NYL-2000DPiattaforma sperimentale di capacità di conduzione a crepa

Uno,Scopo e significato dell'esperimento

Principio fondamentale dello strumento

I conduttori a crepa sono stati sviluppati secondo gli standard API. Può simulare la pressione sottostante al pozzo in condizioni sperimentali standard, valutare la temperatura della capacità di conduzione del supporto della crepa per i diversi fluidi di frazione, in modo da confrontare le prestazioni di vari fluidi di frazione del supporto, il metodo di prova è il seguente:

1Utilizzare la macchina idraulica per applicare una pressione di chiusura diversa alla camera di prova dotata di sostegno, rendendo l'agente di sostegno in uno stato semistabile.

2L'iniezione del liquido di prova nello strato di sostegno, la raccolta temporale tramite vari sensori e computer, misura la larghezza della crepa, la differenza di pressione, ecc. sotto ogni pressione di chiusura.

3Calcolare la permeabilità dello strato di sostegno e la conduttività delle crepe utilizzando la formula di Darcy per valutare il danno alla conduttività del fluido fratturato.

4Ripetere il processo fino a quando non vengono valutate le diverse pressioni di chiusura e velocità di flusso richieste.

5Riscaldare la camera di prova alla temperatura del deposito di carbone e poi testare lo strato di sostegno.

Processo del sistema strumentale

Questo strumento è composto dai seguenti componenti:

1Camera di condotta di flusso lineare conforme agli standard API (camera di condotta di flusso radiale), area di prova 64,5 cm²L'estremità superiore e inferiore del supporto può essere aggiunta a uno stampo di roccia con strumenti di smontaggio.

2impianti idraulici e sistemi di compensazione della pressione;

3sensori di spostamento lineare;

4. Test di sistemi di azionamento di liquidi, comprese pompe di azionamento e ammortizzatori di pressione di impulso;

5. Differenziali di pressione, sensori di pressione;

6sistema di regolazione della pressione;

7la bilancia;

8sistemi di riscaldamento e controllo della temperatura;

9sistema di vuoto;

10sistema di controllo automatico;

Principali indicatori tecnici

1Flusso del liquido: da 0 a 20 ml/min;

2Pressione di prova: Zui 10MPa;

3Temperatura di funzionamento: temperatura ambiente ~ 200 ℃, precisione: ± 1 ℃;

4Pressione di chiusura: 0-120MPa;

5Spessore del supporto: 0,25-1,27 cm;

6Differenza di pressione del liquido: ΔP(0－10Kpa)、 Precisione 0,25% F.S;

7Capacità di conduzione: 0-1200 μm²_·cm；

8Tasso di penetrazione: 0-2000μm²；

9spostamento: ± 20 mm, precisione: 0,003 mm;

10Fluido di lavoro: olio, acqua, frattura, ecc.

Panoramica dei sistemi degli strumenti

5.1 Pompe a flusso fisso

Regolazione del flusso: 0,01 ~ 20ml / min, pressione di lavoro: 6000PSI, precisione: < ± 1%, tensione di lavoro: 220V ± 10%, 50Hz ± 2Hz, consumo di potenza: 75W.

La pompa dispone di sistemi di misura della pressione e di protezione da sovrappressione e sottopressione per garantire un funzionamento sicuro e affidabile del sistema di pompa. L'impostazione dei parametri di lavoro utilizza l'ingresso della tastiera, il tasto tactile, il display dei dati a quattro bit, l'uso intuitivo è facile.

5.2 Preriscaldatore

Nelle prove che richiedono il riscaldamento, al fine di garantire che la prova si svolga alla temperatura desiderata, è necessario precalentare il fluido di iniezione, assicurare che il fluido di iniezione e la temperatura ambiente del conduttore siano mantenuti *, la potenza di riscaldamento del precalentore è di 500W, la gamma di temperatura di controllo: temperatura ambiente ~ 180 ℃.

5.3 Camera guida

La camera guida di flusso utilizzata dallo strumento è prodotta rigorosamente secondo lo standard API, lo spessore dello strato di sostegno è regolabile da 0,25 a 1,27 cm, l'area di prova è 64,5 cm²， Zui grande capacità di carico 1200KN, temperatura di funzionamento 180 ℃, Zui grande pressione interna 10MPa, pistone su e sotto, piastra di metallo, camera guida sono fatti con materiale in acciaio inossidabile ad alta resistenza, con una certa resistenza alla corrosione, con una grande resistenza alla pressione, assicurare che la pressione di prova non produce deformazione plastica, filtro della camera guida utilizza polvere di metallo in acciaio inossidabile stampata, spessore 3mm, dimensioni delle particelle di ritenuta inferiori a 65 μm.

5.4 Sensore di pressione differenziale

Selezionare DP1300-A-C-2-S₂Tipo trasmettitore di pressione differenziale, la sua portata 10Kpa, precisione 0,2% F · S. Il trasmettitore utilizza oggetti come liquidi o gas.

Uscita: 4-20mADC, alimentazione: 24VDC

5.5 Sistema di vuoto

Il sistema di vuoto viene utilizzato per svuotare le camere di condotta e i gas all'interno delle tubazioni, per garantire che le prove siano effettuate sotto un flusso unidirezionale del liquido di prova e garantire la stabilità della pressione di prova.

Il sistema è composto da una pompa a vuoto a rotazione 2XZ-2 e da un contenitore tampone vuoto. Il contenitore tampone è realizzato in vetro organico trasparente e può essere pompato fino a quando l'acqua satura non appare nel contenitore tampone.

