LWGY turbometro resistente alla corrosione Descrizione del prodotto

Il sensore di flusso della turbina resistente alla corrosione della serie LWGY-JC (in seguito denominato sensore) è uno strumento di misura di flusso di precisione basato sul principio di equilibrio della torque e appartiene a uno strumento di flusso a velocità. Il sensore ha una struttura semplice, leggera, alta precisione, buona riproducibilità, reattività, facilità di installazione e manutenzione e altre caratteristiche, ampiamente utilizzato nel settore petrolifero, chimico, metallurgico, ricerca scientifica, approvvigionamento idrico, carta e altre industrie, è lo strumento ideale per la misurazione del flusso e il risparmio energetico.

Il sensore e il display sono utilizzati per misurare liquidi in tubi chiusi con acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti, 2Cr13 e corundum Al2O3, carbide senza effetto corrosivo e senza fibre, particelle e altre impurità. Se combinato con un display con funzioni speciali, può anche essere effettuato controllo quantitativo, allarme eccessivo, ecc. La versione anti-esplosione di questo prodotto (ExmIIT6) può essere utilizzata in ambienti a rischio di esplosione.

Il sensore è adatto per i media con una viscosità inferiore a 5 × 10-6m2 / s a temperatura di funzionamento, per i liquidi con una viscosità superiore a 5 × 10-6m2 / s, il sensore deve essere utilizzato dopo la calibrazione del liquido solido.

Caratteristiche del turbometro resistente alla corrosione LWGY

Alta precisione 0,2%, 0,5%, 1,0% di precisione opzionale.

Ottima ripetibilità

Correzione non lineare a 10 punti

Richo design autodiagnostico, manutenzione e smontaggio facili

Diverse modalità di installazione per diversi canali

Cucinetti resistenti all'usura in lega dura, adatti per misurare la corrosione in tubi chiusi con acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti, 2Cr13 e cornice Al2O3, lega dura

La resistenza alla corrosione è adatta a mezzi corrosivi come acqua di mare, ammoniaca e acido acetico.

In combinazione con un display con funzioni speciali, è possibile effettuare anche il controllo quantitativo, l'allarme eccessivo, ecc.

Tipo anti-esplosione (ExmIIT6) per l'uso in ambienti a rischio di esplosione.

Un turbometro bidirezionale è disponibile. Applicabile per la misurazione in entrata ed uscita del serbatoio.

Vari impulsi di uscita, 4 ~ 20mADC, visualizzazione sul campo, visualizzazione a distanza.

Ampia gamma di alimentazione 5 ~ 24VDC.

Classe di protezione da esplosione ExdllCT6.

Diametro di passaggio in serie 2,4,6,10,15,25,40,50,80,100,150,200,250,300mm.

Lo schermo LCD può essere retroilluminato.

La testa integrata è compatibile con la comunicazione RS 485.

La testa integrata è dotata di allarme superiore e inferiore e di output equivalente.

Struttura e principio di funzionamento del turbometro resistente alla corrosione LWGY

Il sensore è un cuscinetto in lega dura che non solo garantisce precisione e resistenza all'usura, ma ha anche caratteristiche di struttura semplice, robusta e facile smontaggio. Si compone principalmente di cassa, guida anteriore, ruote, guida posteriore, anelli di pressione e convertitori elettromagnetici con amplificatore.

Principio di funzionamento del turbometro resistente alla corrosione LWGY

Quando il flusso di fluido viene misurato attraverso il sensore, la ruota all'interno del sensore gira con l'energia dinamica del fluido, la ruota cambia periodicamente la resistenza magnetica nel sistema di induzione magnetoelettrica, quindi il flusso magnetico della bobina cambia periodicamente e genera un segnale di impulso elettrico, dopo l'amplificazione dell'amplificatore viene trasmesso al corrispondente strumento di calcolo del flusso, la misurazione del flusso o della quantità totale, il flusso del fluido attraverso la custodia del sensore, a causa della lama della ruota e della direzione del flusso ha un certo angolo, l'impulso del fluido rende la lama con la torque di rotazione, dopo aver superato la torque di attrito e la resistenza del fluido, la rotazione della lama dopo l'equilibrio della torque è stabile, in determinate condizioni, la velocità di rotazione è proporzionale alla velocità di flusso, a causa della conduttività magnetica della lama, si trova nel campo magnetico del rilevatore del segnale (composto da acciaio magnetico permanente e bobina), la linea magnetica di taglio della lama rotante, Il flusso magnetico della bobina cambia periodicamente, in modo che entrambe le estremità della bobina inducano un segnale di impulso elettrico, questo segnale viene amplificato dall'amplificatore per formare una certa amplitudine di impulsi rettangolari continui che possono essere trasmessi a distanza allo strumento di visualizzazione per mostrare il flusso istantaneo o la quantità totale del fluido. In una certa gamma di flusso, la frequenza di impulso f è direttamente proporzionale al flusso istantaneo Q del fluido che scorre attraverso il sensore, l'equazione di flusso è:

