1,Introduzione del prodotto di Dolomite Grinding Machine
Zhengzhou Zhida Technology combina i numerosi vantaggi delle precedenti attrezzature per la macinazione, tiene pienamente conto delle esigenze di produzione e lavorazione nel nuovo ambiente e aggiorna sistematicamente l'attrezzatura per la macinazione della dolomite. Che si tratti di produzione e lavorazione della dolomite o di altri materiali minerali, è più in linea con i requisiti di risparmio energetico moderno, protezione dell'ambiente e produzione su larga scala ed efficiente. Il suo principio di funzionamento è che grandi pezzi di materiale vengono schiacciati in piccole particelle da un frantoio e quindi inviati al contenitore di stoccaggio della rettificatrice da un paranco. Dopo aver attraversato un alimentatore vibrante e un tubo di alimentazione inclinato, il materiale viene inviato uniformemente alla parte superiore del vassoio sfuso del giradischi; Il materiale si disperde intorno alla circonferenza sotto l'azione della forza centrifuga e cade nella corsia dell'anello di macinazione, dove è colpito, laminato e macinato dai rulli dell'anello. Dopo essere stato trasformato in polvere attraverso tre strati di corsia, il ventilatore ad alta pressione aspira aria esterna nella macchina attraverso l'aspirazione e porta il materiale schiacciato nella macchina di selezione della polvere; La girante rotante all'interno del selettore della polvere fa sì che il materiale grossolano cada indietro e sia ri-macinato. La polvere fine che soddisfa i requisiti entra nel collettore di polvere ciclonico con il flusso d'aria e viene scaricata dalla valvola di scarico sul fondo, che è il prodotto finito. Il flusso d'aria con una piccola quantità di polvere fine è purificato dal collettore di polvere a impulso e scaricato attraverso il ventilatore e il silenziatore.
I principali prodotti del minerale dolomitico lavorato da una fresatrice sono: sabbia dolomitica 6-10 mesh, 10-20 mesh, 20-40 mesh, 40-80 mesh, 80-120 mesh; Polvere ultrafine dolomitica con 140 mesh, 325 mesh, 600 mesh, 1000 mesh, 1600 mesh.
2,La composizione strutturale del mulino dolomite
La configurazione completa del mulino dolomite comprende un frantoio a martelli, elevatore a benna, contenitore di stoccaggio, alimentatore vibrante, ospite del mulino, classificatore a frequenza variabile, doppio collettore di polvere ciclonico, sistema di rimozione della polvere a impulsi, ventilatore ad alta pressione, compressore d'aria e sistema di controllo elettrico.
3,Principio di funzionamento del mulino dolomite:
1. durante il funzionamento, il motore principale della rettificatrice guida il mandrino e la tavola rotante per ruotare attraverso un riduttore ed i perni del rullo sul bordo della tavola rotante azionano decine di rulli di macinazione per rotolare nella pista di macinazione dell'anello.
2. La materia prima minerale di dolomite è schiacciata in piccole particelle da un frantoio a martello e poi inviata al contenitore di stoccaggio da un paranco. Dopo aver passato attraverso un alimentatore vibrante e un tubo di alimentazione inclinato, le particelle di dolomite sono inviate uniformemente alla parte superiore del vassoio di materiale sciolto del giradischi.
3. Sotto l'azione della forza centrifuga, le particelle di dolomite si disperdono verso la periferia del cerchio e cadono nella corsia dell'anello di macinazione, dove sono colpite, laminate e macinate dai rulli dell'anello. Dopo tre strati di lavorazione nella corsia, diventano polvere di dolomite. Il ventilatore ad alta pressione aspira l'aria esterna attraverso l'aspirazione e seleziona la polvere di dolomite schiacciata nel mulino a polvere.
4. La girante rotante all'interno del selettore della polvere provoca la polvere grossolana di dolomite a cadere indietro ed essere ri macinata. La polvere fine che soddisfa i requisiti entra nel collettore di polvere del ciclone con il flusso d'aria e viene scaricata attraverso la valvola di scarico sul fondo, che è la polvere ultrafine della dolomite finale. Il flusso d'aria con una piccola quantità di polvere fine è purificato dal collettore di polvere di impulso e scaricato attraverso il ventilatore e il silenziatore.