5.6 Sistema di controllo della retropressione

Utilizzato per controllare la pressione di uscita della camera guidatrice, il sistema è composto principalmente da un regolatore di pressione di controllo della contrapressione a carico superiore. Quando la pressione di uscita della camera guida raggiunge la pressione di controllo superiore della valvola di ritorno, la valvola di ritorno apre automaticamente la pressione di scarico per assicurare che la pressione di uscita sia costante. La pressione di controllo deve essere controllata con gas per garantire la precisione del controllo e il valore della pressione di controllo viene visualizzato dal manometro.

5.7 macchina idraulica

Zui carico grande: 2000KN, Zui grande distanza tra la piastra di pressione: 300mm, diametro del pistone: Φ250mm, Zui grande percorso: 50mm, potenza 0.75KW, alimentazione: 380Ac 50Hz, velocità di carico: 3.5MPa / min.

5.8 Sistema di compensazione della pressione

Mantenendo la stabilità della pressione di chiusura, un'altra funzione della pompa di compensazione è quella di determinare l'aumento di pressione dalla pompa di compensazione quando la pressione di chiusura deve salire alla pressione di chiusura dello stadio superiore.

5.9 Misurazione dello spostamento

Campo di misura adatto: 0~± 20mm, linearità<0.05%, risoluzione: 0.01mm

I sensori hanno una forte capacità anti-interferenza contro l'induzione elettrostatica e i campi elettromagnetici.

8,Passi operativi

1Prova in bianco della camera di deviazione, calibrazione della camera vuota del campione

1.1 Installare i pistoni superiori e inferiori, gli anelli di tenuta e le piastre metalliche nella camera di deviazione senza aggiungere alcun agente di supporto;

1.2 Posizionare la paletta di guida installata tra le due piastre piatte della pressa idraulica;

1.3 Accendere l'interruttore della pompa dell'olio e aumentare la pressione sotto * pressione di chiusura. Fermare la pompa e chiudere la valvola di arresto della pompa dell'olio;

1.4 Utilizzare una pompa di compensazione per aumentare la pressione a * pressione di chiusura e fermare la pompa;

1.5Misurare la distanza dalla piastra di pressione superiore della camera di deviazione alla superficie superiore della camera di deviazione con una pinza;

1.6Caricare la pompa di compensazione in sequenza ad ogni pressione di chiusura e misurare la distanza dalla piastra di pressione superiore della camera di guida alla superficie superiore della camera di guida con una pinza come valore base per misurare lo spessore di riempimento dell'agente portante.

2Preparazione della camera di deviazione

2.1 Posizionare uno schermo filtrante in acciaio inossidabile all'ingresso del liquido, all'uscita e ad ogni rubinetto di pressione;

2.2 Posizionare il pistone inferiore con un anello di tenuta nella camera di flusso;

2.3 Posizionare una piastra metallica sulla parte superiore del pistone inferiore;

2.4 Aggiungere una certa quantità di proppant nella camera di deviazione;

2.5 Utilizzare uno strumento di livellamento per livellare l'agente di supporto utilizzato nell'esperimento;

2.6 Posizionare un'altra piastra metallica sulla parte superiore dell'agente di supporto appiattito;

2.7 Sarà accompagnato da"OPosizionare il pistone dell'anello nella camera di guida;

2.8 Posizionare la camera di deviazione installata tra le due piastre piatte della pressa idraulica;

2.9 Aprire l'interruttore della pompa dell'olio per aumentare la pressione ad un certo livello sotto * pressione di chiusura, fermare la pompa e chiudere la valvola di arresto della pompa dell'olio;

3Evacuare l'acqua satura

3.1 Chiudere la valvola sul contenitore intermedio, aprire la valvola del foro di misurazione della pressione e la valvola della pompa di vuoto nella camera di deviazione;

3.2 Aprire la pompa per vuoto per evacuare la camera di flusso;

3.3 Prenditi un po' di tempo per programmare30 minutiSinistra e destra, aprire la valvola di ingresso del contenitore centrale e accendere la pompa di flusso orizzontale per iniettare il mezzo di prova nella camera di deviazione (pre riempire la serranda con il mezzo di prova);

3.4 Continuare ad evacuare e quando il mezzo di prova è visto fluire fuori dal contenitore tampone di vuoto, spegnere la pompa di vuoto e la valvola di vuoto;

4Prova della capacità di deviazione

4.1Utilizzare una pompa di compensazione per aumentare la pressione a * pressione di chiusura e fermare la pompa;

4.2 Misurare la distanza dalla piastra di pressione superiore della camera di deviazione alla superficie superiore della camera di deviazione con una pinza vernier.

4.3 Collegare la pompa di advezione, il contenitore intermedio, la camera di deviazione e la conduttura di misurazione della pressione;

4.4 Pompa di flusso Kaiping, impostare la portata di iniezione, iniettare il mezzo sperimentale nella camera di flusso e registrare la portata e la differenza di pressione dopo che la pressione differenziale si stabilizza.

4.5 Caricare la pompa di compensazione in sequenza ad ogni pressione di chiusura e misurare la distanza dalla piastra di pressione superiore della camera di guida alla superficie superiore della camera di guida con una pinza.

4.6 Iniettare il mezzo sperimentale nella camera di flusso e registrare la portata e la differenza di pressione sotto diverse pressioni di chiusura dopo che la differenza di pressione si stabilizza.

4.7 Calcolare la permeabilità e la conducibilità della frattura dei proppants utilizzando la formula di Darcy;

9,Diagramma del flusso di lavoro