f - Frequenza di impulso [Hz]

k - il coefficiente di misurazione del sensore [1/m3], dato dal modulo di verifica. in unità di [1/L]

Q - flusso istantaneo del fluido (in condizioni di lavoro) [m3/h]

Parametri di prestazione

Installazione, utilizzo e regolazione

(1) Installazione

Il modo di installazione del sensore è diverso in base alle specifiche, utilizzando una connessione a filettatura o flangia, il modo di installazione vedi la figura I, la figura II, la figura III, le dimensioni di installazione vedi la tabella II.

Struttura della tabella intera

1 anello di serratura 2. bullone 4 × 14 3. guarnizione 4. guarnizione sigillata 5. filo d'acciaio 1Cr18Ni9Ti-0.8 × 2.5 6. filtro 7. sedile

Struttura del filtro

Figura 1 LWGY - Schema della struttura e delle dimensioni di installazione dei sensori da 4 a 10

1. Cassa 2. guida anteriore 3. ruote 4. guida posteriore 5. preamplificatore anteriore

Figura 2 LWGY - Schema della struttura e delle dimensioni di installazione dei sensori 15-40

1. cuscinetti a sfere 2. guida anteriore 3. cerchio ascendente 4. cassa 5. preamplificatore anteriore 6. ruote 7. cuscinetti 8. asse

Figura 3 LWGY - Schema della struttura e delle dimensioni di installazione dei sensori da 50 a 200

Figura 4 Schema di cablaggio dei sensori e dei display

Caratteristiche tecniche

Il sensore può essere installato orizzontalmente e verticalmente, e la direzione del fluido deve essere in alto quando viene installato verticalmente. Il liquido deve essere pieno di tubi, senza bolle. Durante l'installazione, la direzione del flusso del liquido deve essere coerente con la direzione della freccia indicata sulla cassa del sensore. L'estremità superiore del sensore deve avere almeno 20 volte la lunghezza del diametro nominale del segmento di tubo diretto, l'estremità inferiore deve non essere inferiore a 5 volte il diametro nominale del segmento di tubo diretto, la sua parete interna deve essere pulita liscia, senza indentazioni, calcoli e peeling difetti. L'asse del tubo del sensore deve essere allineato all'asse del tubo adiacente e le guarnizioni per la tenuta del collegamento non devono penetrare profondamente nella cavità interna del tubo. Il nostro sito web

I sensori devono essere lontani dai campi elettrici e magnetici esterni e, se necessario, devono adottare misure di schermo efficaci per evitare interferenze esterne. Il nostro sito web

Al fine di non influenzare il normale trasporto del liquido durante la riparazione, si raccomanda di installare il tubo accanto all'installazione del sensore. Il nostro sito web

Quando il sensore è installato all'aperto, si prega di trattare l'amplificatore e la spina impermeabili. Il cablaggio tra sensore e display è mostrato nella Figura 4. Il nostro sito web

Quando il fluido contiene impurità, il filtro deve essere aggiunto, la rete del filtro dipende dalla circostanza di impurità del flusso, generalmente 20-60 mesh. Quando il gas libero è miscelato nel fluido, è necessario aggiungere un condensatore. L'intero sistema di condotta deve essere ben sigillato. Il nostro sito web

L'utente deve comprendere pienamente la corrosione del supporto misurato e proteggere rigorosamente il sensore dalla corrosione.

(2) Utilizzo e adattamento

Durante l'uso, il liquido in esame deve essere mantenuto pulito e privo di impurità come fibre e particelle.

Al momento dell'inizio dell'uso del sensore, il sensore deve essere riempito lentamente di liquido prima di aprire la valvola di uscita, è severamente proibito che il sensore sia in uno stato senza liquido quando viene colpito da un fluido ad alta velocità.