4,Caratteristiche di prestazione del mulino dolomite:
Efficiente:
Quando la finezza della polvere di dolomite finita e la potenza del motore elettrico sono la stessa, l'uscita del mulino di dolomite è più del doppio di quella del mulino a flusso d'aria, del mulino di agitazione e del mulino a sfera.
Lunga durata delle parti vulnerabili:
Il rullo di macinazione e l'anello di macinazione sono forgiati da materiali speciali, migliorando notevolmente la loro durata. Sotto la stessa finezza dei materiali e dei prodotti finiti, la vita utile delle parti vulnerabili del mulino dolomite è 2-3 volte più lunga di quella del frantoio a impatto e del frantoio a turbina, raggiungendo generalmente più di un anno; Questo tipo di rettificatrice può avere una durata di 2-5 anni durante la lavorazione del carbonato di calcio e della calcite.
Elevata sicurezza e affidabilità:
A causa dell'assenza di cuscinetti rotanti e viti nella camera di rettifica, non vi è alcun problema che i cuscinetti e le loro guarnizioni siano vulnerabili o che la macchina venga danneggiata a causa di viti allentate.
Elevata finezza del prodotto:
La finezza della polvere di dolomite finita lavorata da questa rettificatrice può raggiungere D97 ≤ 5 μ m in un colpo solo.
Basso inquinamento ambientale:
L'uso di collettori di polvere a impulsi ecologici e marmitte nelle attrezzature di macinazione riduce notevolmente l'inquinamento da polvere e rumore per l'ambiente circostante.
Principali parametri tecnici:
modello | CXM-80 | CXM-90 | CXM-100 | CXM -120 |
Diametro medio di lavoro (mm) | 800 | 900 | 1000 | 1250 |
Numero di anelli di macinazione (strato) | 3 | 3 | 4 | 4 |
Numero di rulli di macinazione (pezzi) | 21 | 26-30 | 26-30 | 30-36 |
Albero motore principale (p.p.m.) | ≤230 | ≤220 | ≤190 | ≤150 |
Dimensione delle particelle di alimentazione (mm) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
Gamma di finezza del prodotto finito (um/mesh) | 74-5
(200-2500) |
74-5
(200-2500) |
74-5
(200-2500) |
100-6
(150-2000) |
Produzione del prodotto finito (t/h) | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 1-9 | 2.8-20 |
Dimensioni (L × L × H, m) | 13.9×4×6.2 | 14.7×4.8×7.2 | 18×4.6×8.6 | 14×9×10.25 |
Nota: L'uscita può variare a seconda del materiale.
Impegno di servizio
Aderire al concetto di servizio "tre in uno" di pre-vendita, nelle vendite e post-vendita:
1,Servizio pre vendita:
Fornire agli utenti introduzioni delle prestazioni del prodotto, certificati del sistema di garanzia della qualità, profili aziendali e altri materiali per comprendere pienamente i prodotti Tongli, le soluzioni della linea di produzione e i vantaggi tecnici.
2,Nel servizio di vendita: cioè, per far conoscere agli utenti e acquistare con fiducia prodotti da Tongli
(1) Ispezione
Prima di lasciare la fabbrica, il prodotto subisce vari test di prestazione presso il centro di prova; Fornire ai clienti dati di test di prodotto e rapporti di test.
(2) Formazione
Al fine di consentire agli utenti di operare, mantenere e gestire meglio le attrezzature, l'azienda organizzerà ingegneri esperti con più di 20 anni di esperienza per fornire formazione e guida al personale tecnico.
(3) Installazione
L'azienda nomina sul sito personale tecnico e tecnico con più di dieci anni di esperienza di installazione e messa in servizio per lavori di installazione e collaudo e presenta i dati di prova; Dopo che l'accettazione del cliente è qualificata, sul prodotto saranno effettuati regolari servizi di ispezione (compresa la manutenzione e manutenzione).
3,Servizio post vendita:
Fornire una guida di manutenzione entro 2 ore dopo aver ricevuto i requisiti di gestione dei guasti dell'utente e arrivare sulla scena entro 24 ore. Durante il periodo di garanzia, guidare gli utenti due volte al mese sulla manutenzione e manutenzione del prodotto. Quindici giorni prima della fine del periodo di garanzia, assegnare personale dedicato per eseguire la manutenzione e manutenzione del prodotto per gli utenti.