La serie GXG di filtro, lavaggio e asciugatrice ha una buona adattabilità a tutti i materiali, in particolare per il trattamento di pasta difficile da filtrare e materiali infiammabili, esplosivi, volatili e inquinanti. Questa attrezzatura è integrata in operazioni di filtrazione, pulpa, lavaggio e asciugatura, ed è l'attrezzatura ideale per la separazione di solidi e liquidi nei settori industriali farmaceutici, pesticidi, alimentari, chimici e coloranti.

La macchina è stata progettata e prodotta dalla nostra azienda e messa in applicazione pratica, per riempire il vuoto nazionale di questo tipo di prodotti e per la separazione di molti materiali nocivi e inquinanti.

La serie GXG è composta principalmente da componenti principali come trasmissione, componenti di sollevamento, componenti di lavaggio, meccanismi di raschiatura, componenti di cilindro, dispositivi pneumatici, filtri, scaffale e relative tubazioni e strumenti di controllo di rilevamento.

I componenti di trasmissione sono principalmente costituiti da motori, riduttori di velocità, alberi di trasmissione, cuscinetti, sistemi di lubrificazione, tenute ecc. Il riduttore del motore guida l'asse di trasmissione e il meccanismo di raschiatura sull'asse per raggiungere la posizione positiva e inversa, attraverso la posizione positiva e inversa del meccanismo di raschiatura per rimuovere la torta del filtro, macinare le crepe della torta del filtro che causano la perdita di pressione, per il materiale che richiede il lavaggio della pasta, gioca anche il ruolo di mescolare la miscela. La tenuta garantisce che non ci siano perdite tra il cilindro e l'albero di trasmissione, garantendo la pressione interna del cilindro.

I componenti di sollevamento sono principalmente costituiti da cilindri, meccanismi di guida, ecc., È un meccanismo esecutivo che garantisce il movimento del rasciatore su e giù. Migliorare l'affidabilità precisa della posizione dei componenti è fondamentale, quindi, durante l'installazione, il messo in servizio, il funzionamento e la manutenzione, è necessario accuratamente garantire la posizione corretta dell'interruttore di percorso per garantire il funzionamento accurato dei componenti di sollevamento, in modo da evitare che la posizione sbagliata causi danni al filtro e altre gravi conseguenze.

I componenti di lavaggio consentono il lavaggio dell'interno del cilindro e del filtro. Il liquido di lavaggio entra dall'ingresso del tubo di lavaggio attraverso più ugelli di lavaggio, l'interno del cilindro e il filtro per un lavaggio multiplo, completo, continuo e uniforme.

Il corpo superiore del cilindro è composto da cilindro, componenti di tenuta, flange, ecc. I componenti di tenuta comprendono la tenuta, la valvola respiratoria, la valvola di sicurezza, il manometro, lo specchio visivo, l'ingresso del detergente, l'ingresso di alimentazione, l'ingresso dell'aria compressa e altro. I componenti di trasmissione, sollevamento e lavaggio sono installati sul cilindro superiore.

(1) scarico: dopo la fine del filtro, la torta di filtro viene formata sul filtro, il meccanismo di raschiatura scende e ruota, raschiando la torta di filtro e cacciando fuori dalla macchina di scarico della valvola di scarico; (2) piattificazione: quando la torta del filtro appare una crepa, il dispositivo di rasciatura gira all'inverso per piattificare la crepa per evitare la perdita di pressione per garantire il normale svolgimento della filtrazione; (3) mescolare la miscela: per i materiali che richiedono la filtrazione della pulpa, può svolgere il ruolo di mescolare la miscela, accelerare la sostituzione del liquido di lavaggio e del liquido madre, ottimizzare l'effetto di lavaggio.

Valvola di uscita rapida manuale o automatica. Montato sul lato del cilindro, il filtro viene scaricato dal suo orificio della valvola.

Costituito da reti di sinterizzazione metallica a più strati. Può essere suddiviso in installazione complessiva e installazione parziale. Il filtro installato è un tutto. Il filtro è diviso in più blocchi, ciascun piccolo filtro è installato in modo indipendente. La precisione e il materiale di filtrazione possono essere scelti in base alle esigenze reali. Il filtro è rigido, la precisione del filtro è precisa, può essere risciaccato ripetutamente e utilizzato a lungo termine. Il filtro è un componente chiave dell'intera macchina e la sua precisione è direttamente correlata all'effetto di filtraggio.