Il ciclo di manutenzione del sensore è generalmente di sei mesi. Durante la pulizia, prestare attenzione a non danneggiare le parti all'interno della cavità di misura, in particolare le ruote. Durante l'assemblaggio, si prega di prestare attenzione alla posizione della guida e della ruota.

Quando il sensore non viene utilizzato, il liquido interno deve essere pulito e un protettore aggiunto a entrambe le estremità del sensore per evitare l'ingresso della polvere e quindi conservare in un luogo asciutto.

Il filtro deve essere pulito regolarmente, quando non viene utilizzato, il liquido interno deve essere pulito, come il sensore, aggiungendo una copertura antipolvere e conservando in un luogo asciutto.

I cavi di trasmissione del sensore possono essere posizionati in alto o al suolo (al suolo devono essere montati tubi in ferro).

Prima dell'installazione del sensore, collegare lo strumento di visualizzazione o l'oscilloscopo, accendere l'alimentazione, soffiare con la bocca o selezionare il volante per ruotare rapidamente per osservare se c'è un display, e installare il sensore quando c'è un display. Se non c'è alcun display, è necessario controllare le parti interessate per risolvere i problemi.

Trasmettitore di flusso di turbina resistente alla corrosione tipo LWGYA

Il sensore di flusso della turbina resistente alla corrosione di tipo LWGYA è basato sul sensore di flusso della turbina di base LWGY che aggiunge alimentazione 24VDC, funzione di trasmissione di corrente a due fili 4-20mA, particolarmente adatta per l'uso con sistemi di controllo computer come monitor, controllori industriali, DCS e altri.

Per quanto riguarda la gamma di misurazione del flusso per ogni calibro del trasmettitore, le dimensioni della struttura del sensore, il metodo di installazione, la manutenzione e altro, si prega di leggere la seconda parte della presente istruzione "Sensore di flusso di turbina di base LWGY".

Q - il flusso effettivo, m3/h

QF - limite superiore di misurazione del flusso, m3/h, Vedi tabella 1

I - uscita di corrente, mA

Tensione di alimentazione del trasmettitore: 24V, (12V-30V)

RLMAX - resistenza massima, Ω

U - tensione di alimentazione, V

Cablaggio del trasmettitore: (+) - 24V + B (-) - 0V

Sensore di flusso della turbina resistente alla corrosione tipo LWGYA

Il sensore di turbina di visualizzazione in campo di tipo LWGYB è basato sul sensore di flusso di turbina resistente alla corrosione di tipo LWGY di base, alimentato a batteria, che aggiunge la funzione di visualizzazione in campo. Questo misuratore di flusso è un nuovo strumento di misura di flusso che integra il calcolo del sensore e del display, sviluppato con l'avanzata tecnologia del microcomputer a chip singolo a basso consumo. Rispetto ai tradizionali sensori di flusso della turbina con strumenti secondari, ha i vantaggi evidenti di dimensioni ridotte, peso leggero, lettura intuitiva del display, chiarezza, alta affidabilità, indifferenza dall'alimentazione esterna, resistenza ai fulmini e basso costo del set. Può essere ampiamente utilizzato per la misurazione del flusso di liquidi nelle industrie petrolifere, chimiche, industriali leggeri e alimentari. Questo prodotto ha prestazioni superiori e ha raggiunto il livello avanzato di prodotti analoghi internazionali. Per quanto riguarda la gamma di misura del flusso di ogni calibro di questo misuratore di flusso, le dimensioni della struttura del sensore, il metodo di installazione, la manutenzione, ecc., leggi la seconda parte di questa istruzione per il sensore di flusso di turbina di base LWGY.

Codice di selezione

Il sensore di calibro DN 4-DN40 è connesso a filettatura e la pressione di lavoro massima è di 6,3 Mpa;

Il sensore del calibro DN50-DN200 è collegato alla flangia, la pressione di lavoro massima è di 2,5 Mpa;

I sensori del calibro DN 4-DN10 sono dotati di un segmento di tubo diretto anteriore e posteriore e di un filtro.

(2) temperatura media: -20 ~ + 120 ℃.

(3) Temperatura ambiente: -20 ~ + 55 ℃.

(4) Alimentazione: Tensione: +5-24VDC, corrente: ≤10mA.

(5) Distanza di trasmissione: la distanza tra il sensore e il display può raggiungere 1000 m.