Granulatore per estrusione a membrana piatta-Fornitore globale

100 metri a ovest dell'incrocio della Nuova 310 National Highway e Xingmi Road nella città di Xingyang, provincia di Henan

Panoramica del prodotto

La pelletizzatrice di estrusione a stampo piatto è una delle principali attrezzature di produzione di fertilizzanti organici (biologici) attualmente prodotte dalla nostra azienda, è la nostra fabbrica di personale scientifico e tecnologico sulla base di macchine avanzate per pelletizzare domestiche ed estere, con molti anni di esperienza di produzione ripetuta ricerca, miglioramento e accurata fabbricazione di macchine per fertilizzanti, la macchina ha un eccellente processo, un'operazione semplice e progetta diversi modelli di macchine, è l'unità di lavorazione di fertilizzanti ideale per la macchina di lavorazione.

Principio di funzionamento

Durante il funzionamento della macchina, il materiale viene schiacciato verso il basso tramite la rotola, quindi tagliato tramite un rasciatore e poi inserito nella secondaria combinazione di lucidatura e rotolamento a sfera. La pelletizzatrice di estrusione a stampo piatto di fertilizzanti organici ha i vantaggi di un alto tasso di sferificazione, nessun ritorno, alta resistenza alle particelle, uniformità rotonda, bassa umidità di sferificazione e meno consumo di energia per l'asciugatura. Le sue funzioni e caratteristiche sono le seguenti:

1, la macchina è principalmente utilizzata per la lavorazione delle particelle di fertilizzanti organici (biologici) e industria di trasformazione dell'agricoltura;

La superficie del materiale granulare lavorato dalla macchina è lucida, durezza moderata, temperatura bassa durante il processo di lavorazione e può mantenere meglio i nutrienti all'interno della materia prima;

La composizione delle particelle è uniforme, la forma è ordinata, l'apertura delle particelle può essere suddivisa in: Φ2, Φ2.5, Φ3.5, Φ4, Φ5, Φ6, Φ7, Φ8 ecc. L'utente può scegliere durante l'ordine in base alle esigenze di produzione;

Poiché il contenuto idrico delle particelle è basso e facile da immagazzinare, l'acqua può rimanere così per un lungo periodo di tempo, migliorando notevolmente l'utilizzo del materiale.

Parametri tecnici principali

Tipo numero	Kp-150c	Kp-250c	Kp-300c	Kp-350c	Kp-400c
Produzionet/h	0.08-0.1	0.5-0.7	0.8-1.0	1.1-1.8	1.5-2.5
diventare Granuli Tasso	>95	>95	>95	>95	>95
Aumento della temperatura delle particelle℃	<30	<30	<30	<30	<30
funzione TassoKW	5.5	15	18.5	22	33

1. installazione: la macchina e il processo di installazione in collaborazione con l'installazione, individuare la posizione orizzontale standard.

2. Dismesso:

a. l'olio a ingranaggi a doppia curva all'interno del cambio può essere avviato;

b. installare la pelletizzatrice in modo liscio, regolare la cintura stretta, verificare se la direzione è normale, le viti di ogni parte hanno segni di rilassamento, rilassare la viti di regolazione del gap sul supporto dell'asse del rullo, in modo che la macchina sia in uno stato di carico libero, dopo l'avvio normale può essere messo in servizio;

c. La nuova macchina per la prima volta, prendere 10 kg di polvere di erba (o segatura) sabbia fine 2 kg più (circa 1,5 kg) olio vegetale o olio di scarto (nota: può anche essere sostituito da un grande contenuto di olio di macinatura) mescolare, a vite di regolazione dello spazio a rullo e lo spazio del modello di 0,1-0,3 mm, in modo che due rulli di pressione velocità di rotazione coerente, gradualmente aggiungere il materiale a nastro di olio, le particelle di estrusione ripetutamente strisciato, è la lubrificazione fluida del foro della membrana e poi lentamente aggiungere la miscela necessaria per la lavorazione, come la resistenza del foro della membrana è grande, la produzione bassa o senza uscita può essere macinata ripetutamente secondo il metodo di cui sopra, quindi la lubrificazione fluida del foro della membrana dopo la lavorazione;

d. durante l'elaborazione del materiale, se più fibre fini, deve essere aggiunto circa il 5% di umidità, se più fibre fini nel materiale miscelato può ridurre la quantità di acqua aggiunta, l'umidità sarà volatile durante l'estrusione;

e. Rilassare la vite di regolazione dopo la lavorazione. Rilasciare le ruote libere e rimuovere le macchie del magazzino dopo il fermo, in particolare i residui sotto il piatto per evitare danni ai cuscinetti.

Attenzioni operative

Controllare prima di avviare la macchina se ci sono sporchi.

Controllare se tutte le parti della macchina sono normali.

Dopo l'avvio della macchina, controllare se la direzione di rotazione è corretta, come la rotazione in direzione contraria, dovrebbe essere immediatamente regolato il parcheggio. Assicurarsi che la rotazione sia regolare, senza rumori e senza suoni di attrito prima di iniziare la produzione.

4. blocchi di ferro, pietre, legno e altri rifiuti sono severamente vietati nell'ingresso della macchina per evitare danni all'attrezzatura.

5. Al momento della pelletizzazione è severamente vietato il contatto vuoto del rullo di pressione con il modello.

6. le particelle che si presentano in forma di frammentazione o premuta in modo errato, la formulazione della fibra gressa deve essere ridotta al 50%.

7. quando la granulazione non appare granulazione, non la situazione di carico, il modello deve essere rimosso, pugnallato foro per foro, aggiungendo adeguatamente alcuni materiali di fibra per riavviare la granulazione.

La tensione della cintura deve essere regolarmente controllata, la cassetta di trasmissioni ha un fenomeno di perdita di olio per sostituire tempestivamente la sigillatura dell'olio.

Problemi comuni e soluzioni

guasto	Motivi	Metodo di esclusione
1.Il foro non blocca le particelle durante la guida	1.Corrosione a foro piatto 2.Corrosione del foro piatto, scarsa lucidità 3.Spazio tra modello e rullo troppo grande	1.Rimuovere le particelle residue nel foro 2.Macinatura con polvere ad alto contenuto di olio 3.Regolazione dello spazio in0,1-0,3 mm
2.Particelle in eccesso di polvere o non formano particelle	1.Il contenuto idrico del materiale è troppo basso 2.Il contenuto idrico del materiale è eccessivo 3.Materiali con fibre grosse	1.Aumentare il contenuto idrico 2.Ridurre il contenuto di umidità 3.Aumento della polvere viscosa
3.La produzione diminuisce	1.Spazio tra stampo e rullo troppo grande 2.Troppo basso contenuto di umidità	1.Regolazione dello spazio dello stampo e del rullo 2.Aumentare il contenuto idrico
4.Le particelle brillano	物料含水量偏低	Aumentare il contenuto idrico della polvere
5.Le particelle diventano morbide, la superficie è rugosa	1.Contenuto idrico improprio 2.Nuovo modello	1.Ridurre o aumentare il contenuto idrico 2.Estrusione con polvere oleosa
6.Il granulatore si soffoca improvvisamente	C'è materiale duro o metallo più grande che entra tra lo stampo e il rullo	Pulire gli oggetti estranei