Il cilindro inferiore è il vettore per l'installazione del filtro. C'è flangia, cilindro, testa di tenuta, valvola di uscita, uscita di liquido, supporto mobile, ecc. Il corpo inferiore del cilindro può essere sospeso automaticamente al suolo sotto l'effetto del cilindro, attraverso il supporto mobile può essere spostato rapidamente e facilmente, facilitando la pulizia completa del filtro.

Il supporto è il supporto di tutta la macchina. Le gambe dello scaffale hanno fori per i perni al suolo.

Il controllo della macchina è controllato centralmente tramite PLC o computer, monitoraggio e feedback tramite controllori di pressione, controllori di temperatura, interruttori di percorso, interruttori di prossimità e rilevatori di carico, ecc., per raggiungere il controllo completamente automatico.

Il processo di lavoro della serie GXG di filtro, lavaggio e asciugatrice può essere suddiviso in quattro processi:

1) Filtro di alimentazione:Sotto l'effetto della pompa, il materiale da separare entra nella macchina, attraverso l'effetto della pressione della pompa, inizia la filtrazione iniziale. Dopo la fine dell'alimentazione, il gas compresso viene introdotto, sotto la pressione dell'aria compressa, nuovamente filtrato per realizzare la separazione solido-liquido del materiale da separare. I mezzi di filtro possono essere scelti in base a diversi prodotti e caratteristiche del materiale, con una varietà di specifiche e diversi mezzi di tessuto di filtro o filtro sinterizzato multi-strato in acciaio inossidabile, la precisione del filtro può raggiungere 5-10 μm, il filtro è fissato al cilindro della macchina, può essere pulito e rimovibile. La sostituzione della varietà di prodotti può essere realizzata solo con la sostituzione del filtro, un dispositivo può essere utilizzato per più prodotti. La torta di filtro formata è piattificata attraverso un meccanismo di raschiatura speciale, eliminando le crepe della torta di filtro, rendendo la torta di filtro distribuita uniformemente e lo spessore coerente, rendendo la separazione del solido e del liquido più accurata.

(2) Lavaggio a pasta:Attraverso un meccanismo di lavaggio appositamente realizzato, il liquido di pulizia può essere distribuito in modo uniforme all'interno della macchina, consentendo la pulizia interna della macchina e il lavaggio dei materiali. Con la miscelazione del meccanismo di raschiatura, il filtro e il liquido di lavaggio possono essere completamente miscelati strato per strato, formando infine una sospensione a forma di pasta, il filtro viene completamente lavato. A seconda delle condizioni specifiche del materiale, è possibile scegliere di lavare più volte.

3) Asciugare:Dopo il lavaggio completo, introdurre l'aria compressa per asciugare il filtro. Il materiale secco è necessario per entrare in vapore o aria calda (azoto), sotto l'effetto del vuoto, per far asciugare il materiale.

4) scarico:La torta di filtro è stata asciugata sotto l'effetto del meccanismo di raschiatura, la torta di filtro è stata rasciata e spinta al posto della valvola di scarico laterale per scaricare la macchina.

Multi-operazione, tra cui filtrazione, lavaggio e una funzione di asciugatura;

Operazione in un ambiente chiuso, particolarmente adatto per le sostanze pericolose, è necessario evitare l'inquinamento dei materiali.

Può essere utilizzato il controllo PLC, alto grado di automazione

Rete a doppio strato del filtro per garantire che il materiale non perda.

5, struttura compatta, facile da installare, gestire e mantenere, occupare il posto.

Senza vibrazioni e rumore, funzionamento stabile e affidabile.

La attrezzatura può essere realizzata in acciaio inossidabile, facile da pulire e completamente determinato lo standard GMP.

1) Industria farmaceutica.

2. chimica raffinata.

Industria dei coloranti e dei pigmenti.

4. industria alimentare.

5. prodotti chimici raffinati.

Prodotti di polimeri e resine.

7. L'apparecchiatura può essere realizzata in acciaio completamente inossidabile, facile da pulire e completamente conforme agli standard GMP.

Nota:È possibile scegliere una diversa precisione di filtrazione, materiale della macchina, configurazione strutturale, ecc. in base a materiali specifici.