Henan Zhida pesanti macchine Co., Ltd.
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Polvere di macinazione grossolana
Campo di applicazione: Mining, Metallurgia, Materiali da costruzione, Industria chimica, Bricchetta di carbone
Dettagli del prodotto
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Henan Zhida Hydraulic Grorse Powder Breaker

Vantaggi del prodotto

Elevata efficienza di macinazione e bassi costi operativi.

A. Il mulino a polvere grossolano adotta il principio di macinazione dello strato materiale per macinare i materiali, con basso consumo energetico. Il consumo energetico del sistema di macinazione è del 20-30% inferiore a quello del mulino a sfera e l'effetto di risparmio energetico è più significativo con l'aumento dell'umidità della materia prima.

B. Il corpo di macinazione ha bassa usura e alto tasso di utilizzo. A causa della mancanza di contatto diretto tra i metalli durante il funzionamento della polveriera grossolana, l'usura del suo corpo di macinazione è piccola, con un'usura unitaria del prodotto generalmente di 5-10 grammi/ton, con conseguente inquinamento metallico minimo del prodotto.

C. Il manicotto del rullo di macinazione può essere capovolto per uso, che è vantaggioso per estendere la sua durata e ridurre i costi di produzione.

Bassi costi di costruzione e di investimento.

Il mulino a polvere grossolana integra la frantumazione fine, l'essiccazione, la macinazione, la selezione della polvere e il trasporto, senza la necessità di essiccazione separata, selezione della polvere, sollevamento e altre attrezzature. La polvere contenente gas dal mulino può essere raccolta direttamente dai collettori di polvere a sacco ad alta concentrazione o dai collettori di polvere elettrici, con un layout compatto che può essere organizzato all'aperto. L'area di costruzione è circa il 70% del sistema di fresatura a sfere e lo spazio di costruzione è circa il 50-60% del sistema di fresatura a sfere. Pertanto, il flusso di processo della polveriera grossolana è semplice, con una piccola impronta e occupazione di spazio, rendendo il costo di costruzione basso.

La qualità del prodotto è stabile e la distribuzione delle dimensioni delle particelle è uniforme.

Il materiale rimane nel mulino a polvere grossa per soli 2-3 minuti, mentre ci vogliono 15-20 minuti nel mulino a sfera. Così la composizione chimica e la finezza del prodotto grossolano del mulino a polvere possono essere rapidamente determinati e calibrati e la qualità è stabile

Facile da usare e affidabile, facile da usare e mantenere.

A. Dotato di una stazione di lubrificazione rara, i cuscinetti a rulli di macinazione sono lubrificati con circolazione concentrata di olio sottile, assicurando che i cuscinetti funzionino in condizioni di bassa temperatura e olio puro, prolungando la loro durata e garantendo il funzionamento continuo e affidabile del sistema operativo dell'apparecchiatura.

B. Dotato di dispositivi di controllo automatico, può raggiungere il controllo remoto ed è facile da usare.

C. Dotato di un meccanismo di limite per impedire il contatto diretto tra la manica del rullo e la fodera del disco di macinazione, evita vibrazioni distruttive e violente causate da attrito e collisione tra metalli, aumentando la sicurezza.

L'attrezzatura ha una grande capacità di essiccazione e una vasta gamma di materiali di terra.

Il mulino a polveri grossolane utilizza aria calda per trasportare i materiali e quando macina materiali con alto contenuto di umidità, la temperatura dell'aria in ingresso può essere controllata per raggiungere il contenuto finale di umidità richiesto del prodotto. Può asciugare materiali con un contenuto di umidità fino al 15% nel mulino a polvere grossolana e ha una vasta gamma di applicazioni. Anche con la fresatura a sfere a secco, solo i materiali con un contenuto di umidità del 3-4% possono essere essiccati.

L'apparecchiatura è rispettosa dell'ambiente, con basso rumore, polvere minima e un ambiente operativo pulito.

Il mulino a polvere grossolano non ha contatto diretto tra il rullo di macinazione e il disco di macinazione durante il funzionamento e non c'è alcun suono di impatto metallico di sfere d'acciaio che si scontrano tra loro o la piastra di rivestimento nel mulino a sfera. Pertanto, il rumore è basso, 20-25 decibel inferiore a quello del mulino a sfera. Inoltre, il mulino a polvere grossolana adotta un sistema completamente sigillato, che funziona sotto pressione negativa, senza polvere e un ambiente pulito.

Principio di funzionamento

La versione europea della molatura grossolana è composta principalmente da componenti come l'involucro, il rotore, il ferro da percussione e la griglia. L'involucro è diviso in parti superiori e inferiori, tagliate da lamiere d'acciaio e saldate insieme. Le restanti parti sono collegate insieme con bulloni. L'interno dell'involucro è rivestito con piastre di acciaio ad alto manganese, che sono facili da sostituire dopo l'usura; Una serie di martelli con distribuzione regolare sono installati sul suo albero principale, formando un rotore con un giradischi e un albero del martello. L'ospite guida il mandrino attraverso un motore e una cinghia a V, facendo ruotare il rotore. La testa del martello è allungata verso l'esterno dalla forza centrifuga generata durante la rotazione e grandi pezzi di materiale entrano nella camera di schiacciamento dal porto di alimentazione e poi sono schiacciati dal martello mobile ad alta velocità. I materiali frantumati qualificati vengono scaricati attraverso la griglia scanalata sul fondo, mentre quelli non qualificati vengono lasciati nella camera di frantumazione e ripetutamente colpiti da martelli e blocchi di ferro battenti fino a quando non possono essere scaricati come qualificati. Per evitare il blocco, il contenuto di umidità del materiale schiacciato generalmente non supera il 20%.

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