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Macchina di disidratazione dei fanghi delle miniere di fluorite
Principio di funzionamento della macchina di disidratazione dei fanghi della miniera di fluorite (nome professionale: centrifuga orizzontale di decant
Dettagli del prodotto

Macchina di disidratazione dei fanghi della miniera di fluorite (nome professionale: centrifuga orizzontale di decantazione dello scarico a spirale)


principio di funzionamento:

Lo scopo di separare la macchina di disidratazione dei fanghi della miniera di fluorite è quello di separare le sostanze solide nel fluido misto con un peso specifico maggiore di quello del fluido di fase liquida dal fluido di fase liquida.

Quando il liquido misto entra nella cavità interna del tamburo rotante ad alta velocità attraverso il porto di alimentazione, le sostanze solide con maggiore gravità specifica nel liquido misto si depositano rapidamente alla parete interna del tamburo sotto l'azione della forza centrifuga e vengono scaricate dal corpo del tamburo attraverso l'uscita di fase solida dal spintore a spirale; Allo stesso tempo, la fase liquida con un peso specifico più piccolo forma un anello liquido interno sotto l'azione della forza centrifuga e viene scaricata dall'esterno del tamburo attraverso la porta di overflow del liquido. Il tamburo e lo spintore della vite funzionano ad alta velocità simultaneamente e a causa della certa differenza di velocità tra i due, le sostanze solide stabilite sulla parete del tamburo sono continuamente spinte dallo spintore della vite alla presa per lo scarico e l'intero processo di separazione continua.


Zhejiang Zhengda Protezione dell'ambiente - Schema della struttura orizzontale della centrifuga a spirale

La centrifuga a spirale orizzontale, conosciuta anche come centrifuga orizzontale di decantazione a spirale, utilizza l'accelerazione centrifuga generata dalla rotazione ad alta velocità per depositare rapidamente le particelle solide nel liquido e depositarle sulla parete interna del tamburo. Dopo che il materiale è pompato nella camera attraverso il tubo di alimentazione, il tamburo e il trasportatore a vite ruotano ad alta velocità nella stessa direzione con velocità differenziale, facendo sì che il solido si depositi sulla parete interna del tamburo e quindi scaricato attraverso il trasportatore a vite. La fase liquida chiarificata viene scaricata dal weir di uscita all'altra estremità del tamburo, ottenendo così l'alimentazione continua, la separazione e lo scarico del materiale e infine ottenendo l'effetto della separazione solido-liquido.

萤石矿污泥脱水机


Zhejiang Zhengda Protezione dell'ambiente - Caratteristiche strutturali della centrifuga orizzontale a spirale

1. Grande rapporto di aspetto e alta velocità di rotazione. una struttura a cono di tamburo con angoli multipli;

2. la spirale di alimentazione adotta le misure speciali resistenti all'usura, che possono essere spruzzate con lo strato protettivo della lega dura o incorporato con lo strato resistente all'usura della lega dura;

3. Evitazione efficace del fenomeno della zona di risonanza durante la rotazione ad alta velocità dei rotori doppi: All'interno della gamma di velocità di progettazione, non c'è alcun fenomeno evidente della zona di risonanza di primo ordine o secondo ordine durante il funzionamento dell'intera macchina e l'intensità di vibrazione completa del sedile del cuscinetto è controllata tra 2mm/s e 4mm/s. Evitare ulteriori danni da fatica a vari componenti dell'apparecchiatura causati da vibrazioni ad alta frequenza.

4. selezione differenziale: Scegliere ingranaggi planetari o differenziali idraulici con carichi pesanti e rapporti di trasmissione grandi;

5. Selezione dei cuscinetti host: Selezionare i prodotti delle migliori marche internazionali come SKF dalla Svezia e NSK dal Giappone.

6. Sistema di lubrificazione del cuscinetto principale: A、 Lubrificazione a olio sottile B、 grasso

7. ispezione costante della temperatura: Tutte le parti lavorate di precisione dell'intera macchina sono ispezionate in condizioni di temperatura costanti per garantire che la qualità effettiva della lavorazione soddisfi i requisiti di precisione di progettazione.

