Sistema di controllo distribuito (DCS) per le imprese inquinantiLa tecnologia integra automazione e bus di campo completamente integrati, comprendendo principalmente il controllo automatico della miscelazione e della misurazione del carbone, il controllo automatico del forno da coke, il controllo automatico della depurazione e del recupero dei gas e i sottosistemi di gestione delle informazioni a livello di impianto. Ogni sistema può essere configurato separatamente o in combinazione per soddisfare le esigenze dei diversi utenti, e può completare il monitoraggio e il controllo dell'intero processo di produzione della cokeria e la gestione delle informazioni sui dati. Il sostegno al progetto e la ristrutturazione di vecchie attrezzature applicabili alle grandi imprese di cokeria hanno creato buoni benefici economici e sociali nelle applicazioni di produzione e sono stati ampiamente elogiati e sostenuti dagli utenti.

Sistema di controllo distribuito (DCS) per le imprese inquinantiControllo automatico del dosaggio della miscela di carbone
Il sistema può raggiungere la misura precisa della quantità di miscela di carbone e il controllo automatico del rapporto di miscelazione attraverso bilance elettroniche dinamiche continue a cinghia e dispositivi di controllo della velocità. Può memorizzare più insiemi di formule per regolare dinamicamente il rapporto dei materiali del carbone e registrare la situazione del rapporto. Può anche interrogare la curva storica del rapporto. Monitoraggio in tempo reale dello stato dell'attrezzatura di guida dalla miscelazione del carbone del frantoio alla torre del carbone, compreso arresto sequenziale e allarme di interblocco, arresto e altre funzioni. Il PLC Siemens S7 200 è utilizzato per controllare la miscela del carbone e il trasportatore a nastro, che ha le caratteristiche di precisione, stabilità, affidabilità e facile espansione. Il sistema dispone di un'interfaccia di comunicazione bus di campo che può essere facilmente integrata con altri sistemi.
Sistema di controllo automatico del forno da coke

Il sistema adotta il sistema di controllo di processo di nuova generazione del concetto di automazione completamente integrato di Siemens. La stazione di controllo ad alta velocità e ad alta capacità, la configurazione unificata dall'alto verso il basso, l'interfaccia uomo-macchina centralizzata e user-friendly e l'integrazione con la tecnologia bus di campo rendono il sistema conveniente per l'applicazione, altamente affidabile e stabile.
Il sistema di controllo automatico del forno da coke è composto da diversi sottosistemi, tra cui il riscaldamento automatico del forno da coke, il controllo ad incastro delle quattro vetture del forno da coke e il controllo della pressione del tubo di raccolta del gas. Il sistema dispone di una schermata di flusso e funzionamento intuitiva e vivida, che consente agli operatori di monitorare la situazione produttiva in modo intuitivo, emettere istruzioni operative e completare la raccolta, registrazione e regolazione dei dati in tempo reale di vari parametri di processo come temperatura, pressione e portata sul sito di produzione. Il sistema può fornire curve storiche e in tempo reale dei parametri di processo, nonché vari rapporti di produzione, elenchi di allarme e funzioni di stampa. Gli eventi di sistema, i record operativi e le curve storiche possono essere salvati per più di sei mesi, rendendo più facile analizzare il processo di produzione. Indagare e valutare la qualità delle operazioni di gestione. Il riscaldamento automatico dei forni da coke può garantire efficacemente la qualità del coke, ridurre il consumo di gas e l'inquinamento ambientale. In risposta ai problemi esistenti nell'attuale tecnologia di controllo automatico della temperatura per forni da coke, la nostra azienda ha sviluppato un nuovo tipo di sistema di controllo automatico del riscaldamento per forni da coke in collaborazione con istituti professionali domestici. Il sistema si basa sulla tecnologia di identificazione del sistema, che realizza la funzione di auto correzione del modello di temperatura della canna fumaria, consentendo al modello di temperatura della canna fumaria di tracciare automaticamente i cambiamenti nello stato del forno di coke, migliorando così l'affidabilità e l'accuratezza del rilevamento della temperatura della canna fumaria; Inoltre, il sistema adotta l'algoritmo di controllo fuzzy, che può regolare i valori impostati di flusso e aspirazione del gas in base all'andamento della temperatura, migliorando ulteriormente l'affidabilità e l'accuratezza del controllo.
Sistema di monitoraggio e gestione dell'interblocco del forno da coke quattro auto