamento, il riconoscimento, il tracciamento e il rilevamento delle immagini online e trasmette i dati dei risultati di rilevamento al computer di livello superiore.
3Host
Il computer superiore che implementa le operazioni e l'elaborazione dei risultati. Implementare il funzionamento di varie funzioni di sistema, impostazioni di rilevamento del prodotto in vetro, record del prodotto in vetro e gestione della cronologia dei difetti e risultati di elaborazione dell'output, tra cui allarme, visualizzazione, etichettatura e informazioni di rilevamento della stampa
4Elaborazione dei risultati delle prove (etichettatrice)
La luce dell'allarme host è accesa, il suono dell'allarme è emesso e la posizione del difetto è visualizzata; La luce di allarme alla stazione di ricezione è forte, aiutando i lavoratori nella rimozione dei materiali di scarto; L'etichettatrice opera per postare etichette su prodotti difettosi; Stampante stampa informazioni statistiche.
5Sensori sincroni
Installare l'encoder di impulso online, che genera segnali di innesco di acquisizione continua.
6Sorgente luminosa
HFlampada fluorescente65W*4（30KHZ）
Controllo della luminosità: controllo automatico del software
vita utile:6000Orario (sostituito ogni sei mesi)
3,Funzioni del sistema
Il software di sistema èWindowXPVersione cinese
1Power on self-test
Controllare il collegamento della telecamera;
connessione di rete;
Lavori di inizializzazione
2Imposta parametri del prodotto
numero di lotto, nome, ispettore, tempo di ispezione;
larghezza della sostanza in esame;
la lunghezza della sostanza in esame;
Numero di colonne per la rilevazione della sostanza.
3Imposta il livello di rilevamento dei difetti
Livelli di prova: alto, standard, medio e basso (o classificato secondo i requisiti della fabbrica).
4Caricamento delle immagini modello
5Imposta modalità e intervallo di rilevamento
Impostare separatamente la modalità di rilevamento e l'intervallo di ciascuna telecamera e dividere il sistema di coordinate complessivo in6Una sezione corrispondente a6Separare e testare i prodotti e creare un database corrispondente.
6Inizia la prova
I difetti come le bolle, le particelle di sabbia e le pietre vengono rilevati utilizzandoBlobGli algoritmi sono utilizzati per la ricerca, evidenziando caratteristiche come inclusioni, depositi di stagno e punti di distorsione della luce.0,12MMDeviazione del modello e differenza di colore.
Il sistema è in grado di distinguere e identificare rapidamente e accuratamente i difetti comuni nella fabbrica, come difetti del modello, bolle, particelle di sabbia, pietre, macchie di stagno, punti di distorsione della luce, inclusioni e integrità del vetro.
4,System detection result output scheme
1L'allarme emette diversi allarmi d'argento, con luci gialle e verdi lampeggianti in tempo reale;
2Utilizza il display in scala di grigi per visualizzare staticamente i modelli di difetto e le loro posizioni in tutta l'immagine, con le aree difettose lampeggianti con blocchi rossi. Salvare e recuperare immagini di difetti storici;
3Quando il vetro difettoso arriva alla stazione di ricezione (colonna per colonna), la luce rossa lampeggia e il cicalino suona per avvisare il lavoratore delle informazioni difettose sul prodotto. Allarme in ritardo100～180m/minRegolabile tra velocità, con una velocità di130m/minPuò essere preciso alla pila.
4L'etichettatrice funziona sulla base di segnali di controllo e attacca etichette identificative ai bordi dei fogli difettosi. (Nota: questa è una configurazione opzionale)
5Per ogni piccola colonna di prodotti, separare il database di fogli difettosi, la stampante stampa le informazioni su ogni volume.
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