8. dispositivo di alimentazione ad alta velocità GSRL: regolando la progettazione interna del tubo centrale a spirale, senza ridurre l'accelerazione centrifuga della soluzione di separazione originale, il tempo successivo del materiale che entra nella centrifuga è accorciato, il disturbo del vortice è ridotto, il tempo effettivo di separazione del materiale all'interno della centrifuga è esteso e l'efficienza di separazione è migliorata. Ciò raggiunge un aumento del 15% -25% nella capacità di elaborazione riducendo la velocità di separazione richiesta del 10% -12%. Allo stesso tempo, può aumentare la pressione di lavoro all'interno della centrifuga e inibire la produzione di schiuma liquida.

9. un sistema di controllo del microcomputer che può regolare automaticamente la velocità differenziale e la coppia con i cambiamenti nella concentrazione del materiale e nella portata;

10. La centrifuga orizzontale di sedimentazione a spirale con bordo BD può concentrare, disidratare e separare i materiali difficili da separare dai vari rapporti di sedimentazione primaria e fanghi attivi.


Zhejiang Zhengda Protezione dell'ambiente - Campi di applicazione della centrifuga orizzontale a spirale


acque reflue urbane

Acque fognarie provenienti da acquedotti urbani

Acque reflue di percolato della spazzatura

Acque reflue provenienti da impianti di depurazione urbani

Acque reflue provenienti da impianti di miscelazione del calcestruzzo

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Separazione delle acque reflue di stampa e tintura

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Trattamento del catrame

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Riciclo di rottami di plastica


Zhejiang Zhengda Protezione dell'ambiente - Serie a doppia frequenza della centrifuga orizzontale di sedimentazione della vite - Parametri tecnici principali

modello Velocità del tamburo r/min Fattore di separazione W2d/2g Capacità di lavorazione m ³/h Potenza motore (Kw) Peso dell'attrezzatura (KG) Dimensioni (L x L x A) (MM) annotazioni
LW250 3500 3320 1-5 4/7.5 1200 2000 x 1150 x 750 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza
LW350 3200 3136 5-10 7.5/15 2200 2650 x 1300 x 850 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza
LW360 3200 3136 5-15 11/22 2300 2850 x 1350 x 850 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza
LW450 3000 2265 8-20 15/37 3800 4050 x 1030 x 1300 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza
LW530 (specifica miniera) 2800 2324 10-25 22/45 4200 4030 x 1250 x 1420 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza
LW550 (grande formato) 3000 3632 15-30 15/45 4800 4500 x 1250 x 1420 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza
LW600 2600 2372 20-45 22/55 5500 4650 x 1350 x 1650 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza
LW650 (Concentratore) 2600 2272 60-80 22/90 8500 5230 x 1570 x 1750 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza
LW650 (verticale) 2600 2372 20-45 30/75 6000 4750 x 1475 x 1650 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza
LW750 (Concentratore) 2200 2030 70-90 30/110 9500 5900 x 1650 x 1850 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza
LW750 (verticale) 2200 2030 30-60 30/75 8000 5300 x 1650 x 1850 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza
LW850 (verticale) 2000 1902 35-70 37/110 11000 5750 x 1950 x 1950 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza
LW1000 (verticale) 1800 1813 40-100 45/132 14000 5600 x 1850 x 1850 Conversione a doppia frequenza, motori a doppia frequenza

Nota:

1. I dati di cui sopra si basano sulle acque reflue urbane a bassa concentrazione come materiale di riferimento e le prestazioni specifiche possono variare a seconda delle caratteristiche del materiale.

2. Il concentratore di cui alla tabella è utilizzato principalmente per la concentrazione di fanghi (non disidratazione).

3. I dati di cui sopra sono solo per riferimento, e non sarà dato alcun ulteriore avviso in caso di modifiche